一种自动取放料的放线架子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动取放料的放线架子，包括：机架主体、卷线辊架、运动导线组件和导线套座，机架主体的顶面固定安装有与卷线辊架和运动导线组件传动连接的驱动组件，运动导线组件包括导线架、往复槽辊和运动啮块，往复槽辊转动安装于导线架的表面且一端设有传动轮，导线架的表面固定安装有运动导杆，运动啮块的底面固定安装有滑动套接于运动导杆表面的回旋螺槽。本实用新型专利技术中，利用往复槽辊跟随卷线辊架的同步转动由表面回旋螺槽驱动运动啮块在运动导杆的表面进行往复滑动从而带动导线套座进行线缆引导作用，进而在收放卷过程中对线缆进行导向缠绕，使得线缆均匀分布于卷线辊架表面并在放卷中同步运动，提高该收放卷设备实用性。卷设备实用性。卷设备实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动取放料的放线架子


[0001]本技术涉及收放卷
，具体为一种自动取放料的放线架子。

技术介绍

[0002]随着我国电力系统的逐步完善，各个县区电站仓库的电缆存储量也逐步增大，仓库工作人员的发货任务愈加繁重。电缆在运输和存储时盘绕在线缆盘上，仓库需要发放电缆时，需要将电缆从线缆盘上放出，现有施工
，常用的放线方法分为两种，一种是利用收放线装置，一种是人工放线。而现有的收放线装置均需要利用大功率的动力机带动转动，进而带动线缆盘转动，从而实现电缆的缠绕或者放出。
[0003]然而，由于传统收放线卷收装置主要通过收卷辊以及动力驱动结构，通过驱动收卷辊的转动实现收放线卷的收集，无任何的收放线卷导向装置，收放线卷收集时易集中于收卷辊的一端或中部，形成类似塔形结构，易出现散落，且收放卷过程中由于无任何调速结构，放卷速度过快或收卷速度过慢都会导致线缆弯曲不规则缠绕导致线缆打结散乱等情况，存在一定缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种自动取放料的放线架子，包括：机架主体、卷线辊架、运动导线组件和导线套座，所述机架主体的顶面固定安装有与卷线辊架和运动导线组件传动连接的驱动组件，所述运动导线组件包括导线架、往复槽辊和运动啮块，所述往复槽辊转动安装于导线架的表面且一端设有传动轮，所述导线架的表面固定安装有运动导杆，所述运动啮块的底面固定安装有滑动套接于运动导杆表面的回旋螺槽，所述导线套座固定安装于滑座的底面，所述运动啮块的外侧与回旋螺槽的内侧滑动抵接，所述导线套座的内侧设有摩擦胶瓣和摩擦胶瓣，所述摩擦胶瓣的一端设有与导线套座内侧相连接的弹簧。
[0006]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导线架固定安装于机架主体的表面，所述运动导杆、往复槽辊和运动啮块呈平行排布且排布方向与卷线辊架的布置方向相同且相互平行。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述回旋螺槽呈螺旋状，所述回旋螺槽的数量为两个，两个回旋螺槽呈相反方向交叉分布，且两个回旋螺槽的两端相互连接。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述运动啮块呈扇形片状，且运动啮块的表面为圆滑弧面结构，所述回旋螺槽的内侧为圆滑光面结构。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卷线辊架包括转盘架、轴杆和卷线轴瓦，所述转盘架固定套接于轴杆的两端，所述轴杆的表面活动套接有调节套座，所述调节套座的外侧转动安装有与卷线轴瓦内侧活动连接的撑杆，所述转盘架的表面开设有
套接轨槽，所述卷线轴瓦的两端滑动套接于套接轨槽的内侧。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述摩擦胶瓣的数量为若干且呈均为若干组，每组所述摩擦胶瓣呈圆周方向均匀分布于导线套座的表面。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述摩擦胶瓣、弹簧和摩擦胶瓣呈倾斜方向布置，所述摩擦胶瓣和摩擦胶瓣为橡胶材质构件。
[0012]本技术所取得的有益效果为：
[0013]1.本技术中，通过设置往复导线结构，利用往复槽辊跟随卷线辊架的同步转动由表面回旋螺槽驱动运动啮块在运动导杆的表面进行往复滑动从而带动导线套座进行线缆引导作用，进而在收放卷过程中对线缆进行导向缠绕，使得线缆均匀分布于卷线辊架表面并在放卷中同步运动，保证线缆平直贯穿导线套座降低线缆与导向结构的摩擦，提高该收放卷设备实用性。
[0014]2.本技术中，通过设置新型阻力导向结构，利用导线套座内部阻抵块在弹簧作用下与线缆表面倾斜抵接，对线缆的导向提供一定阻力，从而提供线缆收放卷张力，保证线缆整齐收放卷。
附图说明
[0015]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一个实施例的卷线辊架结构示意图；
[0017]图3为本技术一个实施例的运动导线组件结构示意图；
[0018]图4为本技术一个实施例的往复槽辊和导线套座结构示意图；
[0019]图5为本技术一个实施例的导线套座截面结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]100、机架主体；110、驱动组件；
[0022]200、卷线辊架；210、转盘架；220、轴杆；230、调节套座；240、卷线轴瓦；211、套接轨槽；231、撑杆；
[0023]300、运动导线组件；310、导线架；320、往复槽辊；330、运动啮块；311、运动导杆；321、回旋螺槽；322、传动轮；331、滑座；
[0024]400、导线套座；410、阻抵块；420、摩擦胶瓣。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种自动取放料的放线架子。
[0027]结合图1
‑
5所示，本技术提供的一种自动取放料的放线架子，包括：机架主体100、卷线辊架200、运动导线组件300和导线套座400，机架主体100的顶面固定安装有与卷线辊架200和运动导线组件300传动连接的驱动组件110，运动导线组件300包括导线架310、往复槽辊320和运动啮块330，往复槽辊320转动安装于导线架310的表面且一端设有传动轮322，导线架310的表面固定安装有运动导杆311，运动啮块330的底面固定安装有滑动套接
于运动导杆311表面的回旋螺槽321，导线套座400固定安装于滑座331的底面，运动啮块330的外侧与回旋螺槽321的内侧滑动抵接，导线套座400的内侧设有摩擦胶瓣420和摩擦胶瓣420，摩擦胶瓣420的一端设有与导线套座400内侧相连接的弹簧。
[0028]在该实施例中导线架310固定安装于机架主体100的表面，运动导杆311、往复槽辊320和运动啮块330呈平行排布且排布方向与卷线辊架200的布置方向相同且相互平行。
[0029]具体的，利用运动导杆311进行运动啮块330的运动导向保持往复槽辊320平行，从而保证运动啮块330始终与回旋螺槽321的内侧滑动抵接，带动导线套座400沿卷线辊架200表面平行滑动进行线缆引导。
[0030]在该实施例中回旋螺槽321呈螺旋状，回旋螺槽321的数量为两个，两个回旋螺槽321呈相反方向交叉分布，且两个回旋螺槽321的两端相互连接。
[0031]具体的，利用两条螺旋状回旋螺槽321组合形成回复形结构，使往复槽辊320在转动过程中运动啮块330可沿回旋螺槽321表面往复滑动运动，使线缆在卷线辊架200表面来回均匀缠绕。
[0032]在该实施例中运动啮块330呈扇形片状，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动取放料的放线架子，其特征在于，包括：机架主体(100)、卷线辊架(200)、运动导线组件(300)和导线套座(400)，所述机架主体(100)的顶面固定安装有与卷线辊架(200)和运动导线组件(300)传动连接的驱动组件(110)，所述运动导线组件(300)包括导线架(310)、往复槽辊(320)和运动啮块(330)，所述往复槽辊(320)转动安装于导线架(310)的表面且一端设有传动轮(322)，所述导线架(310)的表面固定安装有运动导杆(311)，所述运动啮块(330)的底面固定安装有滑动套接于运动导杆(311)表面的回旋螺槽(321)，所述导线套座(400)固定安装于滑座(331)的底面，所述运动啮块(330)的外侧与回旋螺槽(321)的内侧滑动抵接，所述导线套座(400)的内侧设有摩擦胶瓣(420)和摩擦胶瓣(420)，所述摩擦胶瓣(420)的一端设有与导线套座(400)内侧相连接的弹簧。2.根据权利要求1所述的一种自动取放料的放线架子，其特征在于，所述导线架(310)固定安装于机架主体(100)的表面，所述运动导杆(311)、往复槽辊(320)和运动啮块(330)呈平行排布且排布方向与卷线辊架(200)的布置方向相同且相互平行。3.根据权利要求1所述的一种自动取放料的放线架子，其特征在于，所述回旋螺槽(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋伟刚，宋晓洁，朱录高，周福禄，
申请(专利权)人：山东中建信新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：