本实用新型专利技术公开了一种高速水墨印刷机自动洗墨装置，包括清洗箱，清洗箱开设有清洗空腔，清洗空腔连接有清洗机构，清洗箱连接有两个对称的固定杆，固定杆连接有安装板，安装板靠近清洗箱一端连接有多个均匀分布的喷头，清洗箱连接有水箱，水箱连通有输水管，输水管连通安装板，清洗空腔内壁连接有衔接板，衔接板连接有分隔板，清洗机构包括连接在清洗箱上的承托板，承托板连接有电机，电机输出端连接有带轮A，带轮A连接有皮带，皮带另一端连接有带轮B，带轮A与带轮B连接有转动轴，转动轴外周侧连接有清洗辊。该实用新型专利技术实现了对不同直径的水墨辊进行清洗的动作，提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。提高了装置的适用性。
【技术实现步骤摘要】
一种高速水墨印刷机自动洗墨装置
[0001]本技术涉及印刷机
，具体为一种高速水墨印刷机自动洗墨装置。
技术介绍
[0002]印刷是使用各种印版或其它方法将原稿或载体上的文字、图像信息，通过油墨或色料，批量地转移到纸张或其它承印物表面，使其再现的工艺过程。印刷产品更换，印刷机所用油墨有时候也要更换，在墨斗中加入新墨之前，需要先对印刷机的水墨辊进行清洗去除掉上一色的残余墨，之后再印刷。在印刷机维护保养的过程中，为了提高水墨辊的使用寿命，保障水墨辊能正常传递润版液和油墨，也要定期对水墨辊进行清洗保养。
[0003]现有技术中存在清洗装置不能对不同尺寸的水墨辊进行清洗的问题，会造成清洗装置在对水墨辊进行清洗时，水墨辊不能完全与水产生充分接触，最后导致水墨辊清洗不干净。为此，我们提出一种高速水墨印刷机自动洗墨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高速水墨印刷机自动洗墨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速水墨印刷机自动洗墨装置，包括清洗箱，所述清洗箱开设有清洗空腔，所述清洗空腔连接有清洗机构，所述清洗箱连接有两个对称的固定杆，所述固定杆连接有安装板，所述安装板靠近清洗箱一端连接有多个均匀分布的喷头，所述清洗箱连接有水箱，所述水箱连通有输水管，所述输水管连通安装板，所述清洗空腔内壁连接有衔接板，所述衔接板连接有分隔板，所述清洗机构包括连接在清洗箱上的承托板，所述承托板连接有电机，所述电机输出端连接有带轮A，所述带轮A连接有皮带，所述皮带另一端连接有带轮B，所述带轮A与带轮B连接有转动轴，所述转动轴外周侧连接有清洗辊，每个所述清洗辊外周侧均连接有多个均匀分布的接触条，所述分隔板两侧均连接有多个均匀分布的接触弹簧，所述接触弹簧外部连接有放置板，所述放置板转动连接有随动轮。
[0006]优选的，所述分隔板与放置板之间连接有多个均匀分布的阻尼导向杆，所述阻尼导向杆设置在接触弹簧内侧。
[0007]通过上述方案，可达到如下技术效果：设置有阻尼导向杆可实现在水墨辊进行清洗过程中，接触弹簧不会产生扭转的现象。
[0008]优选的，所述清洗箱远离安装板一端连接有多个均匀分布的安装支架。
[0009]通过上述方案，可达到如下技术效果：设置有安装支架可实现对清洗箱进行稳定支撑的效果。
[0010]优选的，所述衔接板开设有多个均匀分布的漏液孔。
[0011]通过上述方案，可达到如下技术效果：设置有漏液孔可实现对清洗后的液体进行漏出的动作。
[0012]优选的，一侧所述安装支架连接有收集箱，所述清洗箱靠近收集箱一端连通有出液管。
[0013]通过上述方案，可达到如下技术效果：设置有收集箱以及出液管可实现对清洗后的液体进行收集进而进行重复利用的效果。
[0014]优选的，所述水箱连通有加水管。
[0015]通过上述方案，可达到如下技术效果：设置有加水管可实现对水箱内进行加水。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置有清洗箱、清洗空腔、固定杆、安装板、喷头、水箱、输水管、衔接板、分隔板以及清洗机构实现了对不同直径的水墨辊进行清洗的动作，提高了装置的适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本实用衔接板剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术清洗组件结构示意图。
[0020]图中：1、清洗箱；2、清洗空腔；3、清洗机构；301、承托板；302、电机；303、带轮A；304、皮带；305、带轮B；306、转动轴；307、清洗辊；308、接触条；309、接触弹簧；310、阻尼导向杆；311、放置板；312、随动轮；4、水箱；5、安装支架；6、加水管；7、收集箱；8、出液管；9、固定杆；10、安装板；11、输水管；12、衔接板；13、分隔板；14、漏液孔；15、喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高速水墨印刷机自动洗墨装置，包括清洗箱1，清洗箱1开设有清洗空腔2，清洗空腔2连接有清洗机构3，清洗箱1连接有两个对称的固定杆9，固定杆9连接有安装板10，安装板10靠近清洗箱1一端连接有多个均匀分布的喷头15，清洗箱1连接有水箱4，水箱4连通有输水管11，输水管11连通安装板10，清洗空腔2内壁连接有衔接板12，衔接板12连接有分隔板13，清洗机构3包括连接在清洗箱1上的承托板301，承托板301连接有电机302，电机302输出端连接有带轮A303，带轮A303连接有皮带304，皮带304另一端连接有带轮B305，带轮A303与带轮B305连接有转动轴306，转动轴306外周侧连接有清洗辊307，每个清洗辊307外周侧均连接有多个均匀分布的接触条308，分隔板13两侧均连接有多个均匀分布的接触弹簧309，接触弹簧309外部连接有放置板311，放置板311转动连接有随动轮312。
[0023]具体的，分隔板13与放置板311之间连接有多个均匀分布的阻尼导向杆310，阻尼导向杆310设置在接触弹簧309内侧；清洗箱1远离安装板10一端连接有多个均匀分布的安装支架5；衔接板12开设有多个均匀分布的漏液孔14；一侧安装支架5连接有收集箱7，清洗箱1靠近收集箱7一端连通有出液管8；水箱4连通有加水管6。
[0024]工作原理：在对水墨辊进行清洗时，先将水墨辊放置到清洗辊307与随动轮312之
间，由于不同水墨辊外径尺寸不一，此时的阻尼导向杆310以及接触弹簧309进行压缩动作，由于阻尼导向杆310以及接触弹簧309的设置可实现对不同外径尺寸的水墨辊进行预紧，再进行清洗时，通过水箱4内的水泵对水箱4内的水进行抽取，水箱4内的水经过输水管11到达喷头15处，喷头15喷出来的水对放置在清洗空腔2内的水墨辊进行清洗，此时可接通电机302的电源，电机302输出端带动带轮A303进行转动进而带动转动轴306进行转动进而带动清洗辊307进行转动，带轮A303通过皮带304带动带轮B305进行转动，此时的水墨辊进行转动进而与水进行充分接触进而可对水墨辊上的杂质清洗掉，清洗后的水先通过漏液孔14再流经出液管8到达收集箱7内，该技术实现了对不同直径的水墨辊进行清洗的动作，提高了装置的适用性。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高速水墨印刷机自动洗墨装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)开设有清洗空腔(2)，所述清洗空腔(2)连接有清洗机构(3)，所述清洗箱(1)连接有两个对称的固定杆(9)，所述固定杆(9)连接有安装板(10)，所述安装板(10)靠近清洗箱(1)一端连接有多个均匀分布的喷头(15)，所述清洗箱(1)连接有水箱(4)，所述水箱(4)连通有输水管(11)，所述输水管(11)连通安装板(10)，所述清洗空腔(2)内壁连接有衔接板(12)，所述衔接板(12)连接有分隔板(13)，所述清洗机构(3)包括连接在清洗箱(1)上的承托板(301)，所述承托板(301)连接有电机(302)，所述电机(302)输出端连接有带轮A(303)，所述带轮A(303)连接有皮带(304)，所述皮带(304)另一端连接有带轮B(305)，所述带轮A(303)与带轮B(305)连接有转动轴(306)，所述转动轴(306)外周侧连接有清洗辊(307)，每个所述清洗辊(307)外周侧均连接有多个均匀分布的接触条(308)...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷文政，
申请(专利权)人：青岛东尚包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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