本实用新型专利技术提供了一种自动粘箱机高效散热装置，包括装置箱和散热机构，散热机构设置于粘箱机的内壁表面，装置箱固定连接于粘箱机的外部，粘箱机的内壁表面设置有多个转轴连接座，散热机构包括固定连接于粘箱机内壁表面且内部中空的散热环。该自动粘箱机高效散热装置，通过设置散热机构，该装置的散热机构主体为一个散热环，散热环固定连接于粘箱机的机体内壁表面，并将多个转轴连接座包围起来，散热环的内侧表面开设有多个排气孔，在机器运行的过程中能够持续向转轴表面喷出低温气体，从而实现降温的效果，防止转轴因长时间的运行而损坏，影响到粘箱机整体的运行，从而提高了该装置的实用性。置的实用性。置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种自动粘箱机高效散热装置
[0001]本技术属于粘箱机
，尤其涉及一种自动粘箱机高效散热装置。
技术介绍
[0002]粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本。
[0003]粘箱机在运行过程中通过多个转轴带动皮带运动，从而带动纸箱移动，并且粘箱机在启动后往往会长时间的不间断运行，这就使得粘箱机的转轴连接部位容易发热，可能会导致转轴出现损坏等情况，进而影响粘箱机的正常运行，从而降低其生产效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术是这样实现的，一种自动粘箱机高效散热装置，包括装置箱和散热机构；
[0005]所述散热机构设置于粘箱机的内壁表面，所述装置箱固定连接于所述粘箱机的外部，所述粘箱机的内壁表面设置有多个转轴连接座；
[0006]所述散热机构包括固定连接于所述粘箱机内壁表面且内部中空的散热环，所述散热环位于多个所述转轴连接座的外部并将多个所述转轴连接座包围，所述散热环的内部沿其长度方向固定连接有隔条，所述隔条将所述散热环的内部分隔为气腔和液腔，所述液腔的内部沿所述散热环的长度方向均匀间隔地设置有多个排气管，多个所述排气管的一端均与所述气腔内部连通且另一端均与外界连通并朝向多个所述转轴连接座。
[0007]优选的，所述散热环的两端分别连通有进液管和出液管，所述进液管和出液管的另一端均贯通所述装置箱的表面并向其内部延伸，所述进液管和出液管均与所述液腔内部连通。
[0008]优选的，所述装置箱的内部竖向固定连接有两个隔板，两个所述隔板之间形成换热腔，所述换热腔的内部设置有换热管，所述装置箱内部的一侧设置有水泵，所述进液管的另一端与所述水泵的出水口连通，所述水泵的进水口连通有连通管，所述连通管的另一端与所述换热管的一端连通，所述换热管的另一端与所述出液管的另一端连通。
[0009]优选的，所述换热腔的内部设置有换热液。
[0010]优选的，所述散热环的一端连通有进气管，所述进气管与所述气腔连通，所述进气管的另一端贯通所述装置箱的侧壁并延伸至其内部，所述装置箱的内部设置有吹风机，所述吹风机的出气口与所述进气管的另一端连通。
[0011]优选的，所述装置箱的外侧表面且位于所述吹风机的位置开设有多个进气槽，所述装置箱的外侧表面且位于所述换热腔的位置固定连接有多个散热风扇。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种自动粘箱机高效散热装置，通过设置散热机构，该装置的散热机构主体为一个散热环，散热环固定连接于粘箱机的机体内壁表面，并将多个转轴连接座包围起来，散热环的内侧表面开设有多个排气孔，在机器运行的过程中能够持续向转轴表面喷出低温气体，从而实现降温的效果，防止转轴因长时间的运行而损坏，影响到粘箱机整体的运行，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术中装置箱内部结构示意图；
[0015]图2为本技术中装置箱外部结构示意图；
[0016]图3为本技术中散热环外视图；
[0017]图4位本技术中散热环内部结构示意图。
[0018]图中：1、粘箱机；2、转轴连接座；3、散热环；4、进液管；5、出液管； 6、进气管；7、隔条；8、气腔；9、液腔；10、排气管；11、装置箱；12、隔板；13、换热腔；14、换热管；15、水泵；16、连通管；17、吹风机；18、进气槽；19、散热风扇。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种自动粘箱机高效散热装置，包括装置箱11和散热机构；散热机构设置于粘箱机1的内壁表面，装置箱11固定连接于粘箱机1的外部，粘箱机1的内壁表面设置有多个转轴连接座 2；散热机构包括固定连接于粘箱机1内壁表面且内部中空的散热环3，散热环 3位于多个转轴连接座2的外部并将多个转轴连接座2包围，散热环3的内部沿其长度方向固定连接有隔条7，隔条7将散热环3的内部分隔为气腔8和液腔9，液腔9的内部沿散热环3的长度方向均匀间隔地设置有多个排气管10，多个排气管10的一端均与气腔8内部连通且另一端均与外界连通并朝向多个转轴连接座2。
[0021]在本实施方式中，散热环3整体包括多个排气管10均为导热性良好的金属材料制成，散热环3包围多个转轴连接座2，并且散热环3内部的气腔8可通过管道持续输入空气，而液腔9也能够通过管道持续输入温度较低的液体，当空气进入气腔8内部后，首先会将气腔8完全填满，之后在压力的作用下会通过多个与气腔8连通的排气管10向外排出，而排出的方向就是朝向转轴的位置，并且在这个过程中，由于空气通过排气管10排出，在排出之前空气会经过液腔 9，由于排气管10为导热性良好的金属材料制成，空气在这个过程中会被降温，这就使得当被排出的空气与正在运行转动中的转轴接触后，转轴就会受到影响而降温，从而起到散热的效果。
[0022]进一步的，散热环3的两端分别连通有进液管4和出液管5，进液管4和出液管5的另一端均贯通装置箱11的表面并向其内部延伸，进液管4和出液管 5均与液腔9内部连通。
[0023]装置箱11的内部竖向固定连接有两个隔板12，两个隔板12之间形成换热腔13，换热腔13的内部设置有换热管14，装置箱11内部的一侧设置有水泵 15，进液管4的另一端与水泵15的出水口连通，水泵15的进水口连通有连通管16，连通管16的另一端与换热管14的
一端连通，换热管14的另一端与出液管5的另一端连通。
[0024]换热腔13的内部设置有换热液。
[0025]在本实施方式中，在水泵15启动后，进液管4、出液管5、连通管16和换热管14内的液体开始循环流动，而在流动的过程中，液体会进入换热管14的内部，换热管14位于换热腔13中，换热腔13中充满了换热液，当液体从散热环3中流出时，温度会变得较高，此时经过换热管14时，换热液会与其进行换热，从而使其变回温度较低的状态，当其通过进液管4再次进入散热环3中时，就又会变为温度较低的状态，从而保证该装置的换热效果。
[0026]进一步的，散热环3的一端连通有进气管6，进气管6与气腔8连通，进气管6的另一端贯通装置箱11的侧壁并延伸至其内部，装置箱11的内部设置有吹风机17，吹风机17的出气口与进气管6的另一端连通。
[0027]在本实施方式中，吹风机17持续通过进气管6向散热环3的气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动粘箱机高效散热装置，其特征在于：包括装置箱(11)和散热机构；所述散热机构设置于粘箱机(1)的内壁表面，所述装置箱(11)固定连接于所述粘箱机(1)的外部，所述粘箱机(1)的内壁表面设置有多个转轴连接座(2)；所述散热机构包括固定连接于所述粘箱机(1)内壁表面且内部中空的散热环(3)，所述散热环(3)位于多个所述转轴连接座(2)的外部并将多个所述转轴连接座(2)包围，所述散热环(3)的内部沿其长度方向固定连接有隔条(7)，所述隔条(7)将所述散热环(3)的内部分隔为气腔(8)和液腔(9)，所述液腔(9)的内部沿所述散热环(3)的长度方向均匀间隔地设置有多个排气管(10)，多个所述排气管(10)的一端均与所述气腔(8)内部连通且另一端均与外界连通并朝向多个所述转轴连接座(2)。2.如权利要求1所述的一种自动粘箱机高效散热装置，其特征在于：所述散热环(3)的两端分别连通有进液管(4)和出液管(5)，所述进液管(4)和出液管(5)的另一端均贯通所述装置箱(11)的表面并向其内部延伸，所述进液管(4)和出液管(5)均与所述液腔(9)内部连通。3.如权利要求2所述的一种自动粘箱机高效散热装置，其特征在于：所述装置箱(11)的内部竖...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷文政，
申请(专利权)人：青岛东尚包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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