一种用于鸡蛋粉加工的鸡蛋智能传送生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于鸡蛋粉加工的鸡蛋智能传送生产线，涉及鸡蛋粉加工技术领域，为解决现有技术中的普通用于鸡蛋粉加工的传送生产线使用起来不够智能，不能根据鸡蛋的重量来分别传送，使用效果较差的问题。所述底座的上方安装有第二支柱，且第二支柱与底座通过紧固螺丝固定连接，所述第二支柱的上方安装有转动箱，且转动箱与第二支柱通过紧固螺丝固定连接，所述转动箱的上方安装有角度调节箱，且角度调节箱与转动箱转动连接，所述角度调节箱的内部安装有转轴，且转轴与角度调节箱通过轴承转动连接，所述角度调节箱的上方设置有摇摆臂，所述摇摆臂与转轴固定连接，所述摇摆臂的上方安装有托盘，且托盘与摇摆臂通过紧固螺丝固定连接。丝固定连接。丝固定连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鸡蛋粉加工的鸡蛋智能传送生产线


[0001]本技术涉及鸡蛋粉加工
，具体为一种用于鸡蛋粉加工的鸡蛋智能传送生产线。

技术介绍

[0002]鸡蛋粉，是指鲜蛋经过打蛋、分离、过滤、均质、巴氏杀菌、喷雾干燥而制成的干蛋产品，鸡蛋粉的加工必然需要传送生产线对鸡蛋进行输送；
[0003]例如申请公开号为CN213264178U，一种用于鸡蛋粉加工的鸡蛋传送装置，包括夹持装置，收纳箱和输送带，所述收纳箱位于夹持装置的下方，所述连接块通过螺栓与输送带固定连接，所述连接块的下表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离连接块的一端固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有电机；
[0004]上述申请在开始工作时，收纳箱两侧的夹持臂会紧紧的夹住收纳箱，固定杆会与一号通孔和二号通孔相互配合，通过双重稳定作用下，大大提高了输送过程中收纳箱的稳定性，避免了收纳箱晃动而导致鸡蛋碎裂，同时该装置是在电机的作用下工作，大大节省了人工，也降低了工人们的劳动强度，增加了工作效率，但是使用起来不够智能，不能根据鸡蛋的重量来分别传送，使用效果较差，因此市场急需研制一种用于鸡蛋粉加工的鸡蛋智能传送生产线来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于鸡蛋粉加工的鸡蛋智能传送生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的普通用于鸡蛋粉加工的传送生产线使用起来不够智能，不能根据鸡蛋的重量来分别传送，使用效果较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于鸡蛋粉加工的鸡蛋智能传送生产线，包括底座，所述底座的上方安装有第二支柱，且第二支柱与底座通过紧固螺丝固定连接，所述第二支柱的上方安装有转动箱，且转动箱与第二支柱通过紧固螺丝固定连接，所述转动箱的上方安装有角度调节箱，且角度调节箱与转动箱转动连接，所述角度调节箱的内部安装有转轴，且转轴与角度调节箱通过轴承转动连接，所述角度调节箱的上方设置有摇摆臂，所述摇摆臂与转轴固定连接，所述摇摆臂的上方安装有托盘，且托盘与摇摆臂通过紧固螺丝固定连接，所述托盘的上方安装有压力传感器，且压力传感器与托盘通过紧固螺丝固定连接，所述压力传感器的上方安装有称重盘，且称重盘与压力传感器通过紧固螺丝固定连接。
[0007]优选的，所述转动箱的内部安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置与角度调节箱通过连轴连接，所述角度调节箱的内部安装有电机，所述电机的一侧安装有驱动轮，且驱动轮与电机通过连轴连接。
[0008]优选的，所述转轴的外侧安装有蜗轮，且转轴与蜗轮固定连接，所述角度调节箱的内部安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮咬合连接，所述蜗杆的外侧安装有从动轮，且从动轮与蜗
杆固定连接，所述从动轮与驱动轮通过皮带转动连接。
[0009]优选的，所述底座的上方安装有鸡蛋箱，所述鸡蛋箱的内部安装有第一转辊，且第一转辊与鸡蛋箱通过轴承转动连接，所述第一转辊的外侧设置有输送带，且输送带与第一转辊贴合，所述输送带的内侧设置有蛋槽。
[0010]优选的，所述底座的上方安装有第一支柱，且第一支柱与底座通过紧固螺丝固定连接，所述第一支柱的上方安装有第二转辊，且第二转辊与第一支柱通过轴承转动连接，所述称重盘的内侧设置有减震海绵。
[0011]优选的，所述第一支柱的一侧安装有导料器，且导料器与第一支柱通过紧固螺丝固定连接，所述第一支柱的前端面上安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置与第二转辊通过连轴连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1. 该技术通过转动箱、称重盘和角度调节箱的设置，转动箱可驱使角度调节箱和称重盘转动，从而改变称重盘的出料方向，而角度调节箱可使称重盘倾斜，将其内部的鸡蛋倾倒出去，而称重盘用于对鸡蛋称重，可以逐个将鸡蛋称重后再选择不同方向的倾倒输送，从而实现更加智能化的传送，使得鸡蛋能够按照重量分类来输送，提高此传送装置的使用效果。
[0014]2. 该技术通过输送带和蛋槽的设置，蛋槽设置在输送带的内侧，与输送带为一体结构，通过蛋槽和输送带可将鸡蛋逐个向称重盘输送，从而使得称重盘能够对鸡蛋进行逐个称重，实现对鸡蛋的分类输送，结构简单，使用可靠。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种用于鸡蛋粉加工的鸡蛋智能传送生产线的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术的图中A处的放大示意图；
[0017]图3为本技术的图中B处的放大示意图；
[0018]图4为本技术的输送带的俯视图。
[0019]图中：1、底座；2、鸡蛋箱；3、第一转辊；4、输送带；5、第一支柱；6、第二支柱；7、转动箱；8、第一驱动装置；9、第二转辊；10、导料器；11、称重盘；12、减震海绵；13、压力传感器；14、托盘；15、摇摆臂；16、转轴；17、蜗轮；18、蜗杆；19、从动轮；20、电机；21、驱动轮；22、第二驱动装置；23、蛋槽；24、角度调节箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于鸡蛋粉加工的鸡蛋智能传送生产线，包括底座1，底座1的上方安装有第二支柱6，且第二支柱6与底座1通过紧固螺丝固定连接，第二支柱6的上方安装有转动箱7，且转动箱7与第二支柱6通过紧固螺丝固定连接，转动箱7的上方安装有角度调节箱24，且角度调节箱24与转动箱7转动连接，角度调节箱
24的内部安装有转轴16，且转轴16与角度调节箱24通过轴承转动连接，角度调节箱24的上方设置有摇摆臂15，摇摆臂15与转轴16固定连接，摇摆臂15的上方安装有托盘14，且托盘14与摇摆臂15通过紧固螺丝固定连接，托盘14的上方安装有压力传感器13，且压力传感器13与托盘14通过紧固螺丝固定连接，压力传感器13的上方安装有称重盘11，且称重盘11与压力传感器13通过紧固螺丝固定连接。
[0022]进一步，转动箱7的内部安装有第二驱动装置22，第二驱动装置22与角度调节箱24通过连轴连接，角度调节箱24的内部安装有电机20，电机20的一侧安装有驱动轮21，且驱动轮21与电机20通过连轴连接，第二驱动装置22与转动箱7通过紧固螺丝固定连接。
[0023]进一步，转轴16的外侧安装有蜗轮17，且转轴16与蜗轮17固定连接，角度调节箱24的内部安装有蜗杆18，蜗杆18与蜗轮17咬合连接，蜗杆18的外侧安装有从动轮19，且从动轮19与蜗杆18固定连接，从动轮19与驱动轮21通过皮带转动连接，蜗杆18与角度调节箱24通过轴承转动连接。
[0024]进一步，底座1的上方安装有鸡蛋箱2，鸡蛋箱2的内部安装有第一转辊3，且第一转辊3与鸡蛋箱2通过轴承转动连接，第一转辊3的外侧设置有输送带4，且输送带4与第一转辊3贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于鸡蛋粉加工的鸡蛋智能传送生产线，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方安装有第二支柱（6），且第二支柱（6）与底座（1）通过紧固螺丝固定连接，所述第二支柱（6）的上方安装有转动箱（7），且转动箱（7）与第二支柱（6）通过紧固螺丝固定连接，所述转动箱（7）的上方安装有角度调节箱（24），且角度调节箱（24）与转动箱（7）转动连接，所述角度调节箱（24）的内部安装有转轴（16），且转轴（16）与角度调节箱（24）通过轴承转动连接，所述角度调节箱（24）的上方设置有摇摆臂（15），所述摇摆臂（15）与转轴（16）固定连接，所述摇摆臂（15）的上方安装有托盘（14），且托盘（14）与摇摆臂（15）通过紧固螺丝固定连接，所述托盘（14）的上方安装有压力传感器（13），且压力传感器（13）与托盘（14）通过紧固螺丝固定连接，所述压力传感器（13）的上方安装有称重盘（11），且称重盘（11）与压力传感器（13）通过紧固螺丝固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于鸡蛋粉加工的鸡蛋智能传送生产线，其特征在于：所述转动箱（7）的内部安装有第二驱动装置（22），所述第二驱动装置（22）与角度调节箱（24）通过连轴连接，所述角度调节箱（24）的内部安装有电机（20），所述电机（20）的一侧安装有驱动轮（21），且驱动轮（21）与电机（20）通过连轴连接。3.根据权利要求2所述的一种用于鸡蛋粉加工的鸡蛋智能传送生产线，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄靖，
申请(专利权)人：河南襄玉园蛋品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：