本实用新型专利技术公开了一种新型循环流化床锅炉中心筒用支撑装置，包括环形块，所述环形块上开设有四个安装槽，四个所述安装槽内均滑动连接有一块支撑块，四块所述支撑块的其中一端均贯穿延伸至环形块内且共同固定套接有一个中心筒，本实用新型专利技术的有益效果是：在使用时，可以通过螺纹杆与螺纹套筒对支撑块进行安装固定，而螺纹套筒与安装块会对支撑块以及中心筒进行支撑，而支撑块可以通过与安装槽配合对安装块进行夹持固定，而安装块通过连接杆以及支撑板对中心筒进行支撑固定，之后可以转动转动杆以及卡接杆可以对中心筒进行再次卡接固定，使得其被固定的较为牢固且在损坏时也会有支撑设备，从而避免其直接损坏而影响到设备整体。体。体。
【技术实现步骤摘要】
一种新型循环流化床锅炉中心筒用支撑装置
[0001]本技术涉及循环流化床锅炉
，具体为一种新型循环流化床锅炉中心筒用支撑装置。
技术介绍
[0002]循环流化床锅炉中高的分离器所使用的核心部件中心筒在锅炉运行时所处位置的温度高达800～1000℃，在此温度范围内，金属材料的许用应力将大幅下降，约为常温下的10～20％。而在上述温度下，金属材料的膨胀量大幅增加，约为长度的8％～10％。由于中心筒为金属材料，因此，中心筒支撑装置的稳定性和牢固性就显得尤为重要。若中心筒支撑装置存在不足，轻者中心筒热膨胀后受到挤压会产生裂纹，重者会导致中心筒倾斜甚至脱落，影星锅炉的安全稳定运行。
[0003]而现有的循环流化床锅炉中的中心筒一般只是简单的对其进行安装，并通过安装处对其进行支撑，而单独一处的支撑使得其在损坏时即会对设备整体造成磕碰损坏，从而造成更大的危险，而为了避免出现以上问题有必要提出一种新型循环流化床锅炉中心筒用支撑装置
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型循环流化床锅炉中心筒用支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型循环流化床锅炉中心筒用支撑装置，包括环形块，所述环形块上开设有四个安装槽，四个所述安装槽内均滑动连接有一块支撑块，四块所述支撑块的其中一端均贯穿延伸至环形块内且共同固定套接有一个中心筒；
[0006]位于四块所述支撑块下方位置的安装槽内滑动连接有四块安装块，四块所述安装块的其中一端均贯穿延伸至环形块内，且四块所述安装块的下表面均固定连接有一根连接杆，四根所述连接杆的下端均向下延伸至且固定连接有一块支撑板，四块所述支撑板均与中心筒的下端相抵，四块所述安装块上均贯穿开设有一个安装孔，对应四个所述安装孔位置的四个安装槽内均固定套接有一个螺纹套筒，四个所述螺纹套筒的上端分别贯穿延伸至对应的安装孔内，四块所述支撑块上均通过轴承转动连接有一根螺纹杆，四根所述螺纹杆分别螺纹连接在四个螺纹套筒内，四根所述连接杆的上端均固定安装有一个转轴，四个所述转轴的上端均固定连接有一根转动杆，四根所述转动杆的上端均固定连接有一块卡接板，四块所述卡接板均与中心筒的上表面相抵。
[0007]优选的，四根所述螺纹杆的下端分别贯穿对应的螺纹套筒并向下延伸，四根所述螺纹杆的上端均贯穿延伸至环形块外且共同固定连接有一个把手。
[0008]优选的，四个所述螺纹套筒均呈两端贯通设置，且四个所述螺纹套筒的下端均呈贯穿环形块的下表面设置。
[0009]优选的，四块所述安装块分别通过四个安装孔套设在四个螺纹套筒的外筒壁上。
[0010]优选的，所述中心筒套设在环形块的内部，且所述中心筒的轴心线与环形块的轴心线呈重合状设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在使用时，可以通过螺纹杆与螺纹套筒对支撑块进行安装固定，而螺纹套筒与安装块会对支撑块以及中心筒进行支撑，而支撑块可以通过与安装槽配合对安装块进行夹持固定，而安装块通过连接杆以及支撑板对中心筒进行支撑固定，之后可以转动转动杆以及卡接杆可以对中心筒进行再次卡接固定，使得其被较为牢固的固定安装在循环流化床锅炉内且在损坏时也会有支撑设备，从而避免其直接损坏而影响到设备整体。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的安装块的安装结构示意图；
[0014]图3为本技术的中心筒的结构示意图；
[0015]图4为本技术的环形块的结构示意图。
[0016]图中：1、环形块；2、安装槽；3、支撑块；4、中心筒；5、安装块；6、连接杆；7、支撑板；8、安装孔；9、螺纹套筒；10、螺纹杆；11、转轴；12、转动杆；13、卡接板；14、把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型循环流化床锅炉中心筒用支撑装置，包括环形块1环形块1固定安装在循环流化床锅炉的内部，环形块1上开设有四个安装槽2，四个安装槽2内均滑动连接有一块支撑块3，四块支撑块3的其中一端均贯穿延伸至环形块1内且共同固定套接有一个中心筒4；
[0019]位于四块支撑块3下方位置的安装槽2内滑动连接有四块安装块5，四块安装块5的其中一端均贯穿延伸至环形块1内，且四块安装块5的下表面均固定连接有一根连接杆6，四根连接杆6的下端均向下延伸至且固定连接有一块支撑板7，四块支撑板7均与中心筒4的下端相抵，四块安装块5上均贯穿开设有一个安装孔8，对应四个安装孔8位置的四个安装槽2内均固定套接有一个螺纹套筒9，四个螺纹套筒9的上端分别贯穿延伸至对应的安装孔8内，四块支撑块3上均通过轴承转动连接有一根螺纹杆10，四根螺纹杆10分别螺纹连接在四个螺纹套筒9内，四根连接杆6的上端均固定安装有一个转轴11，四个转轴11的上端均固定连接有一根转动杆12，四根转动杆12的上端均固定连接有一块卡接板13，四块卡接板13均与中心筒4的上表面相抵。
[0020]其中，四根螺纹杆10的下端分别贯穿对应的螺纹套筒9并向下延伸，四根螺纹杆10的上端均贯穿延伸至环形块1外且共同固定连接有一个把手14，可以通过把手14来转动螺纹杆10。
[0021]其中，四个螺纹套筒9均呈两端贯通设置，且四个螺纹套筒9的下端均呈贯穿环形块1的下表面设置，使得螺纹杆10的下端可以贯穿螺纹套筒9的下端开口并向下延伸。
[0022]其中，四块安装块5分别通过四个安装孔8套设在四个螺纹套筒9的外筒壁上，螺纹套筒9通过安装孔8对安装块5进行限位固定，使得按住那个块5无法脱离安装槽3。
[0023]其中，中心筒4套设在环形块1的内部，且中心筒4的轴心线与环形块1 的轴心线呈重合状设置，中心筒4固定安装在环形块1中。
[0024]具体的，使用本技术时，首先可以将安装块5通过安装孔8套接在四个螺纹套筒9上，然后再将四根螺纹杆10的下端分别与四个螺纹套筒9相抵，然后可以通过把手14转动螺纹杆10，使得螺纹杆10与螺纹套筒9螺纹连接来完成对中心筒4的安装，而支撑块3会螺纹杆10带动下降至与安装块 5以及螺纹套筒9相抵，从而可以通过螺纹套筒9与安装块5对支撑块3与中心筒4支撑，同时支撑块3可以通过与安装槽2的配合对安装块5进行夹持固定，而螺纹套筒9通过安装孔8对安装块5进行限位固定，使得安装块5 的固定较为牢固，而安装块5会通过连接杆6以及支撑板7进行中心筒4进行支撑固定，最后可以转动卡接板13，而卡接板13通过转动杆12以及转轴 11的转动可以进行转动，之后可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型循环流化床锅炉中心筒用支撑装置，包括环形块(1)，所述环形块(1)上开设有四个安装槽(2)，四个所述安装槽(2)内均滑动连接有一块支撑块(3)，四块所述支撑块(3)的其中一端均贯穿延伸至环形块(1)内且共同固定套接有一个中心筒(4)；其特征在于，位于四块所述支撑块(3)下方位置的安装槽(2)内滑动连接有四块安装块(5)，四块所述安装块(5)的其中一端均贯穿延伸至环形块(1)内，且四块所述安装块(5)的下表面均固定连接有一根连接杆(6)，四根所述连接杆(6)的下端均向下延伸至且固定连接有一块支撑板(7)，四块所述支撑板(7)均与中心筒(4)的下端相抵，四块所述安装块(5)上均贯穿开设有一个安装孔(8)，对应四个所述安装孔(8)位置的四个安装槽(2)内均固定套接有一个螺纹套筒(9)，四个所述螺纹套筒(9)的上端分别贯穿延伸至对应的安装孔(8)内，四块所述支撑块(3)上均通过轴承转动连接有一根螺纹杆(10)，四根所述螺纹杆(10)分别螺纹连接在四个螺纹套筒(9)内，四根所述连接杆(6)的上端均固定安装有一个转轴(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟强，金涛，左泽农，徐炳翀，张斯斯，
申请(专利权)人：烟台通用电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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