本实用新型专利技术公开了一种循环流化床锅炉用防结焦装置，涉及锅炉防结焦领域，包括锅炉，锅炉的下端连接有换热器，换热器的内部安装有螺旋换热管，螺旋换热管的外侧套接有清理机构，清理机构包括第一清理套环和第二清理套环，第一清理套环和第二清理套环通过连杆连接，第二清理套环的上表面连接有驱动轴，驱动轴贯穿换热器的上侧面，驱动轴的上端连接有压板，压板的上方设置有往复转板，往复转板的一侧连接有驱动电机。通过清理机构对螺旋换热管的外侧灰渣进行清理，通过驱动机构对清理机构进行驱动，可保证在螺旋换热管工作过程中不断的进行刮渣处理，防止温度降低的灰渣粘附在螺旋换热管的外侧影响换热效率。管的外侧影响换热效率。管的外侧影响换热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种循环流化床锅炉用防结焦装置
[0001]本技术涉及锅炉防结焦领域，具体涉及一种循环流化床锅炉用防结焦装置。
技术介绍
[0002]结焦是锅炉运行中比较普遍的问题，一般情况下，随着烟气一起运动的灰渣颗粒，由于炉膛水冷壁受热面的吸热而同烟气一起被冷却，如果液态的渣粒在接近水冷壁或炉墙前，已经因为温度降低而凝固，当附着在受热面管壁上时，将形成一层疏松的灰层，运行中通过吹灰很容易除掉。当炉膛内温度较高时，一部分灰颗粒已经达到熔融或半熔融状态，若这部分灰颗粒在达到受热面前未得到足够冷却达到凝固状态，则具有较高的粘结能力，就容易粘附在受烟气冲刷受热面或炉墙上，甚至达到熔化状态，粘附熔融或半熔融状态的灰颗粒和未燃尽的焦炭使结焦不断发展。
[0003]但是，目前市面上对防止循环流化床锅炉内部的结焦已经有较为有限的装置来实现，但是在换热器内部的换热管确没有很好的防结焦手段，长时间使用容易导致换热效果降低，影响生产操作。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的循环流化床锅炉用防结焦装置。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种循环流化床锅炉用防结焦装置，包括锅炉，其特征在于，所述锅炉的下端连接有换热器，所述换热器的内部安装有螺旋换热管，所述螺旋换热管的外侧套接有清理机构，所述清理机构包括第一清理套环和第二清理套环，所述第一清理套环和第二清理套环通过连杆连接，并且所述第二清理套环位于第一清理套环的上方，所述第二清理套环的上表面连接有驱动轴，所述驱动轴贯穿换热器的上侧面，所述驱动轴的上端连接有压板，所述驱动轴的外侧套接有复位弹簧，并且所述复位弹簧位于换热器的外侧，所述压板的上方设置有往复转板，所述往复转板的一侧连接有驱动电机。
[0006]进一步的，所述锅炉的一侧连接有螺旋送料仓。
[0007]进一步的，所述换热器的上方设置有旋风分离器，所述旋风分离器与锅炉之间连接有返料仓。
[0008]进一步的，所述螺旋换热管的一端连接有进水口，所述螺旋换热管的另一端连接有出水口，所述进水口和出水口设置在换热器的外侧。
[0009]进一步的，所述第一清理套环和第二清理套环的内径尺寸均大于螺旋换热管的外径尺寸。
[0010]进一步的，所述旋风分离器通过返料仓与锅炉连通。
[0011]进一步的，所述螺旋送料仓的内部安装有螺旋送料杆，所述螺旋送料仓的顶部设置有送料漏斗。
[0012]进一步的，所述驱动电机通过连接杆与往复转板连接，所述连接杆远离往复转板的中心位置。
[0013]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：通过清理机构对螺旋换热管的外侧灰渣进行清理，通过驱动机构对清理机构进行驱动，可保证在螺旋换热管工作过程中不断的进行刮渣处理，防止温度降低的灰渣粘附在螺旋换热管的外侧影响换热效率。
附图说明
[0014]图1是本技术中装置的整体结构示意图。
[0015]图2是本技术中换热器的剖视图。
[0016]图3是本技术中清理机构的结构示意图。
[0017]图4是本技术中驱动机构的结构示意图。
[0018]图中：锅炉1、螺旋送料仓2、旋风分离器3、返料仓4、换热器5、往复转板6、进水口7、出水口8、螺旋换热管9、第一清理套环10、第二清理套环11、驱动轴12、连杆13、复位弹簧14、驱动电机15、压板16。
具体实施方式
[0019]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0020]实施例。
[0021]参见图1至图4，本实施例中，一种循环流化床锅炉用防结焦装置，包括锅炉1，锅炉1的下端连接有换热器5，换热器5的内部安装有螺旋换热管9，螺旋换热管9的外侧套接有清理机构，清理机构包括第一清理套环10和第二清理套环11，第一清理套环10和第二清理套环11的内径尺寸均大于螺旋换热管9的外径尺寸，且第一清理套环10及第二清理套环11的数量均与螺旋换热管9的竖直管道的数量一致，在第一清理套环10的内侧壁安装有钢丝层，用于对螺旋换热管9外表面残留的结渣进行清洗打磨，在第二清理套环11的内侧壁安装有环形的刮板，可以将灰渣进行刮离，第一清理套环10和第二清理套环11通过连杆13连接，并且第二清理套环11位于第一清理套环10的上方，第二清理套环11的上表面连接有驱动轴12，驱动轴12贯穿换热器5的上侧面，驱动轴12的上端连接有驱动机构，驱动机构包括驱动电机15和往复转板6，驱动轴12的上端连接压板16，驱动轴12的外侧套接有复位弹簧14，并且复位弹簧14位于换热器5的外侧，压板16的上方设置往复转板6，往复转板6的一侧连接驱动电机15，驱动电机15通过连接杆与往复转板6连接，且连接杆远离往复转板6的中心位置。
[0022]参见图1至图2，本实施例中，锅炉1的一侧连接有螺旋送料仓2，螺旋送料仓2的内部安装有螺旋送料杆，螺旋送料仓2的顶部设置有送料漏斗。换热器5的上方设置有旋风分离器3，旋风分离器3与锅炉1之间连接有返料仓4，旋风分离器3通过返料仓4与锅炉1连通。螺旋换热管9的一端连接有进水口7，螺旋换热管9的另一端连接有出水口8，进水口7和出水口8设置在换热器5的外侧，通过进水口7接冷却水，冷却水在螺旋换热管9的内部循环来实现降温。
[0023]工作原理：当生产时高温的灰气通过锅炉1进入到换热器5的内部后，冷却水从进水口7进入并流经螺旋换热管9的内部来对高温灰气进行降温，之后通过出水口8排出，启动
驱动电机15，驱动电机15带动往复转板6做偏心运动，使得往复转板6带动压板16上下移动，通过驱动轴12带动第一清理套环10和第二清理套环11在螺旋换热管9的外侧进行上下滑动，通过第一清理套环10的内侧壁安装的钢丝层对螺旋换热管9外表面残留的结渣进行打磨，通过第二清理套环11的内侧壁安装的环形刮板将灰渣进行刮离，从而保证在螺旋换热管9工作过程中不断的进行刮渣处理，防止温度降低的灰渣粘附在螺旋换热管9的外侧，影响换热效率。
[0024]本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0025]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。凡依据本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化，均包括在本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改、补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉用防结焦装置，包括锅炉（1），其特征在于，所述锅炉（1）的下端连接有换热器（5），所述换热器（5）的内部安装有螺旋换热管（9），所述螺旋换热管（9）的外侧套接有清理机构，所述清理机构包括第一清理套环（10）和第二清理套环（11），所述第一清理套环（10）和第二清理套环（11）通过连杆（13）连接，并且所述第二清理套环（11）位于第一清理套环（10）的上方，所述第二清理套环（11）的上表面连接有驱动轴（12），所述驱动轴（12）贯穿换热器（5）的上侧面，所述驱动轴（12）的上端连接有压板（16），所述驱动轴（12）的外侧套接有复位弹簧（14），并且所述复位弹簧（14）位于换热器（5）的外侧，所述压板（16）的上方设置有往复转板（6），所述往复转板（6）的一侧连接有驱动电机（15）。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉用防结焦装置，其特征在于，所述锅炉（1）的一侧连接有螺旋送料仓（2）。3.根据权利要求1或2所述的循环流化床锅炉用防结焦装置，其特征在于，所述换热器...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊廷，王鹏辉，盛金贵，陈明，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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