一种H型钢柱焊接用变形矫正装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种H型钢柱焊接用变形矫正装置，本发明专利技术涉及钢材加工技术领域，包括输送带，输送带的一端两侧均固定安装有固定板，移动板的底部设置有按压部件；支撑部件设置在移动板底部，传动部件设置在转轴表面，传动部件二设置在固定板表面，并且与传动组件连接，传动部件二包括往复移动组件，往复移动组件的表面设置有限位部件，降温部件设置在往复移动组件底部，具备了通过往复移动组件和限位部件作用，带动传动部件一往复运动，使得支撑部件在保持支撑效果的同时往复移动对H型钢进行挤压，并与按压部件配合，避免因为出现缝隙导致矫正质量降低，提高矫正质量，并通过降温部件对H型钢矫正处进行降温，方便工人操作的效果。方便工人操作的效果。方便工人操作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢柱焊接用变形矫正装置


[0001]本专利技术涉及钢材加工
，具体为一种H型钢柱焊接用变形矫正装置。

技术介绍

[0002]H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，H型钢在加工过程中，焊缝处由于加热集中，翼缘板容易产生弯曲变形，为了方便使用，需要对弯曲处矫正。
[0003]现有的矫正装置通常通过压辊压在H型钢表面，并设置支撑装置抵住翼缘板，然后H型钢在压辊之间作水平直线移动，而支撑装置在矫正过程中保持固定，因此当支撑装置与翼缘板之间出现缝隙时，压辊无法将弯曲处压平，从而降低了矫正质量，并且H型钢加工后本身温度较高，在矫正时翼缘处发生形变，导致H型钢温度进一步升高，不易工人操作。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种H型钢柱焊接用变形矫正装置，具备了通过往复移动组件和限位部件作用，带动传动部件一往复运动，使得支撑部件在保持支撑效果的同时往复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢柱焊接用变形矫正装置，其特征在于，包括：输送带(2)，所述输送带(2)的表面放置有H型钢(1)，所述输送带(2)包括驱动轴(3)和带动所述驱动轴转动的电机(35)，所述输送带(2)的一端两侧均固定安装有固定板(4)，两个所述固定板(4)之间通过滑槽一(41)滑动连接有移动板(5)，所述移动板(5)的表面开设有用于转轴(7)穿过且与之定轴转动连接的通孔，所述移动板(5)的底部设置有按压部件；支撑部件，所述支撑部件设置在所述移动板(5)底部，并且与之滑动连接，用于伸入所述H型钢(1)中部，对上下翼缘进行支撑；传动部件一，所述传动部件设置在所述转轴(7)表面，用于带动所述支撑部件在所述移动板(5)底部滑动；传动部件二，所述传动部件二设置在所述固定板(4)表面，并且与所述驱动轴(3)通过传动组件连接，所述传动部件二包括往复移动组件，所述往复移动组件的表面设置有限位部件，用于带动或者限制所述传动部件一的运动；降温部件，所述降温部件设置在所述往复移动组件底部，用于对所述H型钢(1)矫正部位降温；驱动部件，所述驱动部件设置在所述固定板(4)的表面，并且与所述移动板(5)连接，用于带动所述移动板(5)竖向移动。2.根据权利要求1所述的H型钢柱焊接用变形矫正装置，其特征在于：所述支撑部件包括：两组对称分布的滑块(10)，所述移动板(5)的表面开设有用于所述滑块(10)穿过且与之滑动连接的滑口(11)，所述滑块(10)的下表面固定连接有伸缩板(12)；支撑筒(13)，所述支撑筒(13)固定连接在所述伸缩板(12)的底部表面，所述支撑筒(13)的内壁滑动连接有支撑杆(131)，所述支撑杆(131)的表面与所述支撑筒(13)的内壁之间共同固定连接有弹簧一(132)；调节箱(14)，所述调节箱(14)内设置有隔板，所述隔板的上下两面均固定安装有液压缸一(15)，所述液压缸一(15)的驱动部固定连接有抵板(16)，所述抵板(16)的表面设置有滚轮(17)。3.根据权利要求2所述的H型钢柱焊接用变形矫正装置，其特征在于：所述传动部件一包括转盘(6)和滑柱(8)，所述转盘(6)固定连接在所述转轴(7)的表面，所述滑柱(8)的数量为两个，并且分别固定连接在两个所述滑块(10)的上表面，所述转盘(6)的表面开设有用于所述滑柱(8)穿过且与之滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：段凯晗，张栗颖，余细平，
申请(专利权)人：九江海天设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：