本实用新型专利技术公开了一种用于伴热管装配的管体导向矫直装置，包括工作台，工作台的顶部表面一侧固定连接有矫直箱，矫直箱的两侧均固定连接有矫直管，矫直箱通过两侧的矫直管穿插连接有伴热管，矫直箱的内部两侧均设有矫直机构，工作台的顶部表面另一侧固定连接有拉料机构，工作台的底部四周边角处均固定连接有支撑腿，多个支撑腿的底端均固定连接有万向轮，多个支撑腿的底部之间均固定连接有稳固杆，通过设有的矫直机构对伴热管进行矫直处理，其中将伴热管从矫直管内伸入到矫直箱内，第一驱动电机通过多个齿轮的传动连接，最终带动压力辊旋转，进而两个矫直机构中的压力辊同向旋转，以转动并挤压两个压力辊中间的伴热管，从而起到矫直的效果。矫直的效果。矫直的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于伴热管装配的管体导向矫直装置
[0001]本技术涉及伴热管装配
，具体为一种用于伴热管装配的管体导向矫直装置。
技术介绍
[0002]伴热管简称伴管，伴热对象是烟气、导压管、调节阀、工艺管道和工艺设备上直接安装的仪表等，伴管材质一般为20号钢或不锈钢钢管，在伴热管的生产装配过程中，需要对其进行导向矫直处理，以保证伴热管可以正常使用，现有的伴热管导向矫直装置一般使用起来较为麻烦，且需要人工进行协助，十分费时费力，进而使用起来不仅矫直效果不好且不便操作。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于伴热管装配的管体导向矫直装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的伴热管导向矫直装置的矫直效果差且不便使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于伴热管装配的管体导向矫直装置，包括工作台，所述工作台的顶部表面一侧固定连接有矫直箱，所述矫直箱的两侧均固定连接有矫直管，所述矫直箱通过两侧的矫直管穿插连接有伴热管，所述矫直箱的内部两侧均设有矫直机构，所述工作台的顶部表面另一侧固定连接有拉料机构。
[0005]为了使得对伴热管矫直的效果更好，作为本技术一种优选方案：所述矫直机构包括固定连接于矫直箱内部的四个支撑板，其中位于同侧的两个所述支撑板之间通过轴承转动连接有压力辊，所述工作台的顶部表面一侧通过垫块固定连接有两个第一驱动电机，两个所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，两个所述第二齿轮的一侧分别通过连接杆与对应的压力辊一端固定连接。
[0006]为了使得更好的拉动伴热管，作为本技术一种优选方案：所述拉料机构包括开设于工作台顶端的凹槽，所述凹槽一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第三齿轮，所述凹槽顶部安装有防护罩，所述第二驱动电机一侧转动连接有转动轴，所述转动轴中部安装有第四齿轮，所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接，所述第三齿轮的顶端也固定连接有转动轴，两个所述转动轴的顶端均延伸至防护罩外部并固定连接有拉料辊。
[0007]为了使得便于移动，作为本技术一种优选方案：所述工作台的底部四周边角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底端均固定连接有万向轮。
[0008]为了使得支撑更加平稳，作为本技术一种优选方案：多个所述支撑腿的底部之间均固定连接有稳固杆。
[0009]为了使得可以暂放常用的工具，以便取用，作为本技术一种优选方案：所述工作台的底部表面一侧固定连接有工具箱。
[0010]为了使得便于夜间作业，作为本技术一种优选方案：所述工作台的顶部表面
一侧边角处固定连接有照明灯
[0011]为了使得可以正常使用，作为本技术一种优选方案：所述矫直箱的正面一侧边角处固定连接有单片机控制器，所述单片机控制器与外接电源电性连接，所述第一驱动电机、第二驱动电机和照明灯均通过单片机控制器与外接电源电性连接
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1）通过设有的矫直机构对伴热管进行矫直处理，其中将伴热管从矫直管内伸入到矫直箱内，第一驱动电机通过多个齿轮的传动连接，最终带动压力辊旋转，进而两个矫直机构中的压力辊同向旋转，以转动并挤压两个压力辊中间的伴热管，从而起到矫直的效果；
[0014]2）通过设有的拉料机构进行快速取出伴热管，其中第二驱动电机通过多个齿轮的传动连接，以带动两个拉料辊的同向旋转，进而不断的挤压并带动伴热管进行输送，即实现自动化拉料，从而该矫直装置使用起来更为方便。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术的顶部局部结构剖视示意图；
[0017]图3为本技术的一侧局部结构剖视示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、矫直箱；3、伴热管；4、矫直机构；41、支撑板；42、压力辊；43、第一驱动电机；44、第一齿轮；45、第二齿轮；5、拉料机构；51、第二驱动电机；52、第三齿轮；53、第四齿轮；54、转动轴；55、拉料辊；6、支撑腿；7、万向轮；8、稳固杆；9、工具箱；10、照明灯；11、单片机控制器；12、矫直管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于伴热管装配的管体导向矫直装置，包括工作台1，工作台1的顶部表面一侧固定连接有矫直箱2，矫直箱2的两侧均固定连接有矫直管12，矫直箱2通过两侧的矫直管12穿插连接有伴热管3，矫直箱2的内部两侧均设有矫直机构4，工作台1的顶部表面另一侧固定连接有拉料机构5。
[0021]优选的，矫直机构4包括固定连接于矫直箱2内部的四个支撑板41，其中位于同侧的两个支撑板41之间通过轴承转动连接有压力辊42，工作台1的顶部表面一侧通过垫块固定连接有两个第一驱动电机43，两个第一驱动电机43的输出端固定连接有第一齿轮44，第一齿轮44的一侧啮合连接有第二齿轮45，两个第二齿轮45的一侧分别通过连接杆与对应的压力辊42一端固定连接，通过第一驱动电机43带动第一齿轮44旋转，第一齿轮44带动与之啮合连接的第二齿轮45旋转，第二齿轮45经连接轴带动压力辊42旋转，从而两个矫直机构4中的压力辊42同时旋转，以对两个压力辊42中间的伴热管3进行矫直处理。
[0022]具体使用时，拉料机构5包括开设于工作台1顶端的凹槽，凹槽一侧固定连接有第二驱动电机51，第二驱动电机51的输出端固定连接有第三齿轮52，凹槽顶部安装有防护罩，
第二驱动电机51一侧转动连接有转动轴54，转动轴54中部安装有第四齿轮53，第三齿轮52与第四齿轮53啮合连接，第三齿轮52的顶端也固定连接有转动轴54，两个转动轴54的顶端均延伸至防护罩外部并固定连接有拉料辊55，通过第二驱动电机51带动第三齿轮52旋转，第三齿轮52带动第四齿轮53旋转，进而与两个齿轮固定连接的转动轴54旋转，即固定连接于两个转动轴54顶部的拉料辊55同向旋转，从而挤压并拉动从两个拉料辊55之间穿过的伴热管3，以实现自动拉料的目的。
[0023]具体使用时，工作台1的底部四周边角处均固定连接有支撑腿6，多个支撑腿6的底端均固定连接有万向轮7，通过多个万向轮7一便于移动该装置。
[0024]具体使用时，多个支撑腿6的底部之间均固定连接有稳固杆8，通过加设多个稳固杆8，使得该装置的支撑结构更牢固。
[0025]具体使用时，工作台1的底部表面一侧固定连接有工具箱9，通过在工具箱9内放置常用的一些工具，以便于取用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于伴热管装配的管体导向矫直装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部表面一侧固定连接有矫直箱（2），所述矫直箱（2）的两侧均固定连接有矫直管（12），所述矫直箱（2）通过两侧的矫直管（12）穿插连接有伴热管（3），所述矫直箱（2）的内部两侧均设有矫直机构（4），所述工作台（1）的顶部表面另一侧固定连接有拉料机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于伴热管装配的管体导向矫直装置，其特征在于：所述矫直机构（4）包括固定连接于矫直箱（2）内部的四个支撑板（41），其中位于同侧的两个所述支撑板（41）之间通过轴承转动连接有压力辊（42），所述工作台（1）的顶部表面一侧通过垫块固定连接有两个第一驱动电机（43），两个所述第一驱动电机（43）的输出端固定连接有第一齿轮（44），所述第一齿轮（44）的一侧啮合连接有第二齿轮（45），两个所述第二齿轮（45）的一侧分别通过连接杆与对应的压力辊（42）一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于伴热管装配的管体导向矫直装置，其特征在于：所述拉料机构（5）包括开设于工作台（1）顶端的凹槽，所述凹槽一侧固定连接有第二驱动电机（51），所述第二驱动电机（51）的输出端固定连接有第三齿轮（52），所述凹槽顶部安装有防护罩，所述第二驱动电机（51）一侧转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：付建飞，段晓佳，
申请(专利权)人：镇江瑞来电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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