一种低挥发性伴热管换管的辅助工装及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种低挥发性伴热管换管的辅助工装及其使用方法，包括调节阀、伴热管夹持件和伴热管本体，所述调节阀表面套设安装有安装环，且安装环外壁一侧一体成型有第一铰接件，第一铰接件表面活动套设有第一连接杆，第一铰接件两侧表面皆一体成型有第二铰接件，且第二铰接件表面活动套设有第二连接杆，第二连接杆末端通过套装机构与伴热管本体连接；通过设置的安装环、第一铰接件和套装机构等，有效避免了由于伴热管的两侧连接的较为紧密，在进行拆除时若仅将一侧的伴热管拆下，则另一侧可能会因为管道内部的压力等因素受到过大的应力或应变，导致管道破裂情况的发生的问题，提高了装置的安全性。高了装置的安全性。高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种低挥发性伴热管换管的辅助工装及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种低挥发性伴热管换管的辅助工装及其使用方法。

技术介绍

[0002]低挥发性伴热管是一种加热系统，用于在石油、化工等企业中对输送的液体或气体进行伴热保温，以维持或提高流体温度，防止流体凝固、冻结或产生其他不可预期的化学反应；低挥发性伴热管的主要特点是采用低挥发性的导热油作为传热介质，具有较低的蒸汽压力和蒸发损失，可以减少管道的腐蚀和氧化，提高系统的稳定性和可靠性，低挥发性伴热管的传热效果好，由于采用低挥发性导热油作为传热介质，因此可以保持较高的温度，并且可以均匀地传递热量，提高传热效果，因此可以大大提高系统的稳定性；在更换伴热管前，需要拆卸旧的伴热管，并将伴热管安装在新的发热管上，但是在实际拆除的过程中，由于伴热管的两侧连接的较为紧密，在进行拆除时若仅将一侧的伴热管拆下，则另一侧可能会因为管道内部的压力等因素受到过大的应力或应变，导致管道破裂情况的发生，装置的安全性不强，在为此我们提出一种低挥发性伴热管换管的辅助工装及其使用方法。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种低挥发性伴热管换管的辅助工装及其使用方法，通过转动第一铰接件，使第一铰接件到达指定位置后再转动第一连接杆，使第一连接杆在第一铰接件的限制下转动并垂直与伴热管本体，再转动第二连接杆，使第二连接杆在第二铰接件的限制下转动并通过套装机构与伴热管本体连接，解除伴热管本体两侧末端的连接后，同时拉动两侧第二连接杆，使第二连接杆通过套装机构带动伴热管本体移动以解除与伴热管夹持件的连接，伴热管本体两侧同步从调节阀上拆除，避免了由于伴热管的两侧连接的较为紧密，在进行拆除时若仅将一侧的伴热管拆下，则另一侧可能会因为管道内部的压力等因素受到过大的应力或应变，导致管道破裂情况的发生的问题，提高了装置的安全性。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种低挥发性伴热管换管的辅助工装，包括调节阀、伴热管夹持件和伴热管本体，所述调节阀外壁两侧表面皆对称设置有两组伴热管夹持件，且两组伴热管夹持件夹持固定有伴热管本体，伴热管本体外壁皆与调节阀外壁紧密贴合，所述调节阀表面套设安装有安装环，且安装环外壁一侧一体成型有第一铰接件，第一铰接件表面活动套设有第一连接杆，第一铰接件两侧表面皆一体成型有第二铰接件，且第二铰接件表面活动套设有第二连接杆，第二连接杆末端通过套装机构与伴热管本体连接，同时拉动两侧第二连接杆并带动连接的伴热管本体解除与伴热管夹持件的连接。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述套装机构包括有一体成型在两组第二连接
杆远离第一连接杆一侧末端的半圆形套环槽，且套环槽内壁开设有槽，槽内转动嵌设有套环，套环在槽的限制下转动并配合套环槽形成完整的圆形并套设在伴热管本体表面上。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述套环槽内壁设置有锁定机构，锁定机构包括套环槽内壁两侧开设的若干组弹簧槽，且弹簧槽内侧表面皆贯穿设置有插销，弹簧槽内部设置有第一调节槽，第一调节槽的一端皆与弹簧槽内壁连接，另一端皆与插销外侧末端连接；所述套环外壁两侧开设有与插销数量相同的插槽，且插槽内部皆能够插入插销。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述插销内侧末端皆设置为弧形，插槽皆设置为与插销相互配合的弧形槽。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，两组所述第二连接杆之间连接设置有拉动机构，拉动机构包括两组第二连接杆中部弯折部的顶端和底端分别一体成型的转动轴，且转动轴表面皆活动套设安装有第三连接杆，两组第三连接杆的另一侧末端分别转动连接在连接件的顶端和底端，且连接件外侧末端固定安装有拉杆。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一连接杆与连接件之间通过复位机构连接，复位机构包括第一连接杆外侧表面一体成型有伸缩槽，且伸缩槽内部一体成型有导向杆，导向杆表面套设安装有伸缩杆，且伸缩杆外侧末端贯穿伸缩槽中部并与连接件内侧表面连接；所述导向杆表面缠绕设置有第二弹簧，第二弹簧的一端与伸缩杆内壁表面贴合，另一端与导向杆外壁表面连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装环表面开设有转动槽，第一铰接件内侧末端一体成型有第一连接杆并活动嵌设在转动槽中。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装环与滑块之间设置有单向转动机构，单向转动机构包括设置在安装环表面转动槽内壁上的齿环，第一铰接件内侧表面贴近齿环位置处开设有腔室，且腔室内壁一侧一体成型有铰接轴，铰接轴表面转动套设有限位勾，且限位勾能够嵌入齿环的齿槽内，齿环的齿槽一侧为倾斜状而另一侧为垂直状，限位勾向倾斜状一侧移动时齿环推动限位勾抬起，限位勾向垂直状一侧移动时齿环对限位勾进行限位。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述铰接轴两侧表面皆缠绕设置有扭力弹簧，扭力弹簧的一端皆连接在滑块的腔室内壁上，另一端分别连接在限位勾外壁两侧表面上。
[0013]本专利技术还提供一种技术方案，一种低挥发性伴热管换管的辅助工装的使用方法，具体步骤如下：S1、转动第一铰接件，使第一铰接件通过滑块在安装环表面开设的转动槽的限制下调整位置，第一铰接件在转动过程中带动限位勾与齿环的倾斜状一侧接触，通过齿环将限位勾抬起以解除限位，第一铰接件能够正常进行旋转，到达指定位置后，限位勾嵌入齿环的齿槽中，对第一铰接件的位置起到一定的限制作用；S2、转动第一连接杆，使第一连接杆在第一铰接件的限制下转动并垂直与伴热管本体，再转动第二连接杆，使第二连接杆在第二铰接件的限制下转动并带动套环槽到达伴热管本体两侧位置处，套环槽内壁与伴热管本体贴合；S3、转动套环，使套环在套环槽的限制下转动并从套环槽内部移出，套环槽与套环
配合形成套设在伴热管本体表面的圆，套环转动至合适位置后，第一调节槽推动插销从弹簧槽内部弹出并插入插槽内部，插销配合插槽对套环的位置进行限制；S4、拉动拉杆，使拉杆通过连接件带动两侧第三连接杆移动，第三连接杆通过转动轴拉动第二连接杆移动，使第二连接杆通过套环槽和套环拉动伴热管本体的两端，伴热管本体两端逐渐翘起并从伴热管夹持件的限制下移出，伴热管本体拆除完成；S5、拉杆在向外拉动连接件的过程中，连接件带动伸缩杆在伸缩槽和导向杆的限制下移动并挤压第二弹簧产生弹性形变，伴热管本体拆除完成后松开拉杆，第二弹簧弹性形变恢复并推动伸缩杆移动，使连接件在伸缩杆的移动下复位，避免持续弯折伴热管本体；S6、一侧伴热管本体拆除完成后，解除套环槽和套环对伴热管本体的限制，即可取出伴热管本体，再转动第一连接杆和第一铰接件，使第一连接杆和第一铰接件转动至调节阀的另一侧，对另一侧的伴热管本体进行拆除作业。
[0014]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：1、通过设置的安装环、第一铰接件和套装机构等，有效避免了由于伴热管的两侧连接的较为紧密，在进行拆除时若仅将一侧的伴热管拆下，则另一侧可能会因为管道内部的压力等因素受到过大的应力或应变，导致管道破裂情况的发生的问题，通过转动第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低挥发性伴热管换管的辅助工装，其特征在于：包括调节阀（1）、伴热管夹持件（2）和伴热管本体（3），所述调节阀（1）外壁两侧表面皆对称设置有两组伴热管夹持件（2），且两组伴热管夹持件（2）夹持固定有伴热管本体（3），伴热管本体（3）外壁皆与调节阀（1）外壁紧密贴合，所述调节阀（1）表面套设安装有安装环（41），且安装环（41）外壁一侧一体成型有第一铰接件（42），第一铰接件（42）表面活动套设有第一连接杆（43），第一铰接件（42）两侧表面皆一体成型有第二铰接件（44），且第二铰接件（44）表面活动套设有第二连接杆（45），第二连接杆（45）末端通过套装机构与伴热管本体（3）连接，同时拉动两侧第二连接杆（45）并带动连接的伴热管本体（3）解除与伴热管夹持件（2）的连接。2.根据权利要求1所述的一种低挥发性伴热管换管的辅助工装，其特征在于：所述套装机构包括有一体成型在两组第二连接杆（45）远离第一连接杆（43）一侧末端的半圆形套环槽（51），且套环槽（51）内壁开设有槽，槽内转动嵌设有套环（52），套环（52）在槽的限制下转动并配合套环槽（51）形成完整的圆形并套设在伴热管本体（3）表面上。3.根据权利要求2所述的一种低挥发性伴热管换管的辅助工装，其特征在于：所述套环槽（51）内壁设置有锁定机构，锁定机构包括套环槽（51）内壁两侧开设的若干组弹簧槽（54），且弹簧槽（54）内侧表面皆贯穿设置有插销（55），弹簧槽（54）内部设置有第一调节槽（56），第一调节槽（56）的一端皆与弹簧槽（54）内壁连接，另一端皆与插销（55）外侧末端连接；所述套环（52）外壁两侧开设有与插销（55）数量相同的插槽（53），且插槽（53）内部皆能够插入插销（55）。4.根据权利要求3所述的一种低挥发性伴热管换管的辅助工装，其特征在于：所述插销（55）内侧末端皆设置为弧形，插槽（53）皆设置为与插销（55）相互配合的弧形槽。5.根据权利要求2所述的一种低挥发性伴热管换管的辅助工装，其特征在于：两组所述第二连接杆（45）之间连接设置有拉动机构，拉动机构包括两组第二连接杆（45）中部弯折部的顶端和底端分别一体成型的转动轴（61），且转动轴（61）表面皆活动套设安装有第三连接杆（62），两组第三连接杆（62）的另一侧末端分别转动连接在连接件（63）的顶端和底端，且连接件（63）外侧末端固定安装有拉杆（64）。6.根据权利要求5所述的一种低挥发性伴热管换管的辅助工装，其特征在于：所述第一连接杆（43）与连接件（63）之间通过复位机构连接，复位机构包括第一连接杆（43）外侧表面一体成型有伸缩槽（66），且伸缩槽（66）内部一体成型有导向杆（67），导向杆（67）表面套设安装有伸缩杆（65），且伸缩杆（65）外侧末端贯穿伸缩槽（66）中部并与连接件（63）内侧表面连接；所述导向杆（67）表面缠绕设置有第二弹簧（68），第二弹簧（68）的一端与伸缩杆（65）内壁表面贴合，另一端与导向杆（67）外壁表面连接。7.根据权利要求1所述的一种低挥发性伴热管换管的辅助工装，其特征在于：所述安装环（41）表面开设有转动槽，第一铰接件（42）内侧末端一体成型有第一连接杆（43）并活动嵌设在转动槽中。8.根据权利要求7所述的一种低挥发性伴热管换管的辅助工装，其特征在于：所述安装环（41）...

【专利技术属性】
技术研发人员：付建飞，段晓佳，
申请(专利权)人：镇江瑞来电气有限公司，
类型：发明
国别省市：