一种侧摇臂销孔的钻孔夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种侧摇臂销孔的钻孔夹具，包括：夹具座体；第一销，连接在夹具座体上，用于与侧摇臂工件上的第一预制通孔或者第二预制通孔插接；内胀紧件，与第一销间隔设置，内胀紧件的一端与夹具座体连接，另一端穿入侧摇臂工件上的第三预制通孔，在第三预制通孔处胀紧侧摇臂工件，与第一销一起限位侧摇臂工件；弹性支撑件，底部与夹具座体接触，中间部位穿出内胀紧件，顶部环绕内胀紧件，并且顶部与侧摇臂工件上的第一平面B或者第二平面C接触，支撑侧摇臂工件；以及钻模件，连接在夹具座体的顶部上，由上往下导向钻头，对销孔A进行钻孔；克服了对销孔A进行加工制造时，需要进行换位装夹，操作不方便，加工精度较差的技术问题。加工精度较差的技术问题。加工精度较差的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种侧摇臂销孔的钻孔夹具


[0001]本专利技术涉及零件钻孔
，具体的说是一种侧摇臂销孔的钻孔夹具。

技术介绍

[0002]侧摇臂是机械上常用的一种零部件，主要作用是传递运动和动力，对侧摇臂进行加工制造时，采用铸造毛坯，材料为FCD
‑
50，之后对铸造毛坯进行机加工；
[0003]其中，对四个Φ4销孔A进行加工制造时，四个销孔A，两个销孔A一组，组与组之间对面设置，一组设置在第一平面B上，另一组设置在第二平面C上，由于四个销孔A不在同一平面上，加工时，需要进行换位装夹，操作不方便，而且加工精度难以保证，因此需要一种侧摇臂销孔的钻孔夹具。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供一种侧摇臂销孔的钻孔夹具，以解决相关技术中的对销孔A进行加工制造时，需要进行换位装夹，操作不方便，加工精度较差的技术问题。
[0005]实现目的的技术方案是：一种侧摇臂销孔的钻孔夹具，包括：
[0006]夹具座体；
[0007]第一销，连接在所述夹具座体上，用于与侧摇臂工件上的第一预制通孔或者第二预制通孔插接，限位所述侧摇臂工件；
[0008]内胀紧件，与所述第一销间隔设置，所述内胀紧件的一端与所述夹具座体连接，另一端穿入所述侧摇臂工件上的第三预制通孔，在所述第三预制通孔处胀紧所述侧摇臂工件，与所述第一销一起限位所述侧摇臂工件；
[0009]弹性支撑件，底部与所述夹具座体接触，中间部位穿出所述内胀紧件，顶部环绕所述内胀紧件，并且顶部与所述侧摇臂工件上的第一平面B或者第二平面C接触，支撑所述侧摇臂工件；
[0010]以及钻模件，连接在所述夹具座体的顶部上，由上往下导向钻头，对销孔A进行钻孔。
[0011]进一步的：所述夹具座体包括：中间折弯部，用于连接所述第一销、所述内胀紧件、所述弹性支撑件和所述钻模件，所述中间折弯部的底部具有一方形凹槽；两个凸边块，对称连接在所述中间折弯部的靠近底部处，与所述中间折弯部形成阶梯状结构；以及三角形块，连接在所述中间折弯部的靠近顶部的折弯处。
[0012]进一步的：所述内胀紧件包括：内胀穿入部，一端与所述夹具座体连接，另一端穿入所述第三预制通孔；以及气动伸缩部，连接在所述夹具座体上，设置在所述方形凹槽处，与所述内胀穿入部的一端接触，用于联动所述内胀穿入部膨胀或者收缩，膨胀时，所述内胀穿入部在所述第三预制通孔处胀紧所述侧摇臂工件。
[0013]进一步的：所述内胀穿入部包括：中心轴，一端与所述夹具座体连接，另一端穿入
所述第三预制通孔，所述中心轴上具有阶梯状贯通槽、第一斜槽和第二斜槽，所述阶梯状贯通槽与第一斜槽和第二斜槽之间连通；
[0014]第一柱塞，设置在所述阶梯状贯通槽内，底部与所述气动伸缩部接触；
[0015]第二柱塞，设置在所述阶梯状贯通槽内，与所述第一柱塞间隔设置；
[0016]限位螺塞，与所述阶梯状贯通槽的顶部螺纹连接，限位所述第二柱塞；
[0017]第一内胀套，套在所述中心轴上，所述第一内胀套上具有第一圆环形凹槽，所述第一圆环形凹槽与所述第一斜槽对齐连通；
[0018]第二内胀套，套在所述中心轴上，所述第二内胀套上具有第二圆环形凹槽，所述第二圆环形凹槽与所述第二斜槽对齐连通；
[0019]第一隔套，与所述中心轴紧配，隔开所述第一内胀套和所述第二内胀套；
[0020]第一限位螺母，连接在所述中心轴上，与所述第一内胀套接触，限位所述第一内胀套、所述第一隔套和所述第二内胀套；
[0021]以及液体塑料，填充在所述阶梯状贯通槽、第一斜槽、第二斜槽、所述第一圆环形凹槽和所述第二圆环形凹槽内。
[0022]进一步的：所述气动伸缩部包括：第一弹簧，一端套在所述中心轴上，另一端凸出在所述中心轴的外部；挡圈，连接在所述第一柱塞上，并且与所述第一弹簧的另一端接触，与所述中心轴一起限位所述第一弹簧；以及缸体组件，连接在所述夹具座体上，中间部位与所述挡圈接触，用于联动所述挡圈和所述第一柱塞顺着所述阶梯状贯通槽移动位置。
[0023]进一步的：所述缸体组件包括：缸体；以及薄膜，与所述缸体一起连接在所述夹具座体上，所述薄膜与所述挡圈接触，并且所述薄膜与所述缸体之间形成腔体。
[0024]进一步的：所述弹性支撑件包括：三个第二弹簧，间隔设置，所述第二弹簧的底部与所述夹具座体接触，顶部穿出所述中心轴；第一支撑环，底部与所述第二弹簧的顶部连接，环绕所述中心轴；以及第二支撑环，底部与所述第一支撑环贴合，顶部与所述第一平面B或者所述第二平面C接触。
[0025]进一步的：所述钻模件包括：钻模座体，连接在所述夹具座体的顶部上，所述钻模座体的顶部上具有一缺口；旋转模板，在所述缺口处，一端与所述钻模座体活动连接，另一端延伸至所述侧摇臂工件处；两个第一支承钉，一个连接在所述钻模座体上，设置在所述缺口处，另一连接在所述旋转模板上，用于限位所述旋转模板；两个钻套组件，间隔连接在所述旋转模板上，一个所述钻套组件对应一个销孔A；以及压紧件，连接在所述钻模座体上，压住限位所述旋转模板。
[0026]进一步的：所述钻套组件包括：衬套，连接在所述旋转模板上；钻套，连接在所述衬套上，由上往下导向钻头，对销孔A进行钻孔；以及钻套锁紧螺钉，连接在所述旋转模板上，压住所述钻套。
[0027]进一步的：所述压紧件包括：螺纹柱，连接在所述钻模座体上；以及菱形螺母，与所述螺纹柱螺纹连接，压住所述旋转模板。
[0028]采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：一种侧摇臂销孔的钻孔夹具，与相关技术相比，设置有夹具座体，第一销，内胀紧件，弹性支撑件和钻模件；通过夹具座体连接在钻床的工作台上，夹具座体形成了可靠的支撑结构，侧摇臂工件被弹性支撑件支撑，被第一销限位，并且被内胀紧件胀紧限位，侧摇臂工件可靠地定位在弹性支撑件、第一销和内胀紧
件之间，由钻模件处由上往下导向钻头，对销孔A进行钻孔，实现了装夹相对方便，保证了加工精度；从而克服了对销孔A进行加工制造时，需要进行换位装夹，操作不方便，加工精度较差的技术问题，达到了装夹相对方便，加工精度相对较高的技术效果。
附图说明
[0029]图1为总装结构示意图；
[0030]图2为图1的局部剖视图；
[0031]图3为图2中的第二平面C上的两个销孔A加工完成后，对侧摇臂工件换位后的结构示意；
[0032]图4为夹具座体的结构示意图；
[0033]图5为内胀紧件和弹性支撑件的局部剖视图；
[0034]图6为内胀穿入部的局部剖视图；
[0035]图7为钻模件的结构示意图；
[0036]图8为钻模件的局部剖视图；
[0037]图9为侧摇臂工件的结构示意图之一；
[0038]图10为侧摇臂工件的结构示意图之二；
[0039]图中：10.夹具座体，11.中间折弯部，111.方形凹槽，12.凸边块，13.三角形块，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧摇臂销孔的钻孔夹具，其特征在于，包括：夹具座体(10)；第一销(20)，连接在所述夹具座体(10)上，用于与侧摇臂工件(100)上的第一预制通孔(101)或者第二预制通孔(102)插接，限位所述侧摇臂工件(100)；内胀紧件(30)，与所述第一销(20)间隔设置，所述内胀紧件(30)的一端与所述夹具座体(10)连接，另一端穿入所述侧摇臂工件(100)上的第三预制通孔(103)，在所述第三预制通孔(103)处胀紧所述侧摇臂工件(100)，与所述第一销(20)一起限位所述侧摇臂工件(100)；弹性支撑件(40)，底部与所述夹具座体(10)接触，中间部位穿出所述内胀紧件(30)，顶部环绕所述内胀紧件(30)，并且顶部与所述侧摇臂工件(100)上的第一平面B或者第二平面C接触，支撑所述侧摇臂工件(100)；以及钻模件(50)，连接在所述夹具座体(10)的顶部上，由上往下导向钻头，对销孔A进行钻孔。2.根据权利要求1所述的一种侧摇臂销孔的钻孔夹具，其特征在于：所述夹具座体(10)包括：中间折弯部(11)，用于连接所述第一销(20)、所述内胀紧件(30)、所述弹性支撑件(40)和所述钻模件(50)，所述中间折弯部(11)的底部具有一方形凹槽(111)；两个凸边块(12)，对称连接在所述中间折弯部(11)的靠近底部处，与所述中间折弯部(11)形成阶梯状结构；以及三角形块(13)，连接在所述中间折弯部(11)的靠近顶部的折弯处。3.根据权利要求2所述的一种侧摇臂销孔的钻孔夹具，其特征在于：所述内胀紧件(30)包括：内胀穿入部(31)，一端与所述夹具座体(10)连接，另一端穿入所述第三预制通孔(103)；以及气动伸缩部(32)，连接在所述夹具座体(10)上，设置在所述方形凹槽(111)处，与所述内胀穿入部(31)的一端接触，用于联动所述内胀穿入部(31)膨胀或者收缩，膨胀时，所述内胀穿入部(31)在所述第三预制通孔(103)处胀紧所述侧摇臂工件(100)。4.根据权利要求3所述的一种侧摇臂销孔的钻孔夹具，其特征在于：所述内胀穿入部(31)包括：中心轴(311)，一端与所述夹具座体(10)连接，另一端穿入所述第三预制通孔(103)，所述中心轴(311)上具有阶梯状贯通槽(311
‑
1)、第一斜槽(311
‑
2)和第二斜槽(311
‑
3)，所述阶梯状贯通槽(311
‑
1)与第一斜槽(311
‑
2)和第二斜槽(311
‑
3)之间连通；第一柱塞(312)，设置在所述阶梯状贯通槽(311
‑
1)内，底部与所述气动伸缩部(32)接触；第二柱塞(313)，设置在所述阶梯状贯通槽(311
‑
1)内，与所述第一柱塞(312)间隔设置；限位螺塞(314)，与所述阶梯状贯通槽(311
‑
1)的顶部螺纹连接，限位所述第二柱塞(313)；第一内胀套(315)，套在所述中心轴(311)上，所述第一内胀套(315)上具有第一圆环形凹槽(315
‑
1)，所述第一圆环形凹槽(315
‑
1)与所述第一斜槽(311
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2)对齐连通；第二内胀套(316)，套在所述中心轴(311)上，所述第二内胀套(316)上具有第二圆环形凹槽(316
‑
1)，所述第二圆环形凹槽(316
‑
1)与所述第二斜槽(311
‑
3)对齐连通；第一隔套(317)，与所述中心轴(311)紧配，隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯纪良，姚素芹，陈玉文，叶伟，陈兆荣，王海涛，
申请(专利权)人：常州机电职业技术学院，
类型：发明
国别省市：