一种台式钻床用工件放置台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种台式钻床用工件放置台，包括工作台，工作台位于钻床上钻头的下方，工作台上设有能前后往复移动并且顶面和底面分别与工作台的顶面和底面相平齐的移动板，移动板的顶部贯穿有延伸至其下方并且能上下移动的立板，立板上开设有能随着其上升移动至移动板上方并且用于供管状零件穿过的穿孔。本实用新型专利技术可以有效的对管状零件进行固定，避免了管状零件通过钻头加工时，出现滚动等位移的情况，保证了可以精准的对管状零件需要开孔的部位进行开孔，极大程度上避免了出现管状零件加工后开孔位置偏移的情况。加工后开孔位置偏移的情况。加工后开孔位置偏移的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种台式钻床用工件放置台


[0001]本技术涉及台式钻床
，尤其涉及一种台式钻床用工件放置台。

技术介绍

[0002]台式钻床是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作，台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等工作；
[0003]台式钻床上的放置台又称为工作台，是用来将零件承载住的，台式钻床在对零件进行加工时，基本上都是通过人工手动操作的；一些矩形等自身平面较大的零件放置在放置台上时，只需要工作人员手动固定即可进行加工作业，而一些管状的零件需要进行加工时，由于管状零件自身放置在放置台上时容易滚动，单单通过工作人员手动固定的方式，不能对管状零件进行有效的限制，造成管状零件在加工过程中容易出现位移后导致开孔位置偏移等情况，使管状零件加工后因开孔位置不对等情况而报废。

技术实现思路

[0004]本技术公布了一种台式钻床用工件放置台，解决了通过手动固定管状零件的方式，不能对管状零件进行有效的限制，造成管状零件在加工过程中容易出现位移后导致开孔位置偏移的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0006]一种台式钻床用工件放置台，包括工作台，工作台位于钻床上钻头的下方，工作台上设有能前后往复移动并且顶面和底面分别与工作台的顶面和底面相平齐的移动板，移动板的顶部贯穿有延伸至其下方并且能上下移动的立板，立板上开设有能随着其上升移动至移动板上方并且用于供管状零件穿过的穿孔。
[0007]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0008]一些矩形等平面较大的零件还是可以放置在工作台和移动板上，移动板的顶面与工作台的顶面相平齐，不会影响零件的放置；当需要对一些管状零件进行加工时，可以驱动立板向上移动，使穿孔位于移动板的上方后，将管状零件的一端穿过穿孔，然后使立板向下移动，立板向下移动使管状零件位于穿孔外的部分抵在移动板的顶面，可以对管状零件进行固定；然后移动移动板，使管状零件位于钻头的下方后，再通过钻头对管状零件进行加工，当需要改变管状零件加工的部位时，可以使立板上升后，对管状零件进行调整，然后再将立板复原；本技术可以有效的对管状零件进行固定，避免了管状零件通过钻头加工时，出现滚动等位移的情况，保证了可以精准的对管状零件需要开孔的部位进行开孔，极大程度上避免了出现管状零件加工后开孔位置偏移的情况。
附图说明
[0009]图1为本技术正视的结构示意图；
[0010]图2为本技术工作台俯视并且圆盘上未安装螺杆的结构示意图；
[0011]图3为本技术立板侧视的结构示意图；
[0012]图4为本技术管状零件固定在工作台上展示的结构示意图；
[0013]图5为本技术空心管状零件固定在工作台上俯视展示的结构示意图；
[0014]图6为本技术工作台上缺口展示的结构示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、移动板；21、立板；22、穿孔；23、橡胶圈；24、电动伸缩杆；25、套管；26、控制杆；27、把手；28、吸铁石；3、螺杆；31、橡胶环；32、圆盘；4、刻度尺；5、挡板；51、螺纹柱；52、推板；6、滑道；7、连接块；8、管状零件；9、空心管状零件；10、缺口。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0017]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供了一种台式钻床用工件放置台，包括工作台1，工作台1位于钻床上钻头的下方，工作台1上设有能前后往复移动并且顶面和底面分别与工作台1的顶面和底面相平齐的移动板2，移动板2的顶部贯穿有延伸至其下方并且能上下移动的立板21，立板21上开设有能随着其上升移动至移动板2上方并且用于供管状零件8穿过的穿孔22。
[0018]如图1和图5所示，所述移动板2的顶面设有可拆卸连接并且呈竖直向上的螺杆3，螺杆3上套设有固定连接并且用于供空心管状零件9套接的橡胶环31；螺杆3的轴心处位于钻头的正下方。当需要对空心管状零件顶端或底端的断面进行钻孔加工时，可以将空心管状零件的一端套设在橡胶环31上后，对橡胶环31进行挤压，使空心管状零件9呈竖直状态被固定住；然后移动移动板2，使空心管状零件顶端的断面位于钻头的正下方后，对空心管状零件9顶端的断面进行加工。
[0019]如图1、图2和图5所示，所述移动板2的顶面开设有凹槽，凹槽内转动连接有顶部的轴心处开设有螺孔的圆盘32，圆盘32的顶面与移动板2的顶面相平齐；螺杆3通过螺孔与圆盘32螺纹连接。可以将螺杆3的底端螺纹连接在圆盘32的螺孔内，将螺杆3固定在圆盘32上，当空心管状零件9套接在橡胶环31上后，后续通过转动空心管状零件9带动圆盘32转动，以便于工作人员通过钻头在空心管状零件9顶端的断面进行连续打孔；当需要对不同内径的空心管状零件9加工时，工作人员可以将螺杆3拆卸后，更换其它螺杆3，其它螺杆3上设置的橡胶环31的型号各不相同，以便于可以更好的对不同内径的空心管状零件9进行固定。
[0020]如图1、图2、图3、图4和图6所示，所述立板21的一侧螺纹连接有位于移动板2下方的控制杆26，控制杆26背离立板21的一端套设有螺纹连接的套管25，工作台1的侧面设有能随着移动板2前后移动并用于驱动套管25升降的电动伸缩杆24。电动伸缩杆24呈竖直向下设置，并且电动伸缩杆24的主体上固定有与工作台1侧面滑动连接的滑块，工作台1的侧面则开设有与滑块相适配的滑槽，以使电动伸缩杆24可以随着移动板2进行相同方向的移动；启动电动伸缩杆24后，电动伸缩杆24的伸缩端收缩后，可以通过套管25和控制杆26带动立板21向上移动；当管状零件8穿过立板21上的穿孔22后，电动伸缩杆24的伸缩端伸长，使立板21向下移动后，将管状零件位于穿孔22外的部位抵在移动板2的顶面，对管状零件进行固
定，后续工作人员可以通过移动移动板2后，使管状零件8位于钻头的下方，再使用钻头对管状零件8进行加工；同时工作人员可以通过将控制杆26与立板21分离后，更换其它的立板21，其它立板21上穿孔22的直径不同，以便于可以对更多不同型号的管状零件8进行固定；工作台1的正面开设有缺口10(如图6中展示的)，移动板2位于缺口内并可以朝向缺口外移动，移动板2上同样设置有滑块，缺口的内壁上则同样设有与滑块相适配的滑槽。
[0021]如图1、图2和图4所示，所述工作台1上固定有位于螺杆3背离立板21一侧的挡板5，挡板5上贯穿有螺纹连接并且横向设置的螺纹柱51，螺纹柱51靠近螺杆3的一端转动连接有推板52；工作台1上开设有与推板52底部滑动连接的滑道6，转动螺纹柱51能推动推板52朝向螺杆3移动。当管状零件8插入穿孔22内后，移动移动板2使管状零件8需要打孔的部位位于钻头的下方，同时管状零件8的一端与推板52背离挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台式钻床用工件放置台，包括工作台(1)，工作台(1)位于钻床上钻头的下方，其特征在于：工作台(1)上设有能前后往复移动并且顶面和底面分别与工作台(1)的顶面和底面相平齐的移动板(2)，移动板(2)的顶部贯穿有延伸至其下方并且能上下移动的立板(21)，立板(21)上开设有能随着其上升移动至移动板(2)上方并且用于供管状零件(8)穿过的穿孔(22)。2.根据权利要求1所述的一种台式钻床用工件放置台，其特征在于：所述移动板(2)的顶面设有可拆卸连接并且呈竖直向上的螺杆(3)，螺杆(3)上套设有固定连接并且用于供空心管状零件(9)套接的橡胶环(31)；螺杆(3)的轴心处位于钻头的正下方。3.根据权利要求2所述的一种台式钻床用工件放置台，其特征在于：所述移动板(2)的顶面开设有凹槽，凹槽内转动连接有顶部的轴心处开设有螺孔的圆盘(32)，圆盘(32)的顶面与移动板(2)的顶面相平齐；螺杆(3)通过螺孔与圆盘(32)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种台式钻床用工件放置台，其特征在于：所述立板(21)的一侧螺纹连接有位于移动板(2)下方的控制杆(26)，控制杆(26)背离立板(21)的一端套设有螺纹连接的套管(25)，工作台(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐为竹，周波，
申请(专利权)人：荆州市智翔模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：