一种可降解面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可降解面料及其制备方法。本发明专利技术的可降解面料，按重量百分比计，包含如下组分：Tencel纤维35

【技术实现步骤摘要】
一种可降解面料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及可降解面料
，尤其涉及一种可降解面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]人类穿衣的历史已有7万年，从最初为了遮盖身体、抵挡风寒，到追求舒适、美观，服装的功能发生了翻天覆地的变化。这种变化既体现了科技的进步又反映出人们对生活质量的要求不断提高，科技的进步使这样的改变成为可能。在纺织技术日新月异的今天，各种各样的新型纤维制成的面料正在被国内的纺织企业逐步应用到纺织面料的开发上，新型纤维的独特优势造就了纺织面料的功能化、舒适化和高档化等优点。
[0003]但是，目前，服装产业所造成的污染已然跃居世界污染源第二，服装材料中又以化学纤维为主。据统计，全球约73％的废旧服装都通过焚烧或填埋处理，但普通的化学纤维在自然环境中200年都难以降解，即使降解的极小部分也是微塑料的存在，且废旧服装通过焚烧又会造成大气的严重污染。所以，人们希望服装既要呵护自己，又要保护环境，而环保型纤维服装将是未来的发展趋势。
[0004]CN101701381A公开了一种抗菌可降解聚酯纤维，首先在聚酯的合成中添加纳米级二氧化钛3
‑
5％和氧化银3
‑
6％，得到纳米改性的可降解聚酯，聚酯可直接通过熔体纺丝工艺得到抗菌可降解聚酯纤维。该专利技术的纳米改性聚酯纺丝制得的纤维，有优良的抑菌功能，穿着此类织物，有效杀灭细菌，减少生病几率，保护身体健康。但是该纤维面料的棉感、吸湿透气性能有待进一步提高，并且该纤维面料的降解速度及降解程度需要进一步改善。<br/>[0005]CN201165581Y公开了一种功能性亲肤环保型针织织物，该针织织物是一个在纵向上按四个相连机织切面为一循环单元结构的重复循环结构，每一机织切面为由四路可降解功能性纤维混纺纱线与舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线针织而成的结构。所述的四个相连机织切面的每层机织切面是由二支舒适保健性可降解纤维素纤维混纺纱线和二支可降解功能性纤维混纺纱线分别沿内排纵向纱线和外排纵向纱线扣绕编织编成斜纹凸凹组织结构，实现亲肤、保暖导湿、抗静电功能，增强织物的舒适保健性能，选用的纤维为可降解功能纤维，不会污染环境，具有环保功能。但是，该针织织物的棉感、吸湿透气性能及降解速度及降解程度有待进一步提高。
[0006]CN213919936U公开了一种环保可降解服装面料，属于可降解面料
该环保可降解服装面料包括可降解组件和保护组件，所述可降解组件包括可降解层和高弹布料层，所述高弹布料层固定在所述可降解层的外表面上，所述保护组件包括阻燃层、柔软层、锁水层和抑菌层，所述抑菌层固定在所述高弹布料层的外表面上，所述锁水层固定在所述抑菌层的外表面上，使用时，抑菌层可以高效完全去除织物上的细菌、真菌和霉菌，保持织物清洁，并能防止细菌再生和繁殖，防静电面料层大大的降低了静电的危害，该面料具有抑菌、锁水、可降解、弹性高、阻燃、柔软和防静电等优点，大大的提高了使用者的穿戴体验。但是，该可降解面料的降解速度也需要进一步提高。
[0007]因此，如何让资源可持续，如何让材料更环保，如何更节能减排，为环境减负，开发
一种既可以满足质感及功能要求，又能降解速度快且降解彻底的面料及制备方法很有必要。

技术实现思路

[0008]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种可降解面料及其制备方法，制得的面料具有独特的悬垂感和骨感，同时又有棉感及其吸湿透气性能，且降解速度快，降解彻底，在工业堆肥条件下，179天降解率可达到95.4％，材料最终降解为水和二氧化碳，不产生任何危害环境和人体的微塑料，来源于自然，最终反哺于自然。
[0009]本专利技术的目的之一在于提供一种可降解面料，为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0010]一种可降解面料，按重量百分比计，包含如下组分：
[0011]Tencel纤维
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35
‑
65％
[0012]可降解聚酯纤维
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35
‑
65％。
[0013]本专利技术中，采用来自可再生木源的Tencel纤维和可降解聚酯纤维为原料，通过用量配比的合理控制，可以保留两种材料的优点弥补其各自的不足处，让最终的材料拥有独特的悬垂感和骨感，又有其天然的棉感及其吸湿透气性能，同时具有降解速度快、降解彻底的优点。
[0014]具体的，一种可降解面料，按重量百分比计，包含如下组分：
[0015]Tencel纤维的质量百分比为35
‑
65％，例如为35％、36％、37％、38％、39％、40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％、50％、51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％、61％、62％、63％、64％或65％等。
[0016]可降解聚酯纤维的质量百分比为35
‑
65％，例如为35％、36％、37％、38％、39％、40％、41％、42％、43％、44％、45％、46％、47％、48％、49％、50％、51％、52％、53％、54％、55％、56％、57％、58％、59％、60％、61％、62％、63％、64％或65％等。
[0017]本专利技术中，Tencel纤维，又叫做“天丝”，是以针叶树为主的木浆、水和溶剂氧化胺混合，加热至完全溶解，在溶解过程中不会产生任何衍生物和化学作用，经除杂而直接纺丝，其分子结构是简单的碳水化合物。Tencel纤维在泥土中能完全分解，对环境无污染；另外，生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害，几乎完全能回收，可反复使用，生产中原料浆粕所含的纤维素分子不起化学变化，无副产物，无废弃物排出厂外，是环保或绿色纤维。该纤维织物具有良好的吸湿性、舒适性、悬垂性和硬挺度且染色性好，加之又能与棉、毛、麻、腈、涤等混纺，可以环锭纺、气流纺、包芯纺，纺成各种棉型和毛型纱、包芯纱等。
[0018]本专利技术中，所述可降解聚酯纤维为CELYS纤维。
[0019]CELYS纤维是由Intimiti Australia Pty Ltd开发的新型可生物降解和多功能聚酯纤维的商标品牌名称，是一种非添加剂型的可堆肥降解的聚酯纤维，并且通过了德国莱茵实验室的认证。实验室中的测试包括重金属和其他有毒物质、挥发性固体含量、好氧生物降解试验、定量有氧分解试验、工厂试验和蚯蚓毒性测试。
[0020]CELYS生物降解材料是新兴的环保材料之一，它也是多功能的，具有如下优良性能：CELYS生物降解材料可生物降解，其固有的化学和物理特性赋予CELYS纤维独特的生物降解性，有助于减少对环境的负面影响；与普通涤纶相比，CELYS纤维易染色，可以在较低温
度下用分散染料染色，也可以用阳离子染料染色；CELYS纤维具有快干的特点，有助于将水分散到纤维上，这也加速了蒸发过程并帮助材料快速干燥；CELYS纤维具有亲水性，使其瞬间吸水并迅速扩散吸水，解决本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解面料，其特征在于，按重量百分比计，包含如下组分：Tencel纤维
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35
‑
65％可降解聚酯纤维
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35
‑
65％。2.根据权利要求1所述的可降解面料，其特征在于，所述可降解聚酯纤维为CELYS纤维。3.根据权利要求1或2所述的可降解面料，其特征在于，所述可降解面料按重量百分比计，由35
‑
65％的Tencel纤维和35
‑
65％的CELYS纤维制成。4.一种如权利要求1
‑
3之一所述的可降解面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)织造：按配比以Tencel纤维和可降解聚酯纤维为原料进行混纺；2)染色：将步骤1)织造好的面料进行染色；3)皂洗：将步骤2)染色后得到的面料采用皂洗剂进行皂洗，得到所述可降解面料。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述织造采用剑杆织机进行织造，所述织造的车速为450
‑
480r/min。6.根据权利要求4或5所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述染色的具体过程为：将织造后得到的面料去油处理，加入含有染料的溶液中进行染色。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述染色分两步进行：
①
将织造后得到的面料放入含有分散染料的第一染液中进行可降解聚酯纤维染色，在120℃
‑
140℃的温度下进行染色20min
‑
40min；
②
将染完可降解聚酯纤维的织物在含有活性染料的第二染液中，在50℃
‑
70℃的温度下进行染Tencel纤维45min
‑
75min；优选地，所述分散染料为亨斯曼分散染料；优选地，所述染色的pH为5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周娟，梅冬，李晨红，张晴，
申请(专利权)人：吴江市飘逸纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：