一种丁桂温胃胶囊生产用原料加工设备及其加工工艺制造技术

技术编号:35605591 阅读:9 留言:0更新日期:2022-11-16 15:27
本发明专利技术涉及药物加工领域,尤其涉及一种丁桂温胃胶囊生产用原料加工设备及其加工工艺。技术问题:现有操作手段工序复杂,丁香和肉桂混合效果不佳,导致后续装入胶囊里的药物成分之间差别过大。技术方案为:一种丁桂温胃胶囊生产用原料加工设备,包括有混合筒和筛分系统等;混合筒连接有筛分系统。本发明专利技术将丁香和肉桂的整体生产流程一体化,利用磨盘和粉碎器的相对转动对单一原料进行初步细化并结合挡板实现初筛,随后利用过滤器和打磨杆的相对转动对细化后的原料颗粒进行二次筛分和二次细化,在罩壳内部形成风力作用,使得丁香和肉桂颗粒粉末从两侧汇聚到混合筒内相互碰撞形成混合,有效地避免了成堆式的添加导致无法充分混合的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种丁桂温胃胶囊生产用原料加工设备及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及药物加工领域,尤其涉及一种丁桂温胃胶囊生产用原料加工设备及其加工工艺。

技术介绍

[0002]丁桂温胃胶囊由丁香和肉桂组成;现有技术对丁香和肉桂的操作是将丁香和肉桂单独成粉,随后混合,加入复合酶对混合粉末酶解,最后真空干燥。
[0003]现有操作手段工序复杂,且不断地转移丁香和肉桂粉末,在转移的过程中粉末极易受到污染,粉末在进行混合之前又需要进行筛分,将颗粒过大的原料筛分进行二次细化,操作过于繁琐,同时丁香和肉桂粉末之间需要长时间的搅拌才可达到均匀混合,加长了原料的生产时间,且混合效果不佳,导致后续装入胶囊里的药物成分之间差别过大,影响药物质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有操作手段工序复杂,丁香和肉桂混合效果不佳,导致后续装入胶囊里的药物成分之间差别过大的缺点,本专利技术提供一种丁桂温胃胶囊生产用原料加工设备及其加工工艺。
[0005]技术方案为:一种丁桂温胃胶囊生产用原料加工设备,包括有第一支撑架;第一支撑架设置有两个,且两个第一支撑架上固接有混合筒;混合筒下部固接有汇集箱;汇集箱下部安装有可拆卸的暂存箱;混合筒上部固接有第一伺服电机;混合筒内部转动连接有搅拌器;第一伺服电机输出轴固接搅拌器;还包括有筛分系统、搅动粉碎系统和缓流器;混合筒连接有用于筛分出粒径大小符合规格的筛分系统;筛分系统上连接有用于将原始物料进行配合式粉碎的搅动粉碎系统;筛分系统上安装有用于减缓进入到混合筒内部气流流速的缓流器。<br/>[0006]作为更进一步的优选方案,缓流器由多个锥形筒组成。
[0007]作为更进一步的优选方案,筛分系统包括有第二支撑架、承接台、罩壳、环形单导轨、环形双导轨、第一连接管、磨盘、过滤器和叶片;第一支撑架左方和右方各设置有一个第二支撑架;每个第二支撑架上部各固接有一个承接台;每个承接台上固接有一个罩壳,且两个罩壳对称设置;每个罩壳上的锥形环各固接有一个环形单导轨;每个环形单导轨上固接一个缓流器;每个罩壳外侧各固接有一个环形双导轨;每个环形单导轨内部各转动连接有一个第一连接管;每个第一连接管各转动连接一个环形双导轨;每个第一连接管上各固接有一个磨盘;每个磨盘上各固接有一个过滤器;每个第一连接管上固接有若干个用于形成空气流动的叶片。
[0008]作为更进一步的优选方案,每个罩壳内部各固接有一个滤网。
[0009]作为更进一步的优选方案,搅动粉碎系统包括有第二连接管、粉碎器和打磨杆;每个环形双导轨上转动连接有一个第二连接管;每个第二连接管上固接有一个粉碎器;每个
粉碎器上固接有一个打磨杆。
[0010]作为更进一步的优选方案,粉碎器由两个环形连接架和若干个推挤板组成,且推挤板为弧形,且弧面与磨盘对应吻合。
[0011]作为更进一步的优选方案,每个磨盘上各安装有一个用于初步筛分的挡板,且挡板位于过滤器的侧部。
[0012]作为更进一步的优选方案,混合筒上安装有两个用于将粉状混合料喷洒的喷料器。
[0013]作为更进一步的优选方案,每个第二支撑架中部各固接有一个上料器,且每个上料器均位于粉碎器内部。
[0014]作为更进一步的优选方案,还包括有传动机构;第一连接管上连接有传动机构;传动机构包括有第一外齿环、内齿环、第二外齿环、第二伺服电机、第一平齿轮、连接轴和第二平齿轮;每个第一连接管上外表面各固接有一个第一外齿环;每个第一连接管上内表面各固接有一个内齿环;每个第二连接管外表面各固接有一个第二外齿环;每个第二支撑架上各固接有一个第二伺服电机;每个第二伺服电机输出轴各固接有一个第一平齿轮;每个第一平齿轮对应啮合一个第一外齿环;每个环形双导轨上各转动连接有四个连接轴,且同侧的四个连接轴周向均布;每个连接轴上各固接有一个第二平齿轮;同侧的内齿环、第二外齿环和四个第二平齿轮组成形成传动结构。
[0015]一种丁桂温胃胶囊生产用原料加工工艺,包括以下工作步骤:
[0016]S1:粉碎,将丁香和肉桂粉碎成粒径大小符合酶解规格的细小颗粒;
[0017]S2:筛分,将不符合粒径大小的颗粒筛分出来二次细化;
[0018]S3:混合,将丁香粉末和肉桂粉末及复合酶和少量其余物料混合;
[0019]S4:真空干燥,将酶解完成后的混合物料实现真空干燥;
[0020]S5:包装,将干燥后的药物粉末进行胶囊包装。
[0021]本专利技术具有以下优点:本专利技术将丁香和肉桂的整体生产流程一体化,利用磨盘和粉碎器的相对转动对单一原料进行初步细化并结合挡板实现初筛,随后利用过滤器和打磨杆的相对转动对细化后的原料颗粒进行二次筛分和二次细化,使得原料达到径粒要求,在筛分的过程中,在罩壳内部形成风力作用,使得丁香和肉桂颗粒粉末从两侧汇聚到混合筒内相互碰撞形成混合,有效地避免了成堆式的添加导致无法充分混合的问题,提高了生产效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术丁桂温胃胶囊生产用原料加工设备的第一种结构示意图;
[0023]图2为本专利技术丁桂温胃胶囊生产用原料加工设备的第二种结构示意图;
[0024]图3为本专利技术丁桂温胃胶囊生产用原料加工设备的结构剖视图;
[0025]图4为本专利技术丁桂温胃胶囊生产用原料加工设备的局部结构示意图;
[0026]图5为本专利技术筛分系统和搅动粉碎系统的第一种组合结构剖视图;
[0027]图6为本专利技术筛分系统和搅动粉碎系统的第二种组合结构剖视图;
[0028]图7为本专利技术筛分系统和搅动粉碎系统的第三种组合结构剖视图;
[0029]图8为本专利技术筛分系统和搅动粉碎系统的第四种组合结构剖视图;
[0030]图9为本专利技术筛分系统和搅动粉碎系统的爆炸图。
[0031]图中标号名称:1

第一支撑架,2

混合筒,3

汇集箱,4

暂存箱,5

第一伺服电机,6

搅拌器,7

喷料器,8

第二支撑架,9

承接台,10

罩壳,11

环形单导轨,12

环形双导轨,13

缓流器,14

第一连接管,15

磨盘,16

过滤器,17

第一外齿环,18

内齿环,19

叶片,20

滤网,21

第二连接管,22

第二外齿环,23

粉碎器,24

打磨杆,25

挡板,26

上料器,27

第二伺服电机,28

第一平齿轮,29

连接轴,30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丁桂温胃胶囊生产用原料加工设备,包括有第一支撑架(1);第一支撑架(1)设置有两个,且两个第一支撑架(1)上固接有混合筒(2);混合筒(2)下部固接有汇集箱(3);汇集箱(3)下部安装有可拆卸的暂存箱(4);混合筒(2)上部固接有第一伺服电机(5);混合筒(2)内部转动连接有搅拌器(6);第一伺服电机(5)输出轴固接搅拌器(6);其特征是,还包括有筛分系统、搅动粉碎系统和缓流器(13);混合筒(2)连接有用于筛分出粒径大小符合规格的筛分系统;筛分系统上连接有用于将原始物料进行配合式粉碎的搅动粉碎系统;筛分系统上安装有用于减缓进入到混合筒(2)内部气流流速的缓流器(13)。2.根据权利要求1所述的一种丁桂温胃胶囊生产用原料加工设备,其特征是,缓流器(13)由多个锥形筒组成。3.根据权利要求1所述的一种丁桂温胃胶囊生产用原料加工设备,其特征是,筛分系统包括有第二支撑架(8)、承接台(9)、罩壳(10)、环形单导轨(11)、环形双导轨(12)、第一连接管(14)、磨盘(15)、过滤器(16)和叶片(19);第一支撑架(1)左方和右方各设置有一个第二支撑架(8);每个第二支撑架(8)上部各固接有一个承接台(9);每个承接台(9)上固接有一个罩壳(10),且两个罩壳(10)对称设置;每个罩壳(10)上的锥形环各固接有一个环形单导轨(11);每个环形单导轨(11)上固接一个缓流器(13);每个罩壳(10)外侧各固接有一个环形双导轨(12);每个环形单导轨(11)内部各转动连接有一个第一连接管(14);每个第一连接管(14)各转动连接一个环形双导轨(12);每个第一连接管(14)上各固接有一个磨盘(15);每个磨盘(15)上各固接有一个过滤器(16);每个第一连接管(14)上固接有若干个用于形成空气流动的叶片(19)。4.根据权利要求3所述的一种丁桂温胃胶囊生产用原料加工设备,其特征是,每个罩壳(10)内部各固接有一个滤网(20)。5.根据权利要求4所述的一种丁桂温胃胶囊生产用原料加工设备,其特征是,搅动粉碎系统包括有第二连接管(21)、粉碎器(23)和打磨杆(24);每个环形双导轨(12)上转动连接有一个第二连接管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周立翔张思琼周丽红
申请(专利权)人:江西德上制药股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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