一种钙粉生产用阶段式筛分的振动给料装置制造方法及图纸

技术编号:35274707 阅读:26 留言:0更新日期:2022-10-19 10:52
本实用新型专利技术公开了一种钙粉生产用阶段式筛分的振动给料装置,包括装置支架,所述装置支架顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有粉碎装置,所述粉碎装置由第一电机、第一皮带轮与第一皮带、第二皮带轮和转轴支架、第一转轴与磨盘架、进料口与磨盘组成,所述支撑板底部固定连接有钙粉暂留箱,所述钙粉暂留箱由暂留料箱、传送支架与传动轴、传送带和第二电机组成,所述暂留料箱侧壁连接有双层振动筛。本实用新型专利技术通过粉碎装置内的磨盘进行二次加工研磨使钙粉更加细腻,研磨过后进入暂留料箱,钙粉进入暂留料箱后可以暂存也可直接通过第二电机带动传动轴旋转带动传送带运转,传送带上的挂料片可持续将钙粉运出送进双层振动筛进行过滤。动筛进行过滤。动筛进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种钙粉生产用阶段式筛分的振动给料装置


[0001]本技术涉及钙粉生产
,特别是涉及一种钙粉生产用阶段式筛分的振动给料装置。

技术介绍

[0002]钙粉,俗称石灰石、石粉,主要成分是碳酸钙,呈弱碱性,难溶于水,溶于酸,钙粉在生产过程中需要用振动筛对其进行筛分过滤,但现有的振动筛在使用过程中无法调节给料速度,当振动筛内部物料过多时,影响筛分效果,且现有的振动筛在送料过程中需要持续送料,无法对物料进行暂存,不能分批次进行筛分,使用不便。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是钙粉筛分过滤时持续过滤容易造成振动筛内部堵塞。
[0004]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种钙粉生产用阶段式筛分的振动给料装置,包括装置支架,所述装置支架顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有粉碎装置,所述粉碎装置由第一电机、第一皮带轮与第一皮带、第二皮带轮和转轴支架、第一转轴与磨盘架、进料口与磨盘组成,所述支撑板底部固定连接有钙粉暂留箱,所述钙粉暂留箱由暂留料箱、传送支架与传动轴、传送带和第二电机组成,所述暂留料箱侧壁连接有双层振动筛。
[0005]通过上述技术方案,粉碎装置用于粉碎钙粉中的大颗粒,钙粉暂留箱可用于暂时储存钙粉,然后用双层振动筛过滤一遍。
[0006]本技术进一步设置为,所述第一电机底部与支撑板顶部固定连接,所述第一电机输出端与第一皮带轮侧面中心位置固定连接,所述第一皮带轮设有第一皮带,所述第一皮带与第二皮带轮连接,所述磨盘架底部与支撑板顶部中心位置固定连接,所述转轴支架共有两个,所述转轴支架位于磨盘架两侧底部与支撑板固定连接,所述转轴支架侧壁靠近顶部贯穿开设有开口圆洞,所述第一转轴贯穿转轴支架圆洞并转动连接,所述第一转轴一端与第二皮带轮侧壁中心位置固定连接,所述第二皮带轮与第一皮带连接,所述磨盘架两侧贯穿开设有开口圆孔,所述第一转轴贯穿磨盘架圆孔并转动连接,说服第一转轴另一端与磨盘侧壁中心位置固定连接,所述磨盘架顶部贯穿开设有开口,所述开口与进料口固定连接。
[0007]通过上述技术方案,双电机带动磨盘旋转,两磨盘朝相反方向旋转研磨,可用过调节转动轴来选择研磨钙粉颗粒的大小。
[0008]本技术进一步设置为,所述暂留料箱顶部与支撑板底部固定连接,所述暂留料箱内部侧壁与传送支架固定连接,所述传送支架内侧转动连接有传动轴,所述传动轴设有传送带,所述传送带表面固定连接有挂料片,所述传送支架侧壁与第二电机固定连接,所述第二电机输出端与传动轴侧壁中心位置固定连接。
[0009]通过上述技术方案,钙粉从研磨装置落进暂留料箱,第二电机不工作就不会有钙粉出来,但也只能暂存。
[0010]本技术进一步设置为,所述双层振动筛由筛子主体、第一筛网与第二筛网、减震架和减震器、减震固定块与第二减震支架、电机支架、与第三电机、第二转轴和摆动块、第二转轴支架组成,所述由筛子主体内测靠近顶部与第一筛网固定连接,所述筛子主体内测靠近底部与第二筛网固定连接,所述筛子主体两侧固定连接有减震固定块,所述减震固定块共有四个,所述减震固定块底部与减震器固定连接,所述减震器共有四个,所述减震器有两个底部与减震架固定连接,所述减震器另外两个底部与第二减震架固定连接,所述筛子主体一侧靠近中间位置与电机支架固定连接,所述电机支架顶部与第三电机固定连接,所述第三电机输出端与第二转轴转动连接,所述第二转轴侧壁与摆动块固定连接,所述第二转轴一端与第二转轴支架转动连接,所述第二转轴支架与筛子主体固定连接。
[0011]通过上述技术方案,第三电机带动转轴旋转转轴上的摆动块因为重心偏向一边所以旋转时就会一直重力原因像带动转轴移动,从而产生震动让双层振动筛工作过滤出合格的钙粉。
[0012]本技术进一步设置为,所述支撑板顶部贯穿开设有出料口。
[0013]通过上述技术方案,研磨后的钙粉通过出料口进入暂留料箱。
[0014]本技术的有益效果如下:
[0015]本技术通过在粉碎装置内的磨盘进行二次加工研磨使钙粉更加细腻,研磨过后进入暂留料箱,钙粉进入暂留料箱后可以暂存也可直接通过第二电机带动传动轴旋转带动传送带运转,传送带上的挂料片可持续将钙粉运出送进双层振动筛进行过滤。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构图;
[0017]图2为本技术的正视图;
[0018]图3为本技术的内部结构图。
[0019]图中:1、装置支架;2、支撑板;3、第一电机;4、第一皮带轮;5、第一皮带;6、第二皮带轮;7、转轴支架;8、第一转轴;9、磨盘架;10、进料口;11、磨盘;12、暂留料箱;13、传送支架;14、传动轴;15、传送带;16、第二电机;17、筛子主体;18、第一筛网;19、第二筛网;20、减震架;21、减震器;22、减震固定块;23、第二减震支架;24、电机支架;25、第三电机;26、第二转轴;27、摆动块;28、第二转轴支架;29、挂料片。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]请参阅图1、图2和图3,一种钙粉生产用阶段式筛分的振动给料装置,包括装置支架1,装置支架1顶部固定连接有支撑板2,支撑板2顶部固定连接有粉碎装置,粉碎装置由第一电机3、第一皮带轮4与第一皮带5、第二皮带轮6和转轴支架7、第一转轴8与磨盘架9、进料口10与磨盘11组成,支撑板2底部固定连接有钙粉暂留箱,钙粉暂留箱由暂留料箱12、传送
支架13与传动轴14、传送带15和第二电机16组成,暂留料箱12侧壁连接有双层振动筛,第一电机3底部与支撑板2顶部固定连接,第一电机3输出端与第一皮带轮4侧面中心位置固定连接,第一皮带轮4设有第一皮带5,第一皮带5与第二皮带轮6连接,磨盘架9底部与支撑板2顶部中心位置固定连接,转轴支架7共有两个,转轴支架7位于磨盘架9两侧底部与支撑板2固定连接,转轴支架7侧壁靠近顶部贯穿开设有开口圆洞,第一转轴8贯穿转轴支架7圆洞并转动连接,第一转轴8一端与第二皮带轮6侧壁中心位置固定连接,第二皮带轮6与第一皮带5连接,磨盘架9两侧贯穿开设有开口圆孔,第一转轴8贯穿磨盘架9圆孔并转动连接,说服第一转轴8另一端与磨盘11侧壁中心位置固定连接,磨盘架9顶部贯穿开设有开口,开口与进料口10固定连接,暂留料箱12顶部与支撑板2底部固定连接,暂留料箱12内部侧壁与传送支架13固定连接,传送支架13内侧转动连接有传动轴14,传动轴14设有传送带15,传送带15表面固定连接有挂料片29,支撑板2顶部贯穿开设有出料口,传送支架13侧壁与第二电机16固定连接,第二电机16输出端与传动轴14侧壁中心位置固定连接,双层振动筛由筛子主体17、第一筛网18与第二筛网19、减震架20和减震器21、减震固定块22与第二减震支架23、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钙粉生产用阶段式筛分的振动给料装置,包括装置支架(1),其特征在于:所述装置支架(1)顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)顶部固定连接有粉碎装置,所述粉碎装置由第一电机(3)、第一皮带轮(4)与第一皮带(5)、第二皮带轮(6)和转轴支架(7)、第一转轴(8)与磨盘架(9)、进料口(10)与磨盘(11)组成,所述支撑板(2)底部固定连接有钙粉暂留箱,所述钙粉暂留箱由暂留料箱(12)、传送支架(13)与传动轴(14)、传送带(15)和第二电机(16)组成,所述暂留料箱(12)侧壁连接有双层振动筛。2.根据权利要求1所述的一种钙粉生产用阶段式筛分的振动给料装置,其特征在于:所述第一电机(3)底部与支撑板(2)顶部固定连接,所述第一电机(3)输出端与第一皮带轮(4)侧面中心位置固定连接,所述第一皮带轮(4)设有第一皮带(5),所述第一皮带(5)与第二皮带轮(6)连接,所述磨盘架(9)底部与支撑板(2)顶部中心位置固定连接,所述转轴支架(7)共有两个,所述转轴支架(7)位于磨盘架(9)两侧底部与支撑板(2)固定连接,所述转轴支架(7)侧壁靠近顶部贯穿开设有开口圆洞,所述第一转轴(8)贯穿转轴支架(7)圆洞并转动连接,所述第一转轴(8)一端与第二皮带轮(6)侧壁中心位置固定连接,所述第二皮带轮(6)与第一皮带(5)连接,所述磨盘架(9)两侧贯穿开设有开口圆孔,所述第一转轴(8)贯穿磨盘架(9)圆孔并转动连接,说服第一转轴(8)另一端与磨盘(11)侧壁中心位置固定连接,所述磨盘架(9)顶部贯穿开设有开口,所述开口与进料口(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种钙粉生产用阶段式筛分的振动给料装置,其特征在于:所述暂留料箱(12)顶部与支撑板(2)底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:童红生
申请(专利权)人:江西省杭兴建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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