一种加弹机槽筒润滑脂及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种加弹机槽筒润滑脂及其制备方法，所述加弹机槽筒润滑脂的制备原料包括基础油、稠化剂、极压抗磨剂和高分子聚合物，所述稠化剂包括异丙醇铝单体、C16

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机槽筒润滑脂及其制备方法


[0001]本专利技术属于润滑脂
，具体涉及一种加弹机槽筒润滑脂及其制备方法。

技术介绍

[0002]加弹机是一种常见的化纤纺织机械，通过将化纤材料赋予假捻张力，使其加工成为具有一定弹性的弹力丝。加弹机槽筒(如图1所示工作中的槽筒)是加弹机设备中的一个关键润滑部位。
[0003]目前市场上比较成熟的加弹机槽筒润滑脂是美国BOEING集团下属ORELUBE合成润滑油公司生产的特种润滑油脂—ORELUBE BM
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50。ORELUBE BM
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50是一款复合铝基矿物油润滑脂，适用于金属与橡塑材料的润滑，尤适用于化纤行业，如加弹机和其他塑胶齿轮的润滑。但是市售商品ORELUBE BM
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50的抗摩擦能力较差，分油较高。
[0004]因此如何提供一种加弹机槽筒润滑脂，使其具有更优秀的抗摩擦能力，可以降低设备磨损；具有更低的分油，可以减少漏油导致的织料污染；成为目前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种加弹机槽筒润滑脂及其制备方法。本专利技术提供的加弹机槽筒润滑脂是针对加弹机槽筒部位的润滑特点而设计的，适用于摩擦副为钢
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尼龙的各类滑动摩擦场景，目的是解决润滑过程中出现的设备磨损，漏油污染等问题。与市售产品ORELUBE BM
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50相比，本专利技术提供的加弹机槽筒润滑脂具有更优秀的抗摩擦能力，可以降低设备磨损；具有更低的分油，可以减少漏油导致的织料污染。
[0006]为达到此专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]第一方面，本专利技术提供一种加弹机槽筒润滑脂，所述加弹机槽筒润滑脂的制备原料包括基础油、稠化剂、极压抗磨剂和高分子聚合物，所述稠化剂包括异丙醇铝单体、C16
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C22(例如可以是C16、C17、C18、C19、C20、C21或C22等)脂肪酸和苯甲酸，所述极压抗磨剂包括金属氧化物和金属硫化物。
[0008]在本专利技术中，所述加弹机槽筒润滑脂的制备原料按重量份数计包括基础油70
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90份(例如可以是70份、72份、74份、76份、78份、80份、82份、84份、86份、88份、90份等)、稠化剂5
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10份(例如可以是5份、6份、7份、8份、9份、10份等)、极压抗磨剂2
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10份(例如可以是2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份等)和高分子聚合物0.5
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5份(例如可以是0.5份、1份、2份、3份、4份、5份等)。
[0009]在本专利技术中，当极压抗磨剂的重量份数低于2份，效果不明显；当极压抗磨剂的重量份数超过10份，磨损反而加剧；当极压抗磨剂的重量份数为2
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10份，可以有效减轻钢材与尼龙的摩擦磨损，减轻设备损耗。
[0010]在本专利技术中，当高分子聚合物的重量份数低于0.5份，抑制分油效果不明显；当高分子聚合物的重量份数超过5份，产品流动性变差，表现为相似黏度明显增大；当高分子聚合物的重量份数为0.5
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5份，可以有效降低润滑脂的分油，减少漏油现象。
[0011]优选地，所述基础油40℃运动黏度为100
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320mm2/s(例如可以是100mm2/s、130mm2/s、160mm2/s、190mm2/s、220mm2/s、240mm2/s、260mm2/s、290mm2/s、310mm2/s、320mm2/s等)。
[0012]优选地，所述基础油包括聚α烯烃、GTL气制油、II类加氢矿物油或III类加氢矿物油中的任意一种或至少两种的组合；优选为聚α烯烃、GTL气制油、II类加氢矿物油和III类加氢矿物油。
[0013]优选地，所述基础油按重量份数计包括聚α烯烃48
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62份(例如可以是48份、50份、52份、54份、56份、58份、60份、62份等)、GTL气制油8
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12份(例如可以是8份、9份、10份、11份、12份等)、II类加氢矿物油8
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12份(例如可以是8份、9份、10份、11份、12份等)和III类加氢矿物油8
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12份(例如可以是8份、9份、10份、11份、12份等)。
[0014]在本专利技术中，所述聚α烯烃包括PAO6、PAO40或mPAO150中的任意一种或至少两种的组合。
[0015]优选地，所述GTL气制油包括GTL X430和/或GTL X420。
[0016]优选地，所述II类加氢矿物油包括台塑250N和/或台塑500N。
[0017]优选地，所述III类加氢矿物油包括双龙ULTRA
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S6、双龙ULTRA
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S8或双龙SUPER
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S96中的任意一种或至少两种的组合。
[0018]优选地，所述异丙醇铝单体、C16
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C22脂肪酸和苯甲酸的重量比为(2
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5):(2.5
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3.5):1(其中，“2
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5”可以是2、3、4、5等；“2.5
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3.5”可以是2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3、3.1、3.2、3.3、3.4、3.5等)。
[0019]优选地，所述C16
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C22脂肪酸包括C16
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C22饱和脂肪酸和/或C16
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C22不饱和脂肪酸；优选为C16
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C22饱和脂肪酸和C16
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C22不饱和脂肪酸。
[0020]优选地，所述C16
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C22饱和脂肪酸和C16
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C22不饱和脂肪酸的重量比为(3.5
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4.5):1(其中，“3.5
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4.5”可以是3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、4、4.1、4.2、4.3、4.4、4.5等)。
[0021]优选地，所述C16
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C22饱和脂肪酸包括棕榈酸、花生酸、硬脂酸或山嵛酸中的任意一种或至少两种的组合。
[0022]优选地，所述C16
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C22不饱和脂肪酸包括油酸和/或芥酸。
[0023]优选的，所述C16
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C22脂肪酸包括山嵛酸和油酸。
[0024]在本专利技术中，所述金属氧化物和金属硫化物重量比为(1
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2):1(其中，“1
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2”可以是1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2等)。
[0025]在本专利技术中，金属氧化物和金属硫化物相互配合，协同增效，可以有效减轻钢材与尼龙的摩擦磨损，减轻设备损耗。
[0026]所述金属氧化物包括氧化锌、氧化铝或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加弹机槽筒润滑脂，其特征在于，所述加弹机槽筒润滑脂的制备原料包括基础油、稠化剂、极压抗磨剂和高分子聚合物，所述稠化剂包括异丙醇铝单体、C16
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C22脂肪酸和苯甲酸，所述极压抗磨剂包括金属氧化物和金属硫化物。2.根据权利要求1所述的加弹机槽筒润滑脂，其特征在于，所述加弹机槽筒润滑脂的制备原料按重量份数计包括基础油70
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90份、稠化剂5
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10份、极压抗磨剂2
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10份和高分子聚合物0.5
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5份；优选地，所述基础油40℃运动黏度为100
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320mm2/s；优选地，所述基础油包括聚α烯烃、GTL气制油、II类加氢矿物油或III类加氢矿物油中的任意一种或至少两种的组合；优选为聚α烯烃、GTL气制油、II类加氢矿物油和III类加氢矿物油；优选地，所述基础油按重量份数计包括聚α烯烃48
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62份、GTL气制油8
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12份、II类加氢矿物油8
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12份和III类加氢矿物油8
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12份。3.根据权利要求2所述的加弹机槽筒润滑脂，其特征在于，所述聚α烯烃包括PAO6、PAO40或mPAO150中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述GTL气制油包括GTL X430和/或GTL X420；优选地，所述II类加氢矿物油包括台塑250N和/或台塑500N；优选地，所述III类加氢矿物油包括双龙ULTRA
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S6、双龙ULTRA
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S8或双龙SUPER
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S96中的任意一种或至少两种的组合。4.根据权利要求1
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3任一项所述的加弹机槽筒润滑脂，其特征在于，所述异丙醇铝单体、C16
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C22脂肪酸和苯甲酸的重量比为(2
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5):(2.5
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3.5):1；优选地，所述C16
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C22脂肪酸包括C16
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C22饱和脂肪酸和/或C16
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C22不饱和脂肪酸；优选为C16
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C22饱和脂肪酸和C16
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C22不饱和脂肪酸；优选地，所述C16
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C22饱和脂肪酸和C16
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C22不饱和脂肪酸的重量比为(3.5
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4.5):1；优选地，所述C16
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C22饱和脂肪酸包括棕榈酸、花生酸、硬脂酸或山嵛酸中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述C16
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C22不饱和脂肪酸包括油酸和/或芥酸；优选地，所述C16
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C22脂肪酸包括山嵛酸和油酸。5.根据权利要求1
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4任一项所述的加弹机槽筒润滑脂，其特征在于，所述金属氧化物和金属硫化物重量比为(1
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2):1；优选地，所述金属氧化物包括氧化锌、氧化铝或氧化镁中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述金属硫化物包括硫化锌、硫化钙或硫化镁中的任意一...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣文博，厉成，杨国庆，沈毅，程型国，郑虹，胡名芬，程胜，
申请(专利权)人：杭州得润宝油脂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：