本实用新型专利技术公开了一种新型传感器螺纹孔检测装置，包括底板、移动块和固定块，所述底板的上表面固定连接导向架，丝杆一通过轴承活动连接在导向架内，且导向架的上表面通过防护壳固定连接伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器连接丝杆一，所述移动块的下端固定连接滑块一，滑块一通过螺接的丝杆二滑动连接在滑槽一内，且滑槽一开设在底板的表面，丝杆二通过轴承活动连接在滑槽一内，所述固定块固定连接在移动板的下表面，移动板的上表面固定连接气泵，且气泵连通固定块开设的过渡腔，过渡腔的底部开设安装槽。该新型传感器螺纹孔检测装置，能够便捷的检测传感器螺纹孔内是否开设螺纹，从而提高检测效率。从而提高检测效率。从而提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型传感器螺纹孔检测装置
[0001]本技术涉及检测
，具体为一种新型传感器螺纹孔检测装置。
技术介绍
[0002]传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，一般会固定连接在方形的外壳内；而常见传感器的安装大多是通过螺纹孔进行螺接的，但是在传感器的生产过程中容易出现螺纹孔漏加工的现象，而常见的螺纹孔检测方式一般采用人工目测，人工目测往往会出现漏检情况发生，同时长时间工作会使工人的视觉产生疲劳，而且检测效率低。
[0003]因此我们对此做出改进，提出一种新型传感器螺纹孔检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型传感器螺纹孔检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型传感器螺纹孔检测装置，包括底板、移动块和固定块，所述底板的上表面固定连接导向架，丝杆一通过轴承活动连接在导向架内，且导向架的上表面通过防护壳固定连接伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器连接丝杆一，同时移动板通过螺接的丝杆一滑动连接在导向架内，所述移动块的下端固定连接滑块一，滑块一通过螺接的丝杆二滑动连接在滑槽一内，且滑槽一开设在底板的表面，丝杆二通过轴承活动连接在滑槽一内，同时移动块的侧面开设凹槽一，凹槽一的顶部固定连接触发开关，滑块二滑动连接在凹槽一内，滑块二的上端固定连接定位块，所述固定块固定连接在移动板的下表面，移动板的上表面固定连接气泵，且气泵连通固定块开设的过渡腔，过渡腔的底部开设安装槽，安装槽下端的两侧对称开设凹槽二，同时检测柱的上端固定连接横板，横板通过密封板固定连接在凹槽二内，检测柱的下端分别开设密封槽一和密封槽二，检测块一和检测块二分别滑动连接在密封槽一和密封槽二内。
[0006]优选的，所述导向架呈冂形结构，导向架通过丝杆一滑动连接的移动板呈干字形结构，且导向架和底板组合在一起构成的截面∟形结构，同时底板呈方形结构。
[0007]优选的，所述固定块呈凹形结构，固定块下表面开设的安装槽呈圆柱形结构，且安装槽的上端固定连接密封层，密封层呈圆环形结构，同时安装槽下端对称开设的凹槽二呈长方形结构，安装槽和凹槽二组合在一起构成的截面呈凸形结构。
[0008]优选的，所述固定块下表面的外侧开设滑槽三，滑槽三呈圆环形结构，滑槽三的截面呈燕尾形结构，且密封板相对滑槽三的位置固定连接滑块三，滑块三呈圆环形结构，滑块三滑动连接在滑槽三内。
[0009]优选的，所述密封板表面相对安装槽和凹槽二的位置对应开设凹槽三，凹槽三呈形结构，且密封板呈圆形结构，密封板和滑块三组合在一起构成的截面呈[形结构。
[0010]优选的，所述检测柱整体呈圆柱形结构，检测柱内开设的充气槽呈长方体结构，检测柱的径截面呈外圆内方形结构，且检测柱的下端分别平行等间距的开设多组密封槽一和密封槽二，同时密封槽一和密封槽二的截面均呈申字形结构。
[0011]优选的，所述密封槽一和密封槽二均呈上、下平行分布，相邻的密封槽一和密封槽二呈错位分布，且密封槽一和密封槽二组合在一起构成的水平截面呈十字形分布，同时检测块一呈干字形结构，检测块一远离充气槽的一端呈等腰梯形结构，检测块二和检测块一结构相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型传感器螺纹孔检测装置，通过气泵、固定块和检测柱的配合，使得检测柱嵌入传感器的螺纹孔后，能够展开检测块一和检测块二，之后在伺服电机、丝杆一、导向架和移动板的配合下，检测柱能够带动检测块一和检测块二在螺纹孔内移动，如果螺纹孔内开设有螺纹结构，则检测块一和检测块二能够带动传感器移动，继而通过定位块带动滑块二接触触发开关，使得指示灯点亮，如果螺纹孔内没有螺纹结构，在检测块一和检测块二会滑出螺纹孔，从而有效的提高了检测效率，降低漏检的几率，同时降低工人的工作强度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正视示意图；
[0014]图2为本技术结构定位块和移动块正视示意图；
[0015]图3为本技术结构检测柱俯视示意图；
[0016]图4为本技术结构密封板结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、导向架；3、检测柱；4、移动板；5、气泵；6、伺服电机；7、移动块；8、滑块一；9、滑块二；10、定位块；11、触发开关；12、检测块一；13、检测块二；14、密封槽一；15、固定块；16、横板；17、密封板；18、滑块三。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]请参阅图1—4，本技术提供一种技术方案：一种新型传感器螺纹孔检测装置，包括底板1、移动块7和固定块15，底板1的上表面固定连接导向架2，丝杆一通过轴承活动连接在导向架2内，且导向架2的上表面通过防护壳固定连接伺服电机6，伺服电机6的输出轴通过联轴器连接丝杆一，同时移动板4通过螺接的丝杆一滑动连接在导向架2内，导向架2呈冂形结构，导向架2通过丝杆一滑动连接的移动板4呈干字形结构，且导向架2和底板1组合在一起构成的截面∟形结构，同时底板1呈方形结构；移动块7的下端固定连接滑块一8，滑
块一8通过螺接的丝杆二滑动连接在滑槽一内，且滑槽一开设在底板1的表面，丝杆二通过轴承活动连接在滑槽一内，同时移动块7的侧面开设凹槽一，凹槽一的顶部固定连接触发开关11，滑块二9滑动连接在凹槽一内，滑块二9的上端固定连接定位块10，固定块15固定连接在移动板4的下表面，移动板4的上表面固定连接气泵5，且气泵5连通固定块15开设的过渡腔，过渡腔的底部开设安装槽，固定块15呈凹形结构，固定块15下表面开设的安装槽呈圆柱形结构，且安装槽的上端固定连接密封层，密封层呈圆环形结构，同时安装槽下端对称开设的凹槽二呈长方形结构，安装槽和凹槽二组合在一起构成的截面呈凸形结构；固定块15下表面的外侧开设滑槽三，滑槽三呈圆环形结构，滑槽三的截面呈燕尾形结构，且密封板17相对滑槽三的位置固定连接滑块三18，滑块三18呈圆环形结构，滑块三18滑动连接在滑槽三内；同时检测柱3的上端固定连接横板16，横板16通过密封板17固定连接在凹槽二内，密封板17表面相对安装槽和凹槽二的位置对应开设凹槽三，凹槽三呈形结构，且密封板17呈圆形结构，密封板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型传感器螺纹孔检测装置，包括底板(1)、移动块(7)和固定块(15)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接导向架(2)，丝杆一通过轴承活动连接在导向架(2)内，且导向架(2)的上表面通过防护壳固定连接伺服电机(6)，伺服电机(6)的输出轴通过联轴器连接丝杆一，同时移动板(4)通过螺接的丝杆一滑动连接在导向架(2)内，所述移动块(7)的下端固定连接滑块一(8)，滑块一(8)通过螺接的丝杆二滑动连接在滑槽一内，且滑槽一开设在底板(1)的表面，丝杆二通过轴承活动连接在滑槽一内，同时移动块(7)的侧面开设凹槽一，凹槽一的顶部固定连接触发开关(11)，滑块二(9)滑动连接在凹槽一内，滑块二(9)的上端固定连接定位块(10)，所述固定块(15)固定连接在移动板(4)的下表面，移动板(4)的上表面固定连接气泵(5)，且气泵(5)连通固定块(15)开设的过渡腔，过渡腔的底部开设安装槽，安装槽下端的两侧对称开设凹槽二，同时检测柱(3)的上端固定连接横板(16)，横板(16)通过密封板(17)固定连接在凹槽二内，检测柱(3)的下端分别开设密封槽一(14)和密封槽二，检测块一(12)和检测块二(13)分别滑动连接在密封槽一(14)和密封槽二内。2.根据权利要求1所述的一种新型传感器螺纹孔检测装置，其特征在于：所述导向架(2)呈冂形结构，导向架(2)通过丝杆一滑动连接的移动板(4)呈干字形结构，且导向架(2)和底板(1)组合在一起构成的截面∟形结构，同时底板(1)呈方形结构。3.根据权利要求1所述的一种新型传感器螺纹孔检测装置，其特征在于：所述固定块(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张茜，苏海，韩建伟，蔡艳妮，张洋，高伟，
申请(专利权)人：渭南美益特发动机减排技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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