一种钛白粉用自动湿法粒度激光检测仪制造技术

技术编号:35599901 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-16 15:20
本实用新型专利技术提供一种钛白粉用自动湿法粒度激光检测仪,涉及激光检测仪技术领域,包括激光检测仪,所述激光检测仪的顶部安装有检测控制器,所述激光检测仪的底部安装有检测盒,所述检测盒的底部安装有蠕动泵,所述蠕动泵的底部安装有泵机,所述检测盒的一侧连接有输入管。本实用新型专利技术通过设置有检测盒,通过在检测盒的两侧分别设置有输入管和输出管,在检测盒的底部则设置有蠕动泵和泵机,从而方便了在对钛白粉进行检测时,可通过输入管的一端吸入,利用蠕动泵的蠕动泵送的能力对钛白粉进行输送在检测盒的位置检测完成之后,在通过输出管的位置外加泵送的作用进行输出即可,避免了钛白粉在检测设备的内部出现堵塞,导致设备无法正常的使用的问题。正常的使用的问题。正常的使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钛白粉用自动湿法粒度激光检测仪


[0001]本技术涉及激光检测仪
,尤其涉及一种钛白粉用自动湿法粒度激光检测仪。

技术介绍

[0002]激光粒度仪是通过颗粒的衍射或散射光的空间分布(散射谱)来分析颗粒大小的仪器,采用Furanhofer衍射及Mie散射理论,测试过程不受温度变化、介质黏度,试样密度及表面状态等诸多因素的影响,只要将待测样品均匀地展现于激光束中,即可获得准确的测试结果。
[0003]但是现有的激光粒度仪由于结构设计方面存在不足,进而在实际的使用过程中容易出现由于在使用的过程缺少对钛白粉进行泵送的结构,以至于容易检测工作时容易出现堵塞的情况,造成设备无法正常的运行的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在检测仪缺少泵送装置导致内部的钛白粉出现堵塞的问题,而提出的一种钛白粉用自动湿法粒度激光检测仪。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钛白粉用自动湿法粒度激光检测仪,包括激光检测仪,所述激光检测仪的顶部安装有检测控制器,所述激光检测仪的底部安装有检测盒,所述检测盒的底部安装有蠕动泵,所述蠕动泵的底部安装有泵机,所述检测盒的一侧连接有输入管,所述检测盒的另一侧连接有输出管,所述输出管的一端连接有回收循环箱,所述回收循环箱的侧面连接有循环管道,所述激光检测仪的底部安装有激光检测头。
[0006]优选的,所述泵机的侧面设置有散热片,所述散热片的底部设置有泵机控制器,所述泵机的底部连接在泵机控制器的顶部。
[0007]优选的,所述泵机控制器的两端安装有侧装条板,所述侧装条板的表面贯穿开设有多个安装孔。
[0008]优选的,所述泵机的背面固定安装有固定座,所述固定座的侧面开设有多个贯穿孔。
[0009]优选的,所述输入管的一端设置有过滤器,所述过滤器的一端设置有接入口。
[0010]优选的,所述检测盒的内侧开设有检测槽,所述激光检测头设置在检测槽的内侧。
[0011]优选的,所述检测槽的侧面开设有连接孔。
[0012]优选的,所述过滤器的一端安装有拆卸盘。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0014]1、本技术中,通过设置有检测盒,通过在检测盒的两侧分别设置有输入管和输出管,在检测盒的底部则设置有蠕动泵和泵机,从而方便了在对钛白粉进行检测时,可通过输入管的一端吸入,利用蠕动泵的蠕动泵送的能力对钛白粉进行输送在检测盒的位置检
测完成之后,在通过输出管的位置外加泵送的作用进行输出即可,避免了钛白粉在检测设备的内部出现堵塞,导致设备无法正常的使用的问题。
[0015]2、本技术中,通过设置回收循环箱和循环管道,通过将回收循环箱安装在输出管的一端,将循环管道安装在回收循环箱的底部一侧,从而方便了对检测完后输出的钛白粉进行收集存储,且循环管道可连接上管道再次进行输出,便于循环使用,提升了节约性,避免了出现浪费的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种钛白粉用自动湿法粒度激光检测仪的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出一种钛白粉用自动湿法粒度激光检测仪的另一角度结构示意图;
[0018]图3为本技术提出一种钛白粉用自动湿法粒度激光检测仪的底部结构示意图;
[0019]图4为本技术提出一种钛白粉用自动湿法粒度激光检测仪的部分结构示意图。
[0020]图例说明:1、激光检测仪;2、检测控制器;3、检测盒;4、蠕动泵;5、泵机;6、输入管;7、输出管;8、散热片;9、泵机控制器;10、侧装条板;11、固定座;13、回收循环箱;14、循环管道;15、过滤器;16、激光检测头;17、检测槽;18、连接孔。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1
[0024]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种钛白粉用自动湿法粒度激光检测仪,包括激光检测仪1,激光检测仪1的顶部安装有检测控制器2,激光检测仪1的底部安装有检测盒3,检测盒3的底部安装有蠕动泵4,蠕动泵4的底部安装有泵机5,检测盒3的一侧连接有输入管6,检测盒3的另一侧连接有输出管7,输出管7的一端连接有回收循环箱13,回收循环箱13的侧面连接有循环管道14,激光检测仪1的底部安装有激光检测头16。
[0025]在本实施例中,通过在检测盒3的两侧分别设置有输入管6和输出管7,在检测盒3的底部则设置有蠕动泵4和泵机5,从而方便了在对钛白粉进行检测时,可通过输入管6的一端吸入,利用蠕动泵4的蠕动泵送的能力对钛白粉进行输送在检测盒3的位置检测完成之后,在通过输出管7的位置外加泵送的作用进行输出即可,避免了钛白粉在检测设备的内部出现堵塞,导致设备无法正常的使用的问题,通过设置回收循环箱13和循环管道14,通过将回收循环箱13安装在输出管7的一端,将循环管道14安装在回收循环箱13的底部一侧,从而
方便了对检测完后输出的钛白粉进行收集存储,且循环管道14可连接上管道再次进行输出,便于循环使用,提升了节约性,避免了出现浪费的情况。通过检测控制器2则可对激光检测仪1进行控制作用,通过激光检测头16则可配合上激光检测仪1进行有效的检测工作。
[0026]实施例2
[0027]如图1

4所示,泵机5的侧面设置有散热片8,散热片8的底部设置有泵机控制器9,泵机5的底部连接在泵机控制器9的顶部,泵机控制器9的两端安装有侧装条板10,侧装条板10的表面贯穿开设有多个安装孔,泵机5的背面固定安装有固定座11,固定座11的侧面开设有多个贯穿孔,输入管6的一端设置有过滤器15,过滤器15的一端设置有接入口,检测盒3的内侧开设有检测槽17,激光检测头16设置在检测槽17的内侧,检测槽17的侧面开设有连接孔18,过滤器15的一端安装有拆卸盘。
[0028]在本实施例中,通过利用将散热片8安装在泵机5的则可对泵机5在运行的过程中提供有效的散热效果,通过泵机控制器9可对泵机5进行控制工作,通过侧装条板10则可方便对泵机控制器9进行稳定地安装,通过固定座11则可对泵机5提供稳定的安装作用,利用将过滤器15安装在输入管6的前端可方便了对输入的物体进行过滤,通过检测槽17可对钛白粉在检测时提供存储的作用,通过连接孔18则可方便了输入检测物体。
[0029]本实施例的工作原理:在使用时,首先在对钛白粉进行检测时,可通过输入管6的一端吸入,利用蠕动泵4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛白粉用自动湿法粒度激光检测仪,包括激光检测仪(1),其特征在于:所述激光检测仪(1)的顶部安装有检测控制器(2),所述激光检测仪(1)的底部安装有检测盒(3),所述检测盒(3)的底部安装有蠕动泵(4),所述蠕动泵(4)的底部安装有泵机(5),所述检测盒(3)的一侧连接有输入管(6),所述检测盒(3)的另一侧连接有输出管(7),所述输出管(7)的一端连接有回收循环箱(13),所述回收循环箱(13)的侧面连接有循环管道(14),所述激光检测仪(1)的底部安装有激光检测头(16)。2.根据权利要求1所述的钛白粉用自动湿法粒度激光检测仪,其特征在于:所述泵机(5)的侧面设置有散热片(8),所述散热片(8)的底部设置有泵机控制器(9),所述泵机(5)的底部连接在泵机控制器(9)的顶部。3.根据权利要求2所述的钛白粉用自动湿法粒度激光检测仪,其特征在于:所述泵机控制器(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:万志平
申请(专利权)人:深圳市东方盛业化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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