本实用新型专利技术涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种自带顶出结构的金属工艺品生产用冲压模具。其技术方案包括：包括顶板、底板和模芯，顶板的中间开设有中心孔，连接台的底部通过电动伸缩杆固定连接有底板，连接台顶部的中心孔内部活动安装有模芯，顶板顶部的两端和两侧皆固定连接有动力机构，模芯两侧与两端的动力机构之间分别通过螺栓安装有侧板和挡板，挡板和侧板的底部皆焊接有滑块，滑块外围的顶板顶部开设有滑槽，电动伸缩杆一端的底板顶部焊接有箱体。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置在使用时能够方便使用人员对金属工艺品进行取拿的同时，确保金属工艺品的完整性，装置结构之间的紧密性强，优化使用过程。优化使用过程。优化使用过程。
【技术实现步骤摘要】
一种自带顶出结构的金属工艺品生产用冲压模具
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种自带顶出结构的金属工艺品生产用冲压模具。
技术介绍
[0002]金属工艺品即以金属材料为主加工制作而成的工艺品，金属工艺品在加工时需要对金属材料进行冲压，使其产生分离或塑性变形，为了便于将成型后的金属工艺品从模具中取出，因此提出一种自带顶出结构的金属工艺品生产用冲压模具。
[0003]经检索，专利公告号为CN211413418U公开了一种金属工艺品冲压模具，包括工作台、转盘、下模、上料机构、模压组件、下料机构和顶料机构，其中，所述转盘对应安装于工作台的中部正上方位置，所述工作台的底部设有驱动转盘等角度间歇性转动的伺服驱动电机，所述下模沿转盘的边缘均匀分布，所述上料机构、模压组件和下料机构沿转盘的转动方向依次安装于工作台上，现有的技术中CN211413418U虽然具有将加工完成后的金属工艺品顶出的功能，但是其顶出结构与金属工艺品底部所接触的面较小，且金属工艺品在冲压成型后其结构本身还具有一定的张力，增加可顶出时的阻力，因此顶出结构在施力顶出的过程中就容易造成金属工艺品表面出现局部变形的情况，影响品质，鉴于此我们提出一种自带顶出结构的金属工艺品生产用冲压模具来解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自带顶出结构的金属工艺品生产用冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自带顶出结构的金属工艺品生产用冲压模具，包括顶板、底板和模芯，所述顶板的中间开设有中心孔，所述中心孔的内部嵌入式安装有连接台，所述连接台的底部通过电动伸缩杆固定连接有底板，所述连接台顶部的中心孔内部活动安装有模芯，所述顶板顶部的两端和两侧皆固定连接有动力机构，所述模芯两侧与两端的动力机构之间分别通过螺栓安装有侧板和挡板，所述挡板和侧板的底部皆焊接有滑块，所述滑块外围的顶板顶部开设有滑槽，所述电动伸缩杆一端的底板顶部焊接有箱体。
[0006]在使用时将装置安装在外部冲压设备上，根据加工需求更换不同的模芯与连接台进行连接，动力结构上所安装的电动推杆通电后先带动侧板向模芯靠拢，与模芯贴合后电动推杆带动挡板向模芯和侧板进行移动，挡板与模芯和侧板贴合后将需要进行加工的金属材料放置在模芯上方，利用外冲压设备对金属材料进行冲压加工，中心孔为阶梯式孔，与模芯连接台相重合，当模芯在受压时，主要利用顶板上的中心孔对模芯所受到的压力进行分散，冲压成型完成后，利用电动推杆带动位于模芯两端的挡板向远离模芯的方向移动，挡板停止移动后，利用电动推杆带动位于模芯两侧的侧板向远离模芯的方向移动，这样可有效地去除侧板和挡板对金属工艺品所产生的阻力，电动伸缩杆通电后利用连接台将模芯向上
顶出，从而可在避免金属工艺品出现局部变形的同时，更方便使用员进行取拿，提高装置的实用性。
[0007]优选的，所述滑槽内部远离滑块的一端固定连接有点触开关，动力机构两侧的顶板顶部皆固定安装有指示灯，箱体的内部固定连接有可编程控制器，且可编程控制器的一侧固定连接有灯光控制器。侧板和挡板分别与模芯相接触时位于滑槽内部的滑块会对点触开关进行挤压，点触开关与指示灯和灯光控制器通过导线连接，当点触开关触发后，灯光控制器利用指示灯发出绿色灯光，而当滑块未触发点触开关时，灯光控制器利用指示灯发出红色灯光，从而可便于使用人员对装置运行桩体进行判断的同时，还可以通过灯光颜色判断出侧板和挡板与模芯接触时的紧密性，利用可编程控制器可以在使用时对动力机构中的电动推杆和电动伸缩杆进行控制使用。
[0008]优选的，所述动力机构包括有安装台、安装栓和电动推杆，电动推杆焊接安装在动力机构的顶部，且电动推杆的一端利用螺栓分别与挡板和侧板固定连接，动力机构的两侧焊接有安装台，且安装台与顶板之间通过安装栓螺纹连接。利用电动推杆可带动侧板和挡板进行移动，利用安装台和安装栓将动力机构与顶板之间进行连接，增加动力机构的稳定性。
[0009]优选的，所述挡板远离动力机构的一端焊接有两组插栓，侧板两端的表面皆开设有插孔，且插栓与插孔向嵌合。利用挡板上焊接的插栓和侧板上开设的插孔可以在侧板和挡板与模芯接触时的紧密性。
[0010]优选的，所述箱体的表面通过铰链旋转安装有箱门，箱门表面的一侧焊接有把手，箱体的内部嵌入式安装有内隔板，内隔板另一侧的箱体内部固定连接有蓄电池组。利用箱门可以在使用时更方便使用人员对箱体内部所安装的结构和设备进行检测和维护，利用把手可便于使用人员对箱门进行调节使用，通过内隔板可以在使用时对装置内部的空间进行分隔，蓄电池组利用导线与灯光控制器连接后可以在使用时为灯光控制器、点触开关以及指示灯提供备电力供应，从而提高装置的使用性能。
[0011]优选的，所述电动伸缩杆两端的底板顶部焊接有支撑柱，支撑柱两端的底板顶部焊接有导柱，顶板的内部开设有通孔，且导柱与通孔相嵌合。利用支撑柱可在使用时对顶板进行支撑，提高顶板的抗压性能，利用导柱和通孔可增加底板与顶板结构之间的稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过在模芯两侧与两端的动力机构之间分别通过螺栓安装有侧板和挡板，动力结构上所安装的电动推杆通电后先带动侧板向模芯靠拢，与模芯贴合后电动推杆带动挡板向模芯和侧板进行移动，挡板与模芯和侧板贴合后将需要进行加工的金属材料放置在模芯上方，利用外冲压设备对金属材料进行冲压加工，冲压成型完成后，利用电动推杆带动位于模芯两端的挡板向远离模芯的方向移动，挡板停止移动后，利用电动推杆带动位于模芯两侧的侧板向远离模芯的方向移动，这样可有效地去除侧板和挡板对金属工艺品所产生的阻力，电动伸缩杆通电后利用连接台将模芯向上顶出，从而可在避免金属工艺品出现局部变形的同时，更方便使用员进行取拿。
[0014]2、通过在滑槽内部远离滑块的一端固定连接有点触开关，侧板和挡板分别与模芯相接触时位于滑槽内部的滑块会对点触开关进行挤压，点触开关与指示灯和灯光控制器通过导线连接，当点触开关触发后，灯光控制器利用指示灯发出绿色灯光，而当滑块未触发点
触开关时，灯光控制器利用指示灯发出红色灯光，从而可便于使用人员对装置运行桩体进行判断的同时，还可以通过灯光颜色判断出侧板和挡板与模芯接触时的紧密性，利用挡板上焊接的插栓和侧板上开设的插孔可以在侧板和挡板与模芯接触时的紧密性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的侧板与挡板局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的顶板局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的底板与模芯局部结构示意图；
[0019]图5为本技术的箱体内部结构示意图。
[0020]图中：1、导柱；2、指示灯；3、动力机构；301、安装台；302、安装栓；303、电动推杆；4、顶板；401、滑槽；402、点触开关；403、中心孔；404、通孔；5、底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自带顶出结构的金属工艺品生产用冲压模具，包括顶板(4)、底板(5)和模芯(11)，其特征在于：所述顶板(4)的中间开设有中心孔(403)，所述中心孔(403)的内部嵌入式安装有连接台(12)，所述连接台(12)的底部通过电动伸缩杆(10)固定连接有底板(5)，所述连接台(12)顶部的中心孔(403)内部活动安装有模芯(11)，所述顶板(4)顶部的两端和两侧皆固定连接有动力机构(3)，所述模芯(11)两侧与两端的动力机构(3)之间分别通过螺栓安装有侧板(8)和挡板(7)，所述挡板(7)和侧板(8)的底部皆焊接有滑块(9)，所述滑块(9)外围的顶板(4)顶部开设有滑槽(401)，所述电动伸缩杆(10)一端的底板(5)顶部焊接有箱体(6)。2.根据权利要求1所述的一种自带顶出结构的金属工艺品生产用冲压模具，其特征在于：所述滑槽(401)内部远离滑块(9)的一端固定连接有点触开关(402)，动力机构(3)两侧的顶板(4)顶部皆固定安装有指示灯(2)，箱体(6)的内部固定连接有可编程控制器(13)，且可编程控制器(13)的一侧固定连接有灯光控制器(14)。3.根据权利要求1所述的一种自带顶出结构的金属工艺品生产用冲压模具，其特征在于：所述动力机构(3)包括有安装台(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：江西祈福工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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