一种双端定长锯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双端定长锯，属于板材切割加工技术领域，包括主体机构，所述主体机构包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有双端定长锯本体，所述支撑板的内壁设置有若干组传动带，所述支撑板的内壁设置有若干组传动链条，所述支撑板的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的数量为若干个；废料收集机构，所述废料收集机构位于双端定长锯本体的底部，所述废料收集机构的数量为两个，所述传动链条的表面设置有传动块，所述传动块的数量为若干个。本实用新型专利技术通过设置主体机构，能够达到对板材的两端同时切割的目的，使用者在对板材切割的过程中更加的便捷，同时节省加工的时间，避免影响到后续的加工。响到后续的加工。响到后续的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种双端定长锯


[0001]本技术涉及板材切割加工领域，具体而言，涉及一种双端定长锯。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。
[0003]在对板材的切割中，需要使用到切割锯，现有的切割锯切割的效率较低，操作人员需要对板材的两端进行单个的切割，在切割的过程中增加了板材的切割时间，从而降低了加工的效率。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种双端定长锯。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种双端定长锯，包括
[0007]主体机构，所述主体机构包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有双端定长锯本体，所述支撑板的内壁设置有若干组传动带，所述支撑板的内壁设置有若干组传动链条，所述支撑板的底部设置有支撑底座，所述支撑底座的数量为若干个；
[0008]废料收集机构，所述废料收集机构位于双端定长锯本体的底部，所述废料收集机构的数量为两个。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述传动链条的表面设置有传动块，所述传动块的数量为若干个。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述废料收集机构包括输送机，所述输送机设置于双端定长锯本体的底部。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述输送机的底部设置有安装板，所述安装板的内壁设置有支撑腿。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述支撑腿的内壁设置有加强筋。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述支撑腿的底部设置有万向轮，所述万向轮的数量为两个。
[0014]本技术提供的一种双端定长锯，其有益效果包括有：
[0015]1、通过设置主体机构，能够达到对板材的两端同时切割的目的，使用者在对板材切割的过程中更加的便捷，同时节省加工的时间，避免影响到后续的加工。
[0016]2、通过设置废料收集机构，能够达到对废料进行收集的目的，避免切割的废料发生堆积，同时便捷对废料进行收集，可将废料回收利用，降低了加工的成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的立体图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的图1中A处的局部放大图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的局部结构的立体图。
[0021]图中：100、主体机构；101、支撑板；102、支撑底座；103、双端定长锯本体；104、传动带；105、传动链条；106、传动块；200、废料收集机构；201、输送机；202、挡板；203、安装板；204、支撑腿；205、万向轮；206、加强筋。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种双端定长锯，包括
[0025]主体机构100，主体机构100包括支撑板101，支撑板101的顶部通过螺栓固定有双端定长锯本体103，支撑板101的内壁通过传动轮传动有若干组传动带104，支撑板101的内壁通过链轮传动有若干组传动链条105，支撑板101的底部焊接有支撑底座102，支撑底座102的数量为若干个，通过设置主体机构100，能够达到对板材的两端同时切割的目的，使用者在对板材切割的过程中更加的便捷，同时节省加工的时间，避免影响到后续的加工；
[0026]废料收集机构200，废料收集机构200位于双端定长锯本体103的底部，废料收集机构200的数量为两个。
[0027]传动链条105的表面卡接有传动块106，通过设置传动块106，能够将板材放置到两个传动块106之间，即可对板材进行传动，传动块106的数量为若干个。
[0028]废料收集机构200包括输送机201，输送机201通过螺栓固定于双端定长锯本体103的底部，通过设置废料收集机构200，能够达到对废料进行收集的目的，避免切割的废料发生堆积，同时便捷对废料进行收集，可将废料回收利用，降低了加工的成本；
[0029]输送机201的底部焊接有安装板203，安装板203的内壁通过螺栓固定有支撑腿204，支撑腿204的内壁焊接有加强筋206，支撑腿204的底部通过螺栓固定有万向轮205，通过设置万向轮205，能够方便使用者对输送机201进行安装、拆卸和移动，万向轮205的数量为两个；
[0030]其中，输送机201的顶部焊接有挡板202，通过设置挡板202，能够避免输送机201在输送废料的过程中废料发生掉落的现象，增加了废料输送的稳定性，挡板202的数量为两个。
[0031]具体的，该一种双端定长锯的工作过程或工作原理为：在使用时，当使用者需要对板材的两端进行同时切割时，使用者将板材放置到传动链条105上，同时放置在两个传动块106之间，然后传动链条105通过安装在支撑板101底部的电机带动安装在电机输出轴一端的传动轴进行转动，从而可带动安装在传动轴表面的链轮进行转动，链轮的转动即可使传动链条将板材传输到双端定长锯本体103的内壁，通过双端定长锯本体103内部的两个锯齿对板材的两端进行切割，然后再通过安装在支撑板101底部的另一个电机带动安装在另一个电机输出轴一端的传动轴进行转动，传动轴的转动带动安装在传动轴表面的传动轮进行转动，使传动带104将板材输送到支撑板101的整备区，便于使用者进行收集，达到了对板材的两端同时切割的目的，使用者在对板材切割的过程中更加的便捷，同时节省加工的时间，避免影响到后续的加工，在对板材切割的过程中，被切割的废料掉落在输送机201上，通过输送机201将废料传输出双端定长锯本体103的内部，然后使用者即可对其进行收集，达到了对废料进行收集的目的，避免切割的废料发生堆积，同时便捷对废料进行收集，可将废料回收利用，降低了加工的成本。
[0032]需要说明的是，双端定长锯本体103为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双端定长锯，其特征在于，包括主体机构(100)，所述主体机构(100)包括支撑板(101)，所述支撑板(101)的顶部设置有双端定长锯本体(103)，所述支撑板(101)的内壁设置有若干组传动带(104)，所述支撑板(101)的内壁设置有若干组传动链条(105)，所述支撑板(101)的底部设置有支撑底座(102)，所述支撑底座(102)的数量为若干个；废料收集机构(200)，所述废料收集机构(200)位于双端定长锯本体(103)的底部，所述废料收集机构(200)的数量为两个。2.根据权利要求1所述的一种双端定长锯，其特征在于，所述传动链条(105)的表面设置有传动块(106)，所述传动块(106)的数量为若干个。3.根据权利要求1所述的一种双端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵新建，金艳明，陈文荣，
申请(专利权)人：浙江易典智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：