一种低GI快熟杂豆的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种低GI快熟杂豆的加工方法,包括：以筛选、清洗后的杂豆为原料，采用焙炒联合减压蒸煮方法预处理所述杂豆，最后微波辐照干燥预处理后的杂豆，即获得所述快熟杂豆。本发明专利技术提供的上述加工方法，采用焙炒、减压蒸煮、微波辐照协同配合的现代加工技术，最大程度地保持了杂豆的原有外观形态、结构完整性和营养价值，降低了杂豆表面的硬度和密度，得到可与大米共煮同熟的预熟化杂豆。到可与大米共煮同熟的预熟化杂豆。到可与大米共煮同熟的预熟化杂豆。

【技术实现步骤摘要】
一种低GI快熟杂豆的加工方法


[0001]本专利技术公开涉及粮食精深加工
，尤其涉及一种低GI快熟杂豆的加工方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着人们生活水平和健康饮食需求的不断提高，杂粮主食化成为大众趋势，杂粮由于其功能特性备受推崇。其中的杂豆富含膳食纤维、维生素和矿物质等多种营养成分，其蛋白质含量约为20％
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30％，粗纤维含量在8％
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10％，脂肪含量仅为0.5％
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2.5％，同时含有独特的生物活性物质如黄酮类物质、生物碱、植物甾醇等，具有很高的药用价值。然而，杂豆天然结构致密、质地坚硬、种皮厚实，阻碍水分进入杂豆籽粒内部，严重影响杂豆的熟化过程。杂豆中含有抗营养因子，影响营养成分的消化吸收，杂豆籽粒在烹饪过程中难以煮熟、烹饪时间长、加工利用性降低。杂豆与大米搭配有利于调节人们的饮食结构，丰富主食种类，符合现代粗细搭配健康饮食理念，实现营养均衡，同时满足了人们在快节奏生活中对快熟方便的营养食品的需求。因此，为实现杂豆与大米共煮同熟，解决杂豆熟化时间长等问题，通常需要对杂豆进行浸泡、蒸煮、干燥等系列复杂的预熟化步骤，提高杂豆的熟化程度和加工便利性。
[0003]专利CN112205564A公开了一种耐储存、易煮的全谷物和/或杂豆的加工方法，其作法是将杂豆原料倒入密闭容器中，在杂豆表面喷洒10％水分或纤维软化溶液，将预处理后的杂豆进行蒸汽爆破处理，所得产品可与精白大米同煮同熟。但是该专利技术方法中杂豆静置浸泡时间较长，且对爆破压力控制要求较高，若压力控制不当会导致杂豆籽粒损伤度增加，严重影响杂豆的品质。
[0004]专利CN1113632923A公开了一种营养面条中添加杂豆的处理方法，其特征是将杂豆与改性溶液浸泡后进行冷冻干燥，将冻干后的杂豆原料粉碎，采用射频加热设备加热杀菌处理后即得到预熟化杂豆。但是该技术中冷冻干燥技术加工成本较高，生产过程中能耗较大。
[0005]专利CN114190519A公开了一种与糙米同煮同熟的绿豆精深加工生产方法，其特征是将绿豆进行淋洗和湿风风干处理，再经挤压机挤压，逐级切割为绿豆碎片，即可获得与糙米同煮同熟的绿豆。该技术虽解决了杂豆同熟的问题，但挤压破碎等机械操作会使杂豆籽粒的完整度受到破坏，其加工操作较为复杂、繁琐。

技术实现思路

[0006]鉴于此，本专利技术公开提供了一种低GI快熟杂豆的加工方法，应用该方法得到加工后的杂豆可快速达到预熟化状态，最大程度保留了杂豆原有的外观特征和杂豆原料中的营养成分，且其可与大米共煮同熟，减少蒸煮时间。
[0007]本专利技术提供的技术方案，具体为，一种低GI快熟杂豆的加工方法,包括：以筛选、清洗后的杂豆为原料，采用焙炒联合减压蒸煮方法预处理所述杂豆，最后微波辐照干燥预处
理后的杂豆，即获得所述快熟杂豆。
[0008]优选地，所述筛选、清洗具体方法为：挑选优质杂豆，经筛选去除破损粒或病虫粒，置于清洗设备中清洗，沥干水分。
[0009]优选地，所述焙炒联合减压蒸煮方法具体包括：
[0010]1)将筛选、清洗、沥干后的杂豆进行焙炒，使杂豆表皮组织呈现微裂痕；
[0011]2)将焙炒后的杂豆置于高压下蒸煮，利用减压蒸煮方法对杂豆进行处理，得到预熟化杂豆；
[0012]3)冷却：将预熟化杂豆取出，将其静置于盘中分散放置冷却至室温。
[0013]优选地，步骤1)中所述焙炒时间为2
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10min，焙炒温度50
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100℃。
[0014]优选地，步骤2)中所述减压蒸煮方法是利用蒸汽加热压力蒸煮设备对烘炒后的杂豆进行减压蒸煮，料液比为1:1
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1:6，料液厚度5
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50mm，高压蒸煮条件为：压力0.10
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0.30MPa，时间2
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15min；减压蒸煮条件为：压力10
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80KPa，时间5
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20min。
[0015]优选地，所述微波辐照干燥为连续微波辐照，微波隧道长度3
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15m，干燥功率为5
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20KW，干燥时间为3
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20min。
[0016]优选地，所述杂豆为黑豆、芸豆、红豆、绿豆、豌豆中的任意一种。
[0017]本专利技术提供的一种低GI快熟杂豆的加工方法，采用焙炒、减压蒸煮、微波辐照协同配合的现代加工技术，最大程度地保持了杂豆的原有外观形态、结构完整性和营养价值，降低了杂豆表面的硬度和密度，得到可与大米共煮同熟的预熟化杂豆。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术的公开。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术公开实施例提供的一种低GI快熟杂豆的加工方法的工艺流程图；
[0022]图2为本专利技术公开实施例与对比例所述方法得到的消化率测试结果对比图；
[0023]图3为本专利技术公开实施例与对比例所述方法得到的血糖指数测试结果对比图。
具体实施方式
[0024]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的系统的例子。
[0025]为解决现有技术中，杂豆与大米共煮同熟，杂豆熟化时间长等问题，本实施方案提供了一种低GI快熟杂豆的加工方法,包括：以筛选、清洗后的杂豆为原料，采用焙炒联合减压蒸煮方法预处理所述杂豆，最后微波辐照干燥预处理后的杂豆，即获得所述快熟杂豆。
[0026]上述筛选、清洗具体方法为：挑选优质杂豆，经筛选去除破损粒或病虫粒，置于清洗设备中清洗，沥干水分。
[0027]上述焙炒联合减压蒸煮方法具体包括：
[0028]1)将筛选、清洗、沥干后的杂豆进行焙炒，使杂豆表皮组织呈现微裂痕；
[0029]2)将焙炒后的杂豆置于高压下蒸煮，利用减压蒸煮方法对杂豆进行处理，得到预熟化杂豆；
[0030]3)冷却：将预熟化杂豆取出，将其静置于盘中分散放置冷却至室温。
[0031]采用焙炒加工方式使杂豆外表面组织结构破裂，经焙炒后的杂豆表面出现裂纹，促使杂豆蒸煮过程中充分吸水，提高杂豆籽粒水分的通透性，便于蒸煮过程中水分进入杂豆籽粒内部；
[0032]优选地，步骤1)中焙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低GI快熟杂豆的加工方法,其特征在于，包括：以筛选、清洗后的杂豆为原料，采用焙炒联合减压蒸煮方法预处理所述杂豆，最后微波辐照干燥预处理后的杂豆，即获得所述快熟杂豆。2.根据权利要求1所述的一种低GI快熟杂豆的加工方法,其特征在于，所述筛选、清洗具体方法为：挑选优质杂豆，经筛选去除破损粒或病虫粒，置于清洗设备中清洗，沥干水分。3.根据权利要求1所述的一种低GI快熟杂豆的加工方法,其特征在于，所述焙炒联合减压蒸煮方法具体包括：1)将筛选、清洗、沥干后的杂豆进行焙炒，使杂豆表皮组织呈现微裂痕；2)将焙炒后的杂豆置于高压下蒸煮，利用减压蒸煮方法对杂豆进行处理，得到预熟化杂豆；3)冷却：将预熟化杂豆取出，将其静置于盘中分散放置冷却至室温。4.根据权利要求3所述的一种低GI快熟杂豆的加工方法,其特征在于，步骤1)中所述焙炒时间为2
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10min，焙炒温度50
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100℃。5.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆余，董茗洋，胡秀发，顾辰琦，高育哲，闵钟熳，
申请(专利权)人：沈阳师范大学，
类型：发明
国别省市：