一种便于安装的防火隔热岩棉板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的防火隔热岩棉板，包括外框和插条，所述外框的底部固定焊接有插条，所述外框的顶部设置有矩形槽，所述外框的前端设置有内框，所述内框中设置有岩棉层，所述内框内部的两侧与两端分别设置有活动腔室，所述外框的后端设置有盖板，所述盖板前端的四角处分别固定焊接有活动杆。该便于安装的防火隔热岩棉板通过在外框的后端设置有盖板，前后拉伸盖板，在其四角处活动杆的限制下沿着限位槽滑行，以便扩大盖板与外框之间的空腔距离，在挤压压板的同时由上方插入第二块岩棉层，松开压板后配合前方由紧固螺栓锁定的挡板实现对两块岩棉层的安装固定，解决了不便加装岩棉板的问题。便加装岩棉板的问题。便加装岩棉板的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的防火隔热岩棉板


[0001]本技术涉及岩棉板
，具体为一种便于安装的防火隔热岩棉板。

技术介绍

[0002]岩棉板是一种将玄武岩经高温炼化并添加他类材料制作而成的保温材料，其表面留有多个细孔，在安装岩棉板后可吸收部分噪音，降低环境产生的音量，且该物具备的天然防火岩层可有效阻止火情蔓延，但一般岩棉板的厚度基本出厂前即成型固定，无法根据实时需求进行调整，在固定完成后加装或更换板材也多有不便，各个板材之间的拼接也存在晃动的隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于安装的防火隔热岩棉板，以解决上述
技术介绍
中提出不便加装岩棉板的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的防火隔热岩棉板，包括外框和插条，所述外框的底部固定焊接有插条，所述外框的顶部设置有矩形槽，所述外框的前端设置有内框，所述内框中设置有岩棉层，所述内框内部的两侧与两端分别设置有活动腔室，所述外框的后端设置有盖板，所述盖板与外框的一端之间设置有空腔，所述盖板前端的四角处分别固定焊接有活动杆，所述外框后方的四角处分别设置有限位槽，所述盖板的前端固定焊接有弹簧，所述弹簧的前端之间固定连接有压板。
[0005]优选的，所述活动杆的前端分别嵌在限位槽的内部，所述活动杆可沿限位槽内部前后活动。
[0006]优选的，所述活动腔室的内部设置有连接块，所述活动腔室与连接块之间的两侧分别固定安装有铰链，所述连接块的外侧固定连接有挡板，所述挡板的两侧分别设置有防尘片，所述连接块的两侧分别设置有转轴，所述转轴分别活动插接在内框中，所述连接块与内框的前端之间活动连接有紧固螺栓。
[0007]优选的，所述转轴分别对称设置在连接块的两侧，所述挡板凭借连接块可于活动腔室内部前后转动。
[0008]优选的，所述外框的两侧分别纵向设置有插接槽，所述插接槽内部的一侧之间固定插接有工形杆，所述工形杆的两侧分别设置有凹槽。
[0009]优选的，所述插接槽内部两侧的凸块与工形杆的凹槽相匹配，所述插接槽与工形杆处于同一垂直面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于安装的防火隔热岩棉板不仅实现了方便加装岩棉板，实现了便于更换前方的岩棉板，而且实现了快速拼接固定板材；
[0011](1)通过在外框的后端设置有盖板，前后拉伸盖板，在其四角处活动杆的限制下沿着限位槽滑行，以便扩大盖板与外框之间的空腔距离，在挤压压板的同时由上方插入第二块岩棉层，松开压板后配合前方由紧固螺栓锁定的挡板实现对两块岩棉层的安装固定；
[0012](2)通过在内框内部的两侧与两端分别设置有活动腔室，拨动内框前端设置的四组挡板，使其敞开后的腔室可容纳岩棉层，复位通过铰链安装的连接块与挡板之后，拧紧用于固定转轴的紧固螺栓，便可将前端的岩棉层牢牢的锁在内框之中，拆卸更换也十分方便；
[0013](3)通过在外框的两侧分别纵向设置有插接槽，对齐两块外框左侧与右侧的插接槽后，纵向插入工形杆，使该物两端的凸出物分别与插接槽一侧设置的凹槽啮合卡接在一处，继而快速完成岩棉板两侧的对接安装，上下两处则通过插条与矩形槽来实现。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的插接槽俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、外框；2、插条；3、内框；4、插接槽；5、凹槽；6、工形杆；7、活动腔室；8、铰链；9、矩形槽；10、挡板；11、岩棉层；12、连接块；13、防尘片；14、压板；15、限位槽；16、活动杆；17、盖板；18、弹簧；19、空腔；20、转轴；21、紧固螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种便于安装的防火隔热岩棉板，包括外框1和插条2，外框1的底部固定焊接有插条2，外框1的顶部设置有矩形槽9，外框1的前端设置有内框3，内框3中设置有岩棉层11，内框3内部的两侧与两端分别设置有活动腔室7，外框1的后端设置有盖板17，盖板17与外框1的一端之间设置有空腔19，盖板17前端的四角处分别固定焊接有活动杆16，外框1后方的四角处分别设置有限位槽15，盖板17的前端固定焊接有弹簧18，弹簧18的前端之间固定连接有压板14，活动杆16的前端分别嵌在限位槽15的内部，活动杆16可沿限位槽15内部前后活动；
[0021]具体地，如图1和图2所示，前后拉伸盖板17，在其四角处活动杆16的限制下沿着限位槽15滑行，以便扩大盖板17与外框1之间的空腔19距离，在挤压压板14的同时由上方插入第二块岩棉层11，松开压板14后配合前方由紧固螺栓21锁定的挡板10实现对两块岩棉层11的安装固定，既增添了新板材，也防止二者产生抖动。
[0022]实施例2：活动腔室7的内部设置有连接块12，活动腔室7与连接块12之间的两侧分别固定安装有铰链8，连接块12的外侧固定连接有挡板10，挡板10的两侧分别设置有防尘片13，连接块12的两侧分别设置有转轴20，转轴20分别活动插接在内框3中，连接块12与内框3的前端之间活动连接有紧固螺栓21，转轴20分别对称设置在连接块12的两侧，挡板10凭借连接块12可于活动腔室7内部前后转动；
[0023]具体地，如图1和图3所示，拨动内框3前端设置的四组挡板10，使其敞开后的腔室可容纳岩棉层11，复位通过铰链8安装的连接块12与挡板10之后，拧紧用于固定转轴20的紧
固螺栓21，便可将前端的岩棉层11牢牢的锁在内框3之中，拆卸更换也十分方便。
[0024]实施例3：外框1的两侧分别纵向设置有插接槽4，插接槽4内部的一侧之间固定插接有工形杆6，工形杆6的两侧分别设置有凹槽5，插接槽4内部两侧的凸块与工形杆6的凹槽5相匹配，插接槽4与工形杆6处于同一垂直面；
[0025]具体地，如图1和图3所示，对齐两块外框1左侧与右侧的插接槽4后，纵向插入工形杆6，使该物两端的凸出物分别与插接槽4一侧设置的凹槽5啮合卡接在一处，继而结束岩棉板两侧的对接安装，上下两处则通过插条2与矩形槽9来实现，从多方面完成岩棉板的快速拼接固定。
[0026]工作原理：本技术在使用时，首先，前后拉伸盖板17，在其四角处活动杆16的限制下沿着限位槽15滑行，以便扩大盖板17与外框1之间的空腔19距离，在挤压压板14的同时由上方插入第二块岩棉层11，松开压板14后配合前方由紧固螺栓21锁定的挡板10实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的防火隔热岩棉板，包括外框(1)和插条(2)，其特征在于：所述外框(1)的底部固定焊接有插条(2)，所述外框(1)的顶部设置有矩形槽(9)，所述外框(1)的前端设置有内框(3)，所述内框(3)中设置有岩棉层(11)，所述内框(3)内部的两侧与两端分别设置有活动腔室(7)，所述外框(1)的后端设置有盖板(17)，所述盖板(17)与外框(1)的一端之间设置有空腔(19)，所述盖板(17)前端的四角处分别固定焊接有活动杆(16)，所述外框(1)后方的四角处分别设置有限位槽(15)，所述盖板(17)的前端固定焊接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的前端之间固定连接有压板(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的防火隔热岩棉板，其特征在于：所述活动杆(16)的前端分别嵌在限位槽(15)的内部，所述活动杆(16)可沿限位槽(15)内部前后活动。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的防火隔热岩棉板，其特征在于：所述活动腔室(7)的内部设置有连接块(12)，所述活动腔室(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯晓彬，孙伟强，郭春明，
申请(专利权)人：新疆安瑞通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：