一种虾的自动称重装置制造方法及图纸

技术编号:35597925 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-16 15:17
一种虾的自动称重装置,包括沿水平方向平行设置的第一送料带、第二送料带、称重机构、补料机构;称重机构包括称重盘,称重盘上表面与所述第一送料带齐平,称重盘下部连接称重底座;补料机构包括设于高位处的主动轮、设于低位处的从动轮、设于主动轮和从动轮之间的辅助轮,主动轮、辅助轮及从动轮上安装上料链板,补料机构低位处伸入料箱内,从动轮设于料箱内,料箱底部设有供气口;带有虾的料盘由第一送料带移动至称重盘上,上料链板带动所述料箱内的虾向所述料盘内进行补料,随后由第二送料带出料;该装置中由称重盘对料盘内的虾进行称重,并利用补料机构进行自动补料,以自动化结构替代人工操作,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种虾的自动称重装置


[0001]本技术涉及一种虾的自动称重装置。

技术介绍

[0002]随着人民生活水平的不断提高,消费者对于高蛋白、高营养的虾类制品的喜爱也不断提升,这极大地推进了水产行业的迅猛发展,而我国巨大的人口需求体量,也对水产品加工行业提出了更为迫切的产业升级诉求。
[0003]目前的水产品行业,在对虾体的自动化加工过程中,需要通过流水线上的各种加工处理机构,形成多批次定量加工,这就要求对虾进行称重,现有技术中,加工虾的生产线上,多采用人工方式进行称重,费时费力,极大的降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对上述问题中存在的不足之处,本技术提供一种虾的自动称重装置。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种虾的自动称重装置,包括沿水平方向平行设置的第一送料带、第二送料带、设于所述第一送料带和所述第二送料带之间的称重机构、设于所述称重机构上方的补料机构;
[0006]所述称重机构包括称重盘,所述称重盘上表面与所述第一送料带齐平,所述称重盘下部连接称重底座,所述称重盘底部边缘处还设有传感器;
[0007]所述补料机构包括设于高位处的主动轮、设于低位处的从动轮、设于所述主动轮和所述从动轮之间的辅助轮,所述主动轮、所述辅助轮及所述从动轮上安装上料链板,所述上料链板包括一水平段和一倾斜段,所述补料机构低位处伸入料箱内,所述从动轮设于所述料箱内,所述料箱底部设有供气口;
[0008]带有虾的料盘由所述第一送料带移动至所述称重盘上,所述上料链板带动所述料箱内的虾向所述料盘内进行补料,随后由所述第二送料带出料。
[0009]作为本技术进一步改进,所述第一送料带和所述第二送料带的送料方向一致。
[0010]作为本技术进一步改进,所述主动轮由驱动电机驱动旋转。
[0011]作为本技术进一步改进,所述主动轮的中心轴与所述驱动电机的输出轴之间设有联轴器。
[0012]作为本技术进一步改进,所述上料链板上均匀安装有挡板,相邻所述挡板之间只能容置一只虾。
[0013]作为本技术进一步改进,所述上料链板上、所述挡板之间加工漏水孔。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]该装置中带有虾的料盘由第一送料带移动至称重盘上,称重量不足时,利用称重盘底部的传感器向驱动电机传递工作信号,上料链板带动所述料箱内的虾向所述料盘内进行补料,料箱底部设有供气口向料向内持续供气,保证料箱内的虾不会聚集在料箱底部,便
于被上料链板带走,随后料盘由第二送料带出料,以自动化结构替代人工操作,提高工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种虾的自动称重装置的俯视图;
[0017]图2为本技术一种虾的自动称重装置的侧视图;
[0018]图3为本技术一种虾的自动称重装置的主视图。
[0019]图中:1、第一送料带;2、称重机构;21、称重盘;22、称重底座;23、传感器;3、料盘;4、第二送料带;5、补料机构;51、主动轮;52、辅助轮;53、从动轮;54、上料链板;541、挡板;542、漏水孔;6、料箱;7、供气口;8、驱动电机;9、联轴器。
具体实施方式
[0020]如图1

3所示,本技术所述的一种虾的自动称重装置,包括沿水平方向平行设置的第一送料带1、第二送料带4、设于第一送料带1和第二送料带4之间的称重机构2、设于称重机构2上方的补料机构5,第一送料带1和第二送料带4的送料方向一致;
[0021]称重机构2包括称重盘21,称重盘21上表面与第一送料带1齐平,称重盘21下部连接称重底座22,称重盘21底部边缘处还设有传感器23;
[0022]补料机构5包括设于高位处的主动轮51、设于低位处的从动轮53、设于主动轮51和从动轮53之间的辅助轮52,主动轮51由驱动电机8驱动旋转,主动轮51的中心轴与驱动电机8的输出轴之间设有联轴器9,主动轮51、辅助轮52及从动轮53上安装上料链板54,上料链板54包括一水平段和一倾斜段,上料链板54上均匀安装有挡板541,相邻挡板541之间只能容置一只虾,上料链板54上、挡板541之间加工漏水孔542,补料机构5低位处伸入料箱6内,从动轮53设于料箱6内,料箱6底部设有供气口7;
[0023]带有虾的料盘3由第一送料带1移动至称重盘21上,上料链板54带动料箱6内的虾向料盘3内进行补料,随后由第二送料带4出料。
[0024]该装置中带有虾的料盘由第一送料带移动至称重盘上,称重量不足时,利用称重盘底部的传感器向驱动电机传递工作信号,上料链板带动所述料箱内的虾向所述料盘内进行补料,料箱底部设有供气口向料向内持续供气,保证料箱内的虾不会聚集在料箱底部,便于被上料链板带走,随后料盘由第二送料带出料,以自动化结构替代人工操作,提高工作效率。
[0025]具体使用时,为方便理解本技术,结合附图进行描述;
[0026]工作时,将装有虾的料盘放置于第一送料带上,料盘内虾的重量小于或者等于标准重量,料盘随着第一送料带移动至称重盘上进行称重;当料盘内虾的重量达到标准重量,直接移动至第二送料带上出料;当料盘内虾的重量小于标准重量,称重盘底部的传感器向驱动电机传递工作信号,驱动电机带动主动轮转动,同时间,料箱底部的供气口持续向料箱内供气形成气泡,料箱底部的虾随气泡在水中沉浮,当虾移动至上料链板处,上料链板带动虾上移并下落至料盘内进行补料,上料链板的单个挡板上只能容置一只虾,向料盘补料时也是呈单只虾一次下落的状态,当料盘内虾的重量达到标准,传感器向驱动电机传递停止信号,将料盘移动至第二送料带上出料。
[0027]以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种虾的自动称重装置,其特征在于:包括沿水平方向平行设置的第一送料带(1)、第二送料带(4)、设于所述第一送料带(1)和所述第二送料带(4)之间的称重机构(2)、设于所述称重机构(2)上方的补料机构(5);所述称重机构(2)包括称重盘(21),所述称重盘(21)上表面与所述第一送料带(1)齐平,所述称重盘(21)下部连接称重底座(22),所述称重盘(21)底部边缘处还设有传感器(23);所述补料机构(5)包括设于高位处的主动轮(51)、设于低位处的从动轮(53)、设于所述主动轮(51)和所述从动轮(53)之间的辅助轮(52),所述主动轮(51)、所述辅助轮(52)及所述从动轮(53)上安装上料链板(54),所述上料链板(54)包括一水平段和一倾斜段,所述补料机构(5)低位处伸入料箱(6)内,所述从动轮(53)设于所述料箱(6)内,所述料箱(6)底部设有供气口(7);带有虾的料盘(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:李科孔海伟
申请(专利权)人:浙江新天久海产有限公司
类型:新型
国别省市:

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