防尘罩结构及振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开一种防尘罩结构及振动筛，该防尘罩结构包括防尘罩、安装座和支座，所述防尘罩包括多个防尘罩板，多个所述防尘罩板连接形成所述防尘罩，两个所述安装座相对间隔设置，所述防尘罩板的两侧分别固定连接于位于两侧的所述安装座，所述安装座固定连接于所述支座。本实用新型专利技术实施例的防尘罩结构和振动筛中，防尘罩由多个防尘罩板组合而成，每个防尘罩板可单独打开或拆装，无需整个防尘罩整体打开或拆装，因此设备维护和更换筛网十分方便，且小块的防尘罩板在运输和现场安装时也不易变形。变形。变形。

【技术实现步骤摘要】
防尘罩结构及振动筛


[0001]本技术涉及振动筛
，特别是涉及一种防尘罩结构及振动筛。

技术介绍

[0002]振动筛是矿山、冶金、煤矿行业等中不可缺少的物料分级设备，振动筛工作时对物料进行持续的分筛处理，所以振动筛会产生大量粉尘，污染周边环境。目前，通常依靠防尘罩防止粉尘扩散。目前防尘罩在设计的时候都是采用钢板焊接形成整体密封结构，然后通过软连接与筛框连接，通过这种方式减少、甚至阻断粉尘的传播。
[0003]然而，上述防尘罩存在以下缺陷：
[0004]钢板焊接结构整体质量大，设备维护和更换筛网不方便，不易运输，且运输或是现场施工焊接时容易出现变形。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种防尘罩结构及振动筛，从而解决现有技术中存在的防尘罩结构整体质量大，维护和更换不方便，不易运输，容易变形的问题。
[0006]本技术提供一种防尘罩结构，包括防尘罩、安装座和支座，所述防尘罩包括多个防尘罩板，多个所述防尘罩板连接形成所述防尘罩，两个所述安装座相对间隔设置，所述防尘罩板的两侧分别固定连接于位于两侧的所述安装座，所述安装座固定连接于所述支座。
[0007]在一实施例中，所述防尘罩板为折弯板。
[0008]在一实施例中，所述防尘罩板包括进料口防尘罩板和中间段防尘罩板，所述进料口防尘罩板设于所述防尘罩的一端。
[0009]在一实施例中，所述安装座包括管体部和防尘罩安装板，所述防尘罩安装板位于所述管体部的一侧。
[0010]在一实施例中，所述防尘罩板包括相对的第一端和第二端，所述第一端设有第一固定安装板和铰链，所述第一固定安装板和所述铰链择一地固定连接于一个所述安装座的所述防尘罩安装板，所述第二端设有第二固定安装板和侧卡板，所述第二固定安装板用于固定连接于另一个所述安装座的所述防尘罩安装板，所述侧卡板用于与另一个所述安装座的所述防尘罩安装板贴合。
[0011]在一实施例中，所述铰链包括第一转动部、第二转动部和连接部，所述第一转动部和所述第二转动部可转动地连接，所述连接部固定连接于所述第二转动部，所述连接部固定连接于所述防尘罩板，所述第一转动部固定连接于所述防尘罩安装板。
[0012]在一实施例中，所述防尘罩板包括相对的第一侧和第二侧，所述第一侧和所述第二侧均位于所述第一端和所述第二端之间，所述第一侧和所述第二侧均设有侧板、压板和密封条，两个所述压板间隔设于所述侧板上，所述密封条设于两个所述压板之间，且固定于所述侧板上，相邻两个所述防尘罩板的所述侧板上的所述密封条相互接触。
[0013]在一实施例中，所述安装座还包括安装板，所述安装板设于所述管体部设有防尘罩安装板一侧的相对侧；所述支座包括支座安装板和连接管，所述支座安装板设于所述连接管的一端，所述安装座的所述安装板固定连接于所述支座的所述支座安装板。
[0014]在一实施例中，所述安装座的所述管体部的端部设有封板；所述支座还包括支座筋板，所述支座筋板固定连接于所述支座安装板和所述连接管。
[0015]本技术还提供一种振动筛，所述振动筛包括侧面板和上述防尘罩结构，所述侧面板的顶部连接于所述安装座，所述侧面板的底部设有支撑架，所述支座还包括设于其一端的支座底板，所述支座底板连接于所述支撑架。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术实施例的防尘罩结构和振动筛中，防尘罩由多个防尘罩板组合而成，每个防尘罩板可单独打开或拆装，无需整个防尘罩整体打开或拆装，因此设备维护和更换筛网十分方便，且小块的防尘罩板在运输和现场安装时也不易变形。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术一实施例的防尘罩结构及振动筛的侧面板、支撑架的结构示意图。
[0020]图2为图1所示防尘罩结构的防尘罩板的结构示意图。
[0021]图3为图1所示防尘罩结构的安装座的结构示意图。
[0022]图4为图1所示防尘罩结构的防尘罩板的另一结构示意图。
[0023]图5为图4所示防尘罩板的铰链结构示意图。
[0024]图6为图1所示防尘罩结构的侧板、压板及密封条的结构示意图。
[0025]图7为图1所示防尘罩结构的支座结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图，对本技术的特定实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的描述，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
[0028]术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具
有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是为了区别属性类似的元件，而不是指示或暗示相对的重要性或者特定的顺序。
[0030]术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体，意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
[0031]请参图1，本技术一实施例的一种防尘罩结构，包括防尘罩11、安装座13和支座15，防尘罩11包括多个防尘罩板，多个防尘罩板连接形成防尘罩11，两个安装座13相对间隔设置，防尘罩板的两侧分别固定连接于位于两侧的安装座13，安装座13固定连接于支座15。
[0032]本实施例中，防尘罩板包括进料口防尘罩板111a和中间段防尘罩板111b，进料口防尘罩板111a设于防尘罩11的一端。进料口防尘罩板111a的大小可根据振动筛进料口的大小进行调整。
[0033]本实施例中，请参图2，防尘罩板包括相对的第一端112和第二端113，第一端112设有第一固定安装板114和铰链115，第二端113设有第二固定安装板116和侧卡板117。
[0034]具体地，防尘罩板的第一端112和第二端113处均设有把手123，以方便抓握和使用，打开防尘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘罩结构，其特征在于，包括防尘罩(11)、安装座(13)和支座(15)，所述防尘罩(11)包括多个防尘罩板，多个所述防尘罩板连接形成所述防尘罩(11)，两个所述安装座(13)相对间隔设置，所述防尘罩板的两侧分别固定连接于位于两侧的所述安装座(13)，所述安装座(13)固定连接于所述支座(15)。2.如权利要求1所述的防尘罩结构，其特征在于，所述防尘罩板为折弯板。3.如权利要求1所述的防尘罩结构，其特征在于，所述防尘罩板包括进料口防尘罩板(111a)和中间段防尘罩板(111b)，所述进料口防尘罩板(111a)设于所述防尘罩(11)的一端。4.如权利要求1所述的防尘罩结构，其特征在于，所述安装座(13)包括管体部(131)和防尘罩安装板(132)，所述防尘罩安装板(132)位于所述管体部(131)的一侧。5.如权利要求3所述的防尘罩结构，其特征在于，所述防尘罩板包括相对的第一端(112)和第二端(113)，所述第一端(112)设有第一固定安装板(114)和铰链(115)，所述第一固定安装板(114)和所述铰链(115)择一地固定连接于一个所述安装座(13)的所述防尘罩安装板(132)，所述第二端(113)设有第二固定安装板(116)和侧卡板(117)，所述第二固定安装板(116)用于固定连接于另一个所述安装座(13)的所述防尘罩安装板(132)，所述侧卡板(117)用于与另一个所述安装座(13)的所述防尘罩安装板(132)贴合。6.如权利要求5所述的防尘罩结构，其特征在于，所述铰链(115)包括第一转动部(1151)、第二转动部(1152)和连接部(1153)，所述第一转动部(1151)和所述第二转动部(1152)可转动地连接，所述连接部(1153)固定连接于所述第二转动部(1152)，所述连接部(1153)固定连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赛，孟庆勇，王昕宇，吴均辉，李威成，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：