本实用新型专利技术涉及一种橡胶输送带制作用成型散热装置，包括散热架，所述散热架的内部固定安装有数量为三个且呈上下等距分布的横板，所述横板的内部固定安装有贯穿式风机，所述贯穿式风机的底部固定安装有风管，所述散热架的左右两侧内部均固定安装有导向板，所述散热架的内部固定安装有数量为三个且分别位于三个横板底部的撑板，所述撑板的顶部左右两侧均固定安装有撑座。该橡胶输送带制作用成型散热装置，设置的散热机构，用于对输送带散热降温，且辊式输送机之间的间隙处便于凉风穿过，散热机构的部件可将辊式输送机上传导的输送带上的热量吸收并通过水冷降温，配合贯穿式风机的散热效果，使得输送带冷却效率提高。使得输送带冷却效率提高。使得输送带冷却效率提高。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶输送带制作用成型散热装置
[0001]本技术涉及橡胶输送带制作
，具体为一种橡胶输送带制作用成型散热装置。
技术介绍
[0002]输送带是带式输送机的主要部件，主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等，输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类，重型输送带以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料，因此也称为橡胶输送带，其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域。
[0003]现有的橡胶输送带应用十分广泛，橡胶输送带有耐热带、耐磨带和耐寒带等特性，橡胶输送带制造过程中需要经过冷却降温的工序，现有的降温方式一般是将输送带置于阴凉处自然降温，降温冷却时间过长使得加工效率低，此外，通过风机直接吹拂输送带降温的方式，存在吹风角度受限覆盖面积较小的问题，均不便于快速降温冷却。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶输送带制作用成型散热装置，具备降温范围广、效果好的优点，解决了现有的降温方式一般是将输送带置于阴凉处自然降温，降温冷却时间过长使得加工效率低，此外，通过风机直接吹拂输送带降温的方式，存在吹风角度受限覆盖面积较小的问题，均不便于快速降温冷却的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶输送带制作用成型散热装置，包括散热架，所述散热架的内部固定安装有数量为三个且呈上下等距分布的横板，所述横板的内部固定安装有贯穿式风机，所述贯穿式风机的底部固定安装有风管，所述散热架的左右两侧内部均固定安装有导向板，所述散热架的内部固定安装有数量为三个且分别位于三个横板底部的撑板，所述撑板的顶部左右两侧均固定安装有撑座，左右两个所述撑座之间固定安装有数量为两个且呈前后分布的挡板，前后两个所述挡板之间固定安装有辊式输送机，前后两个所述挡板之间固定安装有位于辊式输送机底部的散热机构。
[0008]进一步，所述贯穿式风机的底部贯穿且延伸至横板的底部，所述风管位于横板的底部，所述撑板、辊式输送机和散热机构共三组，且呈上下分布，所述风管的底部开设有数量大于十个的风孔。
[0009]进一步，所述散热架的左右两侧内部设置有数量为六个且分别与三个辊式输送机相对应的导向板，所述辊式输送机的左右两侧各设置有一个导向板，所述散热架的左右两侧均开设有与导向板相对应的导向孔，所述导向板与辊式输送机的顶部平齐。
[0010]进一步，所述散热机构包括支撑盒，前后两个所述挡板之间固定安装有支撑盒，所述支撑盒的内部活动安装有换热辊，所述换热辊的前侧活动安装有冷流管，所述换热辊的
后侧活动安装有热流管。
[0011]进一步，所述支撑盒位于辊式输送机的底部，所述换热辊的数量大于五个，且在支撑盒的内部呈左右等距分布，所述换热辊与支撑盒转动连接，所述换热辊的顶部贯穿并延伸至支撑盒的外部，且与辊式输送机的底部相贴合。
[0012]进一步，所述冷流管和热流管上均设置有转动罩，所述转动罩与换热辊转动连接，所述冷流管和热流管均与换热辊内部相通。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该橡胶输送带制作用成型散热装置，通过设置的散热架，用于支撑部件和提供放置输送带进行冷却降温的空间的作用，设置的横板，用于装配贯穿式风机，设置的贯穿式风机，用于吹出冷风对输送带散热降温，设置的风管，用于将贯穿式风机的吹风范围扩大并导向分散开，避免吹风降温范围受限，设置的导向板，与散热架上开设的导向孔用于将输送带传至辊式输送机上进行散热降温，且便于上下料，设置的撑板、撑座和挡板，起到支撑的作用，设置的散热机构，用于对输送带散热降温，且辊式输送机之间的间隙处便于凉风穿过，散热机构的部件可将辊式输送机上传导的输送带上的热量吸收并通过水冷降温，配合贯穿式风机的散热效果，使得输送带冷却效率提高。
[0016]2、该橡胶输送带制作用成型散热装置，设置的支撑盒，起到支撑散热机构的部件的作用，设置的换热辊，与辊式输送机接触，随辊式输送机的运作不断转动，其内部的水将辊式输送机辊轴上的热量吸收，通过水冷的方式对辊式输送机降温，从而在输送带传送的过程中将输送带上的热量不断带走，配合贯穿式风机吹冷风加速散热，设置的冷流管，用于向换热辊中导入冷水，冷流管可设置增压泵辅助冷水注入，设置的热流管，用于将换热辊中的热水导出，保证换热辊的冷却效果。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术散热机构结构示意图。
[0020]图中：1散热架、2横板、3贯穿式风机、4风管、5导向板、6撑板、7撑座、8挡板、9辊式输送机、10散热机构、1001支撑盒、1002换热辊、1003冷流管、1004热流管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例中的一种橡胶输送带制作用成型散热装置，包括散热架1，设置的散热架1，用于支撑部件和提供放置输送带进行冷却降温的空间的作用，散热架1的内部固定安装有数量为三个且呈上下等距分布的横板2，横板2的内部固定安装有贯穿式风机3，设置的横板2，用于装配贯穿式风机3，设置的贯穿式风机3，用于吹出冷风对输送带散
热降温，贯穿式风机3的底部固定安装有风管4，设置的风管4，用于将贯穿式风机3的吹风范围扩大并导向分散开，避免吹风降温范围受限，散热架1的左右两侧内部均固定安装有导向板5，散热架1的内部固定安装有数量为三个且分别位于三个横板2底部的撑板6，撑板6的顶部左右两侧均固定安装有撑座7，左右两个撑座7之间固定安装有数量为两个且呈前后分布的挡板8，设置的撑板6、撑座7和挡板8，起到支撑的作用，前后两个挡板8之间固定安装有辊式输送机9，设置的导向板5，与散热架1上开设的导向孔用于将输送带传至辊式输送机9上进行散热降温，且便于上下料，前后两个挡板8之间固定安装有位于辊式输送机9底部的散热机构10。
[0023]本实施例中的散热机构10包括支撑盒1001，前后两个挡板8之间固定安装有支撑盒1001，支撑盒1001的内部活动安装有换热辊1002，换热辊1002的前侧活动安装有冷流管1003，换热辊1002的后侧活动安装有热流管1004，设置的散热机构10，用于对输送带散热降温，且辊式输送机9之间的间隙处便于凉风穿过，散热机构10的部件可将辊式输送机9上传导的输送带上的热量吸收并通过水冷降温，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶输送带制作用成型散热装置，包括散热架(1)，其特征在于：所述散热架(1)的内部固定安装有数量为三个且呈上下等距分布的横板(2)，所述横板(2)的内部固定安装有贯穿式风机(3)，所述贯穿式风机(3)的底部固定安装有风管(4)，所述散热架(1)的左右两侧内部均固定安装有导向板(5)，所述散热架(1)的内部固定安装有数量为三个且分别位于三个横板(2)底部的撑板(6)，所述撑板(6)的顶部左右两侧均固定安装有撑座(7)，左右两个所述撑座(7)之间固定安装有数量为两个且呈前后分布的挡板(8)，前后两个所述挡板(8)之间固定安装有辊式输送机(9)，前后两个所述挡板(8)之间固定安装有位于辊式输送机(9)底部的散热机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶输送带制作用成型散热装置，其特征在于：所述贯穿式风机(3)的底部贯穿且延伸至横板(2)的底部，所述风管(4)位于横板(2)的底部，所述撑板(6)、辊式输送机(9)和散热机构(10)共三组，且呈上下分布，所述风管(4)的底部开设有数量大于十个的风孔。3.根据权利要求1所述的一种橡胶输送带制作用成型散热装置，其特征在于：所述散热架(1)的左右两侧内部设置有数量为六个且分别与三个辊式输送机(9)相对应的导向板(5)，所述辊式输送机(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：严伙进，
申请(专利权)人：佛山市卓霖机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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