一种光纤笼压接冶具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤笼压接冶具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有限位模板，所述底板顶部的后侧固定连接有L型板，所述L型板顶部的两侧均固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿至L型板的内部，所述电动缸的输出端固定连接有升降板，所述L型板前侧的两侧均固定连接有固定块，所述升降板的底部固定连接有箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有弹力圈组，所述弹力圈组的底部固定连接有压块，所述压块的底部固定连接在缓冲垫，使用时，将金属部件一放置在限位模板的内部。本实用新型专利技术具备了高效压接的优点，解决了组合拼接效率较低，同时会有一定的几率将金属片按压变形，容易造成降低光纤笼组合拼接效率的问题。易造成降低光纤笼组合拼接效率的问题。易造成降低光纤笼组合拼接效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤笼压接冶具


[0001]本技术涉及光纤笼
，具体为一种光纤笼压接冶具。

技术介绍

[0002]光纤笼加工过程中通常为人工手动按压拼接金属片，在此过程中组合拼接效率较低，同时会有一定的几率将金属片按压变形，容易造成降低光纤笼组合拼接效率的问题。
[0003]因此，需要对光纤笼组合拼接技术进行设计改造，有效的防止其出现损坏部件和组装效率低的现象。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种光纤笼压接冶具，具备了高效压接的优点，解决了组合拼接效率较低，同时会有一定的几率将金属片按压变形，容易造成降低光纤笼组合拼接效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤笼压接冶具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有限位模板，所述底板顶部的后侧固定连接有L型板，所述L型板顶部的两侧均固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端贯穿至L型板的内部，所述电动缸的输出端固定连接有升降板，所述L型板前侧的两侧均固定连接有固定块，所述升降板的底部固定连接有箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有弹力圈组，所述弹力圈组的底部固定连接有压块，所述压块的底部固定连接在缓冲垫。
[0006]作为本技术优选的，所述弹力圈组的表面固定连接有加固块，所述加固块的表面固定连接在箱体和压块的表面。
[0007]作为本技术优选的，所述箱体内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的表面固定连接在压块的表面。
[0008]作为本技术优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至升降板的顶部，所述固定块的表面固定连接在限位杆的表面。
[0009]作为本技术优选的，所述缓冲垫的内部固定连接有波纹抗压板，所述波纹抗压板的长度小于缓冲垫的高度。
[0010]作为本技术优选的，所述缓冲垫的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的形状为长方形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置底板、限位模板、L型板、电动缸、升降板、固定块、箱体、弹力圈组、压块和缓冲垫的配合使用，具备了高效压接的优点，解决了组合拼接效率较低，同时会有一定的几率将金属片按压变形，容易造成降低光纤笼组合拼接效率的问题。
[0013]2、本技术通过设置加固块，能够对弹力圈组进行加固，避免弹力圈组长期使用导致其出现松动掉落的现象。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术箱体的主视剖面图；
[0016]图3为本技术箱体的立体剖面图。
[0017]图中：1、底板；2、限位模板；3、L型板；4、电动缸；5、升降板；6、固定块；7、箱体；8、弹力圈组；9、压块；10、缓冲垫；11、加固块；12、限位槽；13、限位块；14、限位杆；15、波纹抗压板；16、橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种光纤笼压接冶具，包括底板1，底板1的顶部固定连接有限位模板2，底板1顶部的后侧固定连接有L型板3，L型板3顶部的两侧均固定连接有电动缸4，电动缸4的输出端贯穿至L型板3的内部，电动缸4的输出端固定连接有升降板5，L型板3前侧的两侧均固定连接有固定块6，升降板5的底部固定连接有箱体7，箱体7内壁的顶部固定连接有弹力圈组8，弹力圈组8的底部固定连接有压块9，压块9的底部固定连接在缓冲垫10。
[0020]参考图2，弹力圈组8的表面固定连接有加固块11，加固块11的表面固定连接在箱体7和压块9的表面。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置加固块11，能够对弹力圈组8进行加固，避免弹力圈组8长期使用导致其出现松动掉落的现象。
[0022]参考图2，箱体7内壁的两侧均开设有限位槽12，限位槽12的内部设置有限位块13，限位块13的表面固定连接在压块9的表面。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位槽12和限位块13，能够对压块9进行限位，避免压块9使用的过程中出现晃动的现象。
[0024]参考图1，底板1顶部的两侧均固定连接有限位杆14，限位杆14的顶部贯穿至升降板5的顶部，固定块6的表面固定连接在限位杆14的表面。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位杆14，能够对升降板5进行限位，避免升降板5升降的过程中出现倾斜的现象。
[0026]参考图2，缓冲垫10的内部固定连接有波纹抗压板15，波纹抗压板15的长度小于缓冲垫10的高度。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置波纹抗压板15，能够增加缓冲垫10的硬度，避免缓冲垫10过于柔软导致其出现无法压动金属部件的现象。
[0028]参考图2，缓冲垫10的底部固定连接有橡胶垫16，橡胶垫16的形状为长方形。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫16，能够对缓冲垫10进行保护，避免金属部件出现与缓冲垫10摩擦的现象。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：使用时，将金属部件一放置在限位模板2的内
部，将金属部件二放置在金属部件一的顶部，启动电动缸4，电动缸4的输出端推动升降板5向下移动，升降板5带动箱体7、弹力圈组8、压块9、缓冲垫10和橡胶垫16向下移动，然后金属部件二与橡胶垫16接触，并受到下压力，此时金属部件二向下移动与金属部件一卡住，此时金属部件一和金属部件二压接完成，同时弹力圈组8、缓冲垫10和波纹抗压板15起到缓冲作用，防止金属部件二受到的下压力过于强烈，避免金属部件二和金属部件一被压坏，从而具备了高效压接的效果。
[0031]综上所述：该光纤笼压接冶具，通过底板1、限位模板2、L型板3、电动缸4、升降板5、固定块6、箱体7、弹力圈组8、压块9和缓冲垫10的配合使用，具备了高效压接的优点，解决了组合拼接效率较低，同时会有一定的几率将金属片按压变形，容易造成降低光纤笼组合拼接效率的问题。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤笼压接冶具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有限位模板(2)，所述底板(1)顶部的后侧固定连接有L型板(3)，所述L型板(3)顶部的两侧均固定连接有电动缸(4)，所述电动缸(4)的输出端贯穿至L型板(3)的内部，所述电动缸(4)的输出端固定连接有升降板(5)，所述L型板(3)前侧的两侧均固定连接有固定块(6)，所述升降板(5)的底部固定连接有箱体(7)，所述箱体(7)内壁的顶部固定连接有弹力圈组(8)，所述弹力圈组(8)的底部固定连接有压块(9)，所述压块(9)的底部固定连接在缓冲垫(10)。2.根据权利要求1所述的一种光纤笼压接冶具，其特征在于：所述弹力圈组(8)的表面固定连接有加固块(11)，所述加固块(11)的表面固定连接在箱体(7)和压块(9)的表面。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，黄金龙，徐金明，程忠，
申请(专利权)人：沈阳安姆迅电子有限公司，
类型：新型
国别省市：