【技术实现步骤摘要】
商用车动力总成模态的测试方法、装置和计算机设备
[0001]本申请涉及商用车测试
,特别是涉及一种商用车动力总成模态的测试方法、装置和计算机设备。
技术介绍
[0002]商用车动力总成模态包括动力总成刚体模态和动力总成弹性体模态,其中,动力总成刚体模态是做整车模态规划中最重要的一项性能参数,其模态、振型的准确性直接影响整车的NVH(Noise、Vibration、Harshness)性能水平。此外,动力总成弹性体模态频率的高低间接反映了相关部件的连接刚度,除影响NVH性能外,还对商用车的可靠性有直接影响。另外,在产品开发过程中需要进行多轮次、多套样件的重复试验,测试方法的时间效率也是重要评价指标。所以准确、高效的获得整车状态下的动力总成模态十分重要。
[0003]在相关技术中,商用车动力总成模态的测试是采用对称的激振器激励来获取传递函数,最终得到相应的模态参数。然而,由于商用车,尤其是轻型车的底部空间有限,激振器布置困难,无法实现最优位置的激励。因此,目前急需一种商用车动力总成模态的测试方法。
技术实现思路
[0004]基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种商用车动力总成模态的测试方法、装置、计算机设备、计算机可读存储介质和计算机程序产品。
[0005]第一方面,本申请提供了一种商用车动力总成模态的测试方法。所述方法包括:
[0006]确定车辆设备和车架的测量点,车辆设备包括发动机和变速箱,车架指的是车辆的车身左、右两侧的车架;车辆设备的测量点设置在发动机与变速箱之间的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种商用车动力总成模态的测试方法,其特征在于,所述方法包括:确定车辆设备和车架的测量点,所述车辆设备包括发动机和变速箱,所述车架指的是所述车辆的车身左、右两侧的车架;所述车辆设备的测量点设置在所述发动机与所述变速箱之间的装配结合面之外;基于每一测量点所在位置,配置三向加速度传感器,所述三向加速度传感器用于测量对应测量点的振动加速度;根据三维坐标系的三个坐标轴所在方向以及所述车辆设备在所述三位坐标系中的所处位置,确定至少六个激励点;其中,所述三维坐标系的X轴与所述车辆的前行方向所在的直线平行,所述三维坐标系的Y轴与地面平行且垂直于所述X轴,所述三维坐标系的Z轴垂直于地面,所述三维坐标系的每一坐标轴所在方向对应至少两个激励点;控制每一个激励点进行至少一次激励,并通过每一三向加速度传感器,获取每一坐标轴所在方向对应激励点上每一次激励所产生的激励数据,所述激励数据包括每一测量点的振动加速度;根据每一坐标轴所在方向对应激励点上每一次激励所产生的激励数据,计算每一坐标轴所在方向对应的每一测量数据;根据每一坐标轴所在方向对应的每一测量数据,确定每一坐标轴所在方向对应的最优测量数据,根据每一坐标轴所在方向对应的最优测量数据,确定整车的动力总成模态参数。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于每一测量点所在位置,配置三向加速度传感器,包括:判断每一三向加速度传感器的接触面是否与对应测量点所在位置完全重合;若否,则在对应的测量点处配置转接工装工具,并将对应的三向加速度传感器安装至所述转接工装工具上,所述接触面指的是三向加速度传感器与所述车辆设备或所述车架的接触面。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据每一坐标轴所在方向对应的每一测量数据,确定每一坐标轴所在方向对应的最优测量数据,包括:根据每一坐标轴所在方向对应的每一测量数据,确定满足第一预设条件的每一坐标轴所在方向对应的测量数据,作为每一坐标轴所在方向对应的预设测量数据集;若任一坐标轴所在方向对应的预设测量数据集中测量数据的数量大于1,则从任一坐标轴所在方向对应的预设测量数据集中,确定满足第二预设条件的测量数据作为最优测量数据;若任一坐标轴所在方向对应的预设测量数据集中测量数据的数量等于1,则将任一坐标轴所在方向对应的预设测量数据集中的测量数据,作为任一坐标轴所在方向对应的最优测量数据。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述测量数据包括力频谱、每一测量点的相干函数、每一测量点的频率响应传递函数以及每一测量点的加速度频谱;对于任一当前测量数据,判断所述当前测量数据是否满足第一预设条件的过程,包括:确定所述当前测量数据中每一测量点的频率响应传递函数的每一峰值对应的频率,作为峰值频率集;若所述当前测量数据的力频谱中在预设频率范围内对应的频率的幅值属于预设力频谱幅值范围、力频谱中在所述预设频率范围内的频率对应的相位属于预设力频谱相位范
围、力频谱中在所述预设频率范围内的频率对应的衰减量小于所述预设衰减量、每一...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶雄,孔祥瑞,丁卓,卢赟,贾凯,王旭东,郭凯,林帆,任泽男,
申请(专利权)人:一汽解放汽车有限公司,
类型:发明
国别省市:
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