一种用于棕刚玉生产的危废处理再利用加热炉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于棕刚玉生产的危废处理再利用加热炉装置，包括炉体和底板，底板顶端转动设有支撑柱，炉体外侧设有处理箱，处理箱内壁设有通孔，通孔内壁转动设有开合板，处理箱内壁活动设有过滤组件，支撑柱外壁于过滤组件下方设有手柄，炉体顶端转动设有炉盖，炉体底部设有燃烧腔，燃烧腔内壁通过管道与处理箱内壁连接，处理箱底部设有排液管，处理箱顶部于管道上方设有若干喷头，炉盖外壁设有拉手。本实用新型专利技术通过设置燃烧腔、管道、喷头、支撑架、开合板、连接块、支撑柱、手柄和过滤网，可以使手柄带动支撑柱反向转动，可以快捷地安装、拆卸过滤网，便于对过滤网进行清洗，避免过滤网堵塞。免过滤网堵塞。免过滤网堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棕刚玉生产的危废处理再利用加热炉装置


[0001]本技术涉及加热炉
，具体为一种用于棕刚玉生产的危废处理再利用加热炉装置。

技术介绍

[0002]棕刚玉是以铝矾土、焦炭、铁屑为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，用它制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造高级耐火材料。棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特点。
[0003]在产生过程中将铝矾土、焦炭、铁屑逐一放入电弧炉内，经过加工后得到棕刚玉结块，在进行破碎。最后得到棕刚玉，但是，在反应的过程中不仅产生了棕刚玉，还产生了一些有害、危险的固体和液体，统称危废，有些危废在经过还原反应后可以再次利用，通过将危废物料和化学药剂在加热炉进行还原反应，加热炉可以控制反应时的温度，从而促进反应的进行，加热炉内部的燃烧腔产生的烟气中含有颗粒物，需要及时进行过滤。
[0004]但是现有的加热炉，在使用过程中不便拆卸过滤网进行清洗，从而导致过滤网堵塞。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于棕刚玉生产的危废处理再利用加热炉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于棕刚玉生产的危废处理再利用加热炉装置，包括炉体和底板，所述底板顶端转动设有支撑柱，所述炉体外侧设有处理箱，所述处理箱内壁设有通孔，所述通孔内壁转动设有开合板，所述处理箱内壁活动设有过滤组件，所述支撑柱外壁于所述过滤组件下方设有手柄，所述炉体顶端转动设有炉盖，所述炉体底部设有燃烧腔，所述燃烧腔内壁通过管道与所述处理箱内壁连接，所述处理箱底部设有排液管，所述处理箱顶部于所述管道上方设有若干喷头，所述炉盖外壁设有拉手。
[0007]进一步的，所述炉体内壁转动设有搅拌轴，所述搅拌轴外壁对称设有搅拌叶，所述搅拌轴顶端设有动力槽，所述炉盖顶端设有电机，所述炉盖底端于所述搅拌轴上方设有动力块，实现动力的传递。
[0008]进一步的，所述动力块与所述动力槽活动连接，所述处理箱位于所述支撑柱与所述炉体之间，动力块和动力槽相配合。
[0009]进一步的，所述开合板内壁通过转轴与所述处理箱内壁连接，所述转轴转动设于所述开合板内壁远离所述支撑柱一端，便于开合板打开、闭合。
[0010]进一步的，所述过滤组件包括支撑架，所述支撑架活动设于处理箱内壁，所述支撑架内壁设有放置槽，所述放置槽内壁活动设有过滤网，所述过滤网外壁设有连接块，所述连接块外壁延伸至所述通孔外侧与所述支撑柱连接，为支撑架提供支撑力。
[0011]进一步的，所述支撑架设于所述开合板内侧，所述连接块和所述支撑架均与所述开合板活动连接，连接块、支撑架和开合板相配合。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置燃烧腔、管道、喷头、支撑架、开合板、连接块、支撑柱、手柄和过滤网，可以使手柄带动支撑柱反向转动，可以快捷地安装、拆卸过滤网，便于对过滤网进行清洗，避免过滤网堵塞。
[0014]2、本技术通过设置动力槽、搅拌叶、炉盖、动力槽、搅拌轴、拉手、炉体、搅拌轴和动力块，可以使炉盖带动动力块向下移动，最后动力块向下移动至动力槽内复位，从而对物料进行搅拌，促进炉内投入的物料内外均匀受热，提高物料间的反应速率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术整体的结构示意图；
[0017]图2是本技术内部的剖面图；
[0018]图3是本技术图2中A处的放大示意图；
[0019]图4是本技术内部的结构示意图；
[0020]图中：1、炉体；2、底板；3、支撑柱；4、处理箱；5、通孔；6、开合板；7、手柄；8、炉盖；9、燃烧腔；10、管道；11、排液管；12、喷头；13、拉手；14、搅拌轴；15、搅拌叶；16、动力槽；17、电机；18、动力块；19、支撑架；20、放置槽；21、过滤网；22、连接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：一种用于棕刚玉生产的危废处理再利用加热炉装置，包括炉体1和底板2，所述底板2顶端转动设有支撑柱3，所述炉体1外侧设有处理箱4，所述处理箱4内壁设有通孔5，所述通孔5内壁转动设有开合板6，所述处理箱4 内壁活动设有过滤组件，所述支撑柱3外壁于所述过滤组件下方设有手柄7，所述炉体1顶端转动设有炉盖8，所述炉体1底部设有燃烧腔9，所述燃烧腔9内壁通过管道10与所述处理箱4内壁连接，所述处理箱4底部设有排液管11，所述处理箱4顶部于所述管道10上方设有若干喷头12，所述炉盖8外壁设有拉手13，所述开合板6内壁通过转轴与所述处理箱4 内壁连接，所述转轴转动设于所述开合板6内壁远离所述支撑柱3一端，向内推动开合板6 闭合复位，开合板6外壁与处理箱4内壁为紧密连接，便于开合板6打开、闭合，所述过滤组件包括支撑架19，所述支撑架19活动设于处理箱4内壁，所述支撑架19内壁设有放置槽 20，所述放置槽20内壁活动设有过滤网21，所述过滤网21外壁设有连接块22，所述连接块22外壁延伸至所述通孔5外侧与所述支撑柱3连接，支撑柱3带动连接块22、支撑架19 转动，为支撑架19提供支撑力，所述支撑架19设于所述开合板6内侧，所述连接块22和所述支撑架19均与所述开合板
6活动连接，支撑架19与开合板6接触后，支撑架19带动开合板6向外打开，连接块22、支撑架19和开合板6相配合。
[0023]具体实施方式为：使用时，燃烧腔9内的烟气通过管道10进入处理箱4，喷头12与外接的输水管连接，喷头12喷出的水雾均匀喷至烟气，烟气中的颗粒被水珠包裹，通过重力作用下落，取出颗粒物的烟气由顶端排出，水珠经过过滤网21时，颗粒物留在过滤网21上，液体继续向下通过排液管11流出进行集中处理，在对过滤网21进行清理时，推动手柄7，手柄7带动支撑柱3转动，支撑柱3带动连接块22、支撑架19、过滤网21向开合板6处转动，支撑架19与开合板6接触后，支撑架19带动开合板6向外打开，支撑架19带动过滤网21穿过通孔5，直到过滤网21脱离处理箱4，从过滤网21底端向上推动过滤网21，使得过滤网21脱离放置槽20，放入干净的过滤网21，反向推动手柄7，手柄7带动支撑柱3反向转动，支撑柱3带动连接块22、支撑架19、过滤网21反向转动，在支撑架19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于棕刚玉生产的危废处理再利用加热炉装置，包括炉体(1)和底板(2)，其特征在于：所述底板(2)顶端转动设有支撑柱(3)，所述炉体(1)外侧设有处理箱(4)，所述处理箱(4)内壁设有通孔(5)，所述通孔(5)内壁转动设有开合板(6)，所述处理箱(4)内壁活动设有过滤组件，所述支撑柱(3)外壁于所述过滤组件下方设有手柄(7)，所述炉体(1)顶端转动设有炉盖(8)，所述炉体(1)底部设有燃烧腔(9)，所述燃烧腔(9)内壁通过管道(10)与所述处理箱(4)内壁连接，所述处理箱(4)底部设有排液管(11)，所述处理箱(4)顶部于所述管道(10)上方设有若干喷头(12)，所述炉盖(8)外壁设有拉手(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于棕刚玉生产的危废处理再利用加热炉装置，其特征在于：所述炉体(1)内壁转动设有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)外壁对称设有搅拌叶(15)，所述搅拌轴(14)顶端设有动力槽(16)，所述炉盖(8)顶端设有电机(17)，所述炉盖(8)底端于所述搅拌轴(14)上方设有动力块(18)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：智国彪，智利彪，王丽君，
申请(专利权)人：洛阳智源再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：