本实用新型专利技术公开了一种用于棕刚玉生产的大块半成品破碎装置，包括底座，底座的上侧壁连接有减速箱，减速箱的上方设有电机，电机的输出端与减速箱的输入端连接，减速箱的输出端通过紧定螺钉连接有第一转轴，第一转轴的周侧壁连接有第一齿轮，第一转轴贯穿箱体，第一转轴通过带座轴承与箱体的外侧壁连接，箱体上穿插连接有第二转轴，第二转轴通过带座轴承与箱体的外侧壁连接，第二转轴的周侧壁连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。本实用新型专利技术通过奢姿第三齿轮与齿形块A啮合，第四齿轮与齿形块B啮合，使得第三齿轮与第四齿轮的转动能够带动碾压辊A碾压辊B转动，可对破碎后的棕刚玉进行碾压，使得其破碎效果更好。使得其破碎效果更好。使得其破碎效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于棕刚玉生产的大块半成品破碎装置
[0001]本技术属于棕刚玉生产设备领域，更具体地说，本实用涉及一种用于棕刚玉生产的大块半成品破碎装置。
技术介绍
[0002]棕刚玉即金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，棕刚玉是最基本的磨料，因其磨削性能好，适用范围广，价格便宜，被广泛应用，将棕刚玉加工成磨料的过程十分复杂，需要用到多种多样的设备，例如，破碎机、磁选机和筛选机等等，其中，破碎机即对大块的棕刚玉进行破碎，便于其后续的加工，但现有的棕刚玉生产用破碎机在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的一种用于棕刚玉生产的大块半成品破碎装置，在使用时，破碎效果差，只能对棕刚玉进行一次粗略破碎，不能将棕刚玉进行二次碾压，破碎出的棕刚玉品质低；
[0004]2、现有的一种用于棕刚玉生产的大块半成品破碎装置，在破碎大块的棕刚玉成品时，棕刚玉易四处飞溅，易伤及使用者，且扬尘也易扬起，影响工作环境，且破碎装置出料口的大小不能进行调整，不能控制棕刚玉的出料面积。
[0005]因此，现有的一种用于棕刚玉生产的大块半成品破碎装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于棕刚玉生产的大块半成品破碎装置，以解决上述技术背景中的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种用于棕刚玉生产的大块半成品破碎装置，包括底座，所述底座的上侧壁连接有减速箱，所述减速箱的上方设有电机，且电机的输出端与减速箱的输入端连接，所述减速箱的输出端通过紧定螺钉连接有第一转轴，且第一转轴的周侧壁连接有第一齿轮，所述第一转轴贯穿箱体，且第一转轴通过带座轴承与箱体的外侧壁连接，所述箱体上穿插连接有第二转轴，且第二转轴通过带座轴承与箱体的外侧壁连接，所述第二转轴的周侧壁连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一转轴与第二转轴的周侧壁均连接有若干个刀片，且多个所述刀片之间通过隔套连接，具体地，刀片与刀片之间交错分布，刀片可对棕刚玉进行初步破碎，第一齿轮与第二齿轮的啮合，使得第一转轴的转动能够驱动第二转轴转动。
[0009]进一步地，所述箱体的内侧壁的左右两侧壁连接有横杆A与横杆B,且横杆A的周侧壁转动连接有碾压辊A，所述横杆B的周侧壁转动连接有碾压辊B，所述碾压辊A的周侧壁连接有若干个齿形块A，所述碾压辊B的周侧壁连接有若干个齿形块B，具体地，碾压辊A与碾压辊B设置在刀片的下方位置。
[0010]进一步地，所述底座的下侧壁连接有四根支撑柱，所述第一转轴的周侧壁连接有
第三齿轮，所述第二转轴的周侧壁连接有第四齿轮，所述第三齿轮与齿形块A啮合，所述第四齿轮与齿形块B啮合，具体地，第三齿轮与齿形块A的啮合，使得第三齿轮的转动可带动碾压辊A转动，第四齿轮与齿形块B的啮合，使得第四齿轮的转动能够带动碾压辊B转动，碾压辊A碾压辊B的转动，可对破碎后的棕刚玉进行二次加工，使得其破碎效果更好。
[0011]进一步地，所述底座的上侧壁通过螺栓连接有箱体，且箱体的上侧壁设有进料斗，所述箱体的下侧壁设有出料口，所述进料斗的上侧壁通过合页铰接有四个遮挡板，具体地，遮挡板的存在，可防止破碎的物料飞溅。
[0012]进一步地，四个所述遮挡板呈三角形结构设置，且四个所述遮挡板之间呈矩形结构连接，四个所述遮挡板的下侧壁均连接有弹簧，且弹簧的下端与进料斗的内侧壁连接，具体地，弹簧使得遮挡板具有一定伸缩复位能力。
[0013]进一步地，所述出料口的下侧壁开设有四个凹槽，且四个凹槽的左右两侧壁均连接有卡接杆，且卡接杆的周侧壁开设有若干个卡接槽，具体地，卡接槽的存在，便于与转动板转动连接。
[0014]进一步地，所述卡接杆的周侧壁转动连接有转动板，且转动板上均开设有圆形通孔，所述圆形通孔的内部连接有若干个卡接条，且卡接条与卡接槽卡接，具体地，卡接条与卡接槽的卡接，可稳固转动板的转动位置，便于调整转动板位置，控制下料口的大小，从而在一定程度上可控制下料的量。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术通过在第一转轴和第二转轴的周侧壁连接若干个刀片，刀片可将大块的棕刚玉进行一次破碎，且第一转轴的周侧壁连接有第三齿轮，第二转轴的周侧壁连接第四齿轮，横杆A及横杆B的周侧壁分别转动连接碾压辊A与碾压辊B，碾压辊A的周侧壁连接若干个齿形块A，碾压辊B的周侧壁连接若干个齿形块B，第三齿轮与齿形块A啮合，第四齿轮与齿形块B啮合，使得第三齿轮的转动可带动碾压辊A转动，第四齿轮的转动能够带动碾压辊B转动，碾压辊A碾压辊B的转动，可对破碎后的棕刚玉进行碾压，使得其破碎效果更好，提高棕刚玉的破碎品质，解决了现有的一种用于棕刚玉生产的大块半成品破碎装置，在使用时，破碎效果差，只能对棕刚玉进行一次粗略破碎，不能将棕刚玉进行二次碾压，破碎出的棕刚玉品质低的问题。
[0017]2、本技术通过在出料口的四个侧壁上均开始凹槽，且凹槽的左右两侧壁之间均连接有卡接杆，卡接杆的周侧壁卡接有转动板，使得转动板的旋转角度能够控制，从而控制出料口的口径大小，从而可控制棕刚玉的出料面积，便于对其进行收集，遮挡板的下侧壁均通过弹簧与进料斗的内侧壁连接，弹簧使得遮挡板能够及时复位，因此，在将物料送入进料斗后，遮挡板会在弹簧的作用下复位，从而将进料斗给遮住，防止物料飞溅和灰尘扬起，解决了现有的一种用于棕刚玉生产的大块半成品破碎装置，在破碎大块的棕刚玉成品时，棕刚玉易四处飞溅，易伤及使用者，且扬尘也易扬起，影响工作环境，且破碎装置出料口的大小不能进行调整，不能控制棕刚玉的出料面积的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的遮挡板及转动板拆卸下来后的结构图；
[0021]图3为本技术的箱体及刀片的结构图；
[0022]图4为本技术的第三齿轮及第四齿轮的结构图；
[0023]图5为本技术的碾压辊A及碾压辊B的结构图；
[0024]图6为本技术的进料斗及遮挡板的结构图；
[0025]图7为本技术的下料口及转动板的结构图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、底座；2、箱体；3、进料斗；4、出料口；5、支撑柱；6、减速箱；7、电机；8、第一转轴；801、第三齿轮；9、第一齿轮；10、带座轴承；11、刀片；12、第二转轴；1201、第四齿轮；13、第二齿轮；14、遮挡板；15、圆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于棕刚玉生产的大块半成品破碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧壁连接有减速箱(6)，所述减速箱(6)的上方设有电机(7)，且电机(7)的输出端与减速箱(6)的输入端连接，所述减速箱(6)的输出端通过紧定螺钉连接有第一转轴(8)，且第一转轴(8)的周侧壁连接有第一齿轮(9)，所述第一转轴(8)贯穿箱体(2)，且第一转轴(8)通过带座轴承(10)与箱体(2)的外侧壁连接，所述箱体(2)上穿插连接有第二转轴(12)，且第二转轴(12)通过带座轴承(10)与箱体(2)的外侧壁连接，所述第二转轴(12)的周侧壁连接有第二齿轮(13)，且第二齿轮(13)与第一齿轮(9)啮合，所述第一转轴(8)与第二转轴(12)的周侧壁均连接有若干个刀片(11)，且多个所述刀片(11)之间通过隔套连接。2.根据权利要求1所述的一种用于棕刚玉生产的大块半成品破碎装置，其特征在于，所述箱体(2)的内侧壁的左右两侧壁连接有横杆A(21)与横杆B(22),且横杆A(21)的周侧壁转动连接有碾压辊A(23)，所述横杆B(22)的周侧壁转动连接有碾压辊B(24)，所述碾压辊A(23)的周侧壁连接有若干个齿形块A(25)，所述碾压辊B(24)的周侧壁连接有若干个齿形块B(26)。3.根据权利要求1所述的一种用于棕刚玉生产的大块半成品破碎装置，其特征在于，所述底座(1)的下侧壁连接有四根支撑柱(5)所述第一转轴(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：智国彪，智利彪，王丽君，
申请(专利权)人：洛阳智源再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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