一种多功能砂浆干混机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能砂浆干混机，包括机架，所述机架的顶部分别设置有干混筒和减速机，所述减速机位于干混筒的一端，所述干混筒的一端设置有传动轴承，所述减速机的一端连接有电机；本实用新型专利技术通过设计的动力块、传动块、安装柱和钢性弹簧，将传动块和动力块分别安装在传动轴承和减速机上，同时两者的一端的斜面相互接触，当其进行动力传输时，斜面产生的挤压作用力小于钢性弹簧的弹力，从而进行动力传输，带动传动轴承转动，当其搅拌叶受到过度阻力，此时转动负载加大，进而动力块和传动块之间的斜面挤压作用力大于钢性弹簧作用，使其两者斜面快速分离，停止动力传送，避免本实用新型专利技术结构发生损坏，提高使用稳定可靠性。提高使用稳定可靠性。提高使用稳定可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能砂浆干混机


[0001]本技术属于砂浆干混机
，具体涉及一种多功能砂浆干混机。

技术介绍

[0002]砂浆干混机具有占地面积小、操作方便、维修简单、均匀度高、残留小、密封好、无震动、粉尘小等特点，适用于内外墙保温干粉砂浆、涂料、化工、等干粉材料的小型企业的混合生产，特别用于对干粉砂浆进行混合时，保证其混合更加均匀。
[0003]现有的砂浆干混机在使用时，通过将原料注入到混合筒内，然后通过电机配合减速机提供动力，对传动轴承驱动，使其带动筒体内部的搅拌叶进行转动，实现干混，但是现有的装置在实际操作中，由于减速机和电机配合进行动力传输时，与传动轴承之间直接进行连接，当其筒内的原料过多或者杂物阻碍时，导致搅拌叶转动受阻，进而使电机和减速机的负载加大，容易发生损坏的问题，为此我们提出一种多功能砂浆干混机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多功能砂浆干混机，以解决上述
技术介绍
中提出的干混机在使用时，搅拌叶处于筒内受到过度阻碍时，加大电机和减速机的负载，导致其容易发生负载过大而损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能砂浆干混机，包括机架，所述机架的顶部分别设置有干混筒和减速机，所述减速机位于干混筒的一端，所述干混筒的一端设置有传动轴承，所述减速机的一端连接有电机，所述传动轴承的端部固定有传动块，所述减速机的另一端固定有安装柱，所述安装柱的外壁套设有动力块，所述动力块的一端设置有钢性弹簧，所述安装柱的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有同步块，所述同步块固定在动力块的内壁上。
[0006]优选的，所述钢性弹簧的内部分别设置有套筒和套柱，所述套筒套设在套柱的外壁，所述套柱固定在动力块表面，所述套筒固定在安装柱表面上。
[0007]优选的，所述动力块的侧部设置有对位扶持架，且对位扶持架的一端固定在传动块的侧壁上。
[0008]优选的，所述安装柱的侧壁开设有条形孔，所述条形孔的内部贯穿有防脱柱，所述防脱柱固定在动力块的内部。
[0009]优选的，所述安装柱的纵截面为T字型结构，所述动力块和传动块的纵截面均为圆形结构。
[0010]优选的，所述传动块和动力块的外部设置有防护罩，所述防护罩与传动轴承之间通过螺钉固定。
[0011]优选的，所述机架的底端通过螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的底端连接有地脚。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过设计的动力块、传动块、安装柱和钢性弹簧，将传动块和动力块分别安装在传动轴承和减速机上，同时两者的一端的斜面相互接触，当其进行动力传输时，斜面产生的挤压作用力小于钢性弹簧的弹力，从而进行动力传输，带动传动轴承转动，当其搅拌叶受到过度阻力，此时转动负载加大，进而动力块和传动块之间的斜面挤压作用力大于钢性弹簧作用，使其两者斜面快速分离，停止动力传送，避免本技术结构发生损坏，提高使用稳定可靠性，通过设计的同步块，一端置于凹槽内部，保证动力块在安装柱上滑移的同时，两者实现同步转动，通过设计的套柱和套筒，实现对钢性弹簧纠偏导向，避免其受到挤压而从安装柱与动力块之间脱离，通过设计的对位扶持架，设置在传动块上，实现对传动块和动力块对位扶持，避免其两者发生偏移而影响斜面传动作用，通过设计的条形孔和防脱柱，实现对动力块滑动位置限制，避免其从安装柱上脱落，通过设计的防护罩，安装在动力块和传动块外部，起到隔离保护作用。
[0014](2)通过设计的调节螺纹杆和地脚，调节螺纹杆通过螺纹旋合连接到机架的底端，实现螺纹调节地脚位置，实现改变机架每个底端支撑高度，从而避免底部接触不平整而导致装置发生晃动。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0017]图3为本技术A处局部结构正面剖视图；
[0018]图4为本技术传动块、动力块、安装柱和钢性弹簧的组装正视图；
[0019]图5为本技术动力块和安装柱的组装侧视图；
[0020]图中：1、机架；2、调节螺纹杆；3、电机；4、减速机；5、传动轴承；6、干混筒；7、地脚；8、防护罩；9、安装柱；10、套筒；11、套柱；12、动力块；13、防脱柱；14、条形孔；15、传动块；16、对位扶持架；17、同步块；18、凹槽；19、钢性弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种多功能砂浆干混机，包括机架1，机架1的顶部分别设置有干混筒6和减速机4，通过设计的干混筒6，干混筒6设计为卧式放置，从而保证其可以实现多种原材料的干混处理，使其干混功能更加多样化，减速机4位于干混筒6的一端，干混筒6的一端设置有传动轴承5，减速机4的一端连接有电机3，传动轴承5的端部固定有传动块15，减速机4的另一端固定有安装柱9，安装柱9的外壁套设有动力块12，动力块12的一端设置有钢性弹簧19，通过设计的动力块12、传动块15、安装柱9和钢性弹簧19，将传动块15和动力块12分别安装在传动轴承5和减速机4上，同时两者的一端的斜面相互接触，当其进行动力传输时，斜面产生的挤压作用力小于钢性弹簧19的弹力，从而进
行动力传输，带动传动轴承5转动，当其搅拌叶受到过度阻力，此时转动负载加大，进而动力块12和传动块15之间的斜面挤压作用力大于钢性弹簧19作用，使其两者斜面快速分离，停止动力传送，避免本技术结构发生损坏，提高使用稳定可靠性，安装柱9的侧壁开设有凹槽18，凹槽18的内部设置有同步块17，通过设计的同步块17，一端置于凹槽18内部，保证动力块12在安装柱9上滑移的同时，两者实现同步转动，同步块17固定在动力块12的内壁上，钢性弹簧19的内部分别设置有套筒10和套柱11，套筒10套设在套柱11的外壁，通过设计的套柱11和套筒10，实现对钢性弹簧19纠偏导向，避免其受到挤压而从安装柱9与动力块12之间脱离，套柱11固定在动力块12表面，套筒10固定在安装柱9表面上，动力块12的侧部设置有对位扶持架16，通过设计的对位扶持架16，设置在传动块15上，实现对传动块15和动力块12对位扶持，避免其两者发生偏移而影响斜面传动作用，且对位扶持架16的一端固定在传动块15的侧壁上。
[0024]本实施例中，优选的，安装柱9的侧壁开设有条形孔14，条形孔14的内部贯穿有防脱柱13，通过设计的条形孔14和防脱柱13，实现对动力块12滑动位置限制，避免其从安装柱9上脱落，防脱柱13固定在动力块12的内部，安装柱9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能砂浆干混机，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部分别设置有干混筒(6)和减速机(4)，所述减速机(4)位于干混筒(6)的一端，所述干混筒(6)的一端设置有传动轴承(5)，所述减速机(4)的一端连接有电机(3)，其特征在于：所述传动轴承(5)的端部固定有传动块(15)，所述减速机(4)的另一端固定有安装柱(9)，所述安装柱(9)的外壁套设有动力块(12)，所述动力块(12)的一端设置有钢性弹簧(19)，所述安装柱(9)的侧壁开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)的内部设置有同步块(17)，所述同步块(17)固定在动力块(12)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种多功能砂浆干混机，其特征在于：所述钢性弹簧(19)的内部分别设置有套筒(10)和套柱(11)，所述套筒(10)套设在套柱(11)的外壁，所述套柱(11)固定在动力块(12)表面，所述套筒(10)固定在安装柱(9)表面上。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙文志，胡云峰，
申请(专利权)人：沈阳合盛源建材有限公司，
类型：新型
国别省市：