一种混凝土搅拌棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌棒，包括制动主轴，所述制动主轴外壁上端套设有第一搅拌机构，所述制动主轴外壁下端通过衔接机构连接有带动机构，所述带动机构与制动主轴连接处对称设置有止锁机构，所述带动机构外壁套设有第二搅拌机构，采用逆螺纹连接的方式，使得制动主轴转动时，通过带动杆带着第二搅拌机构进行转动，并与制动主轴上的第一搅拌机构协助配合，使得具有多个搅拌主端，以及不同的搅拌主端转动的方向不同，提高了搅拌的效率，止锁环与密封环均套设制动主轴外壁，并位于带动杆的两侧，以及与带动杆连接处为轴承连接，使得带动杆在通过逆螺纹转动时，只转动不位移。只转动不位移。只转动不位移。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌棒


[0001]本技术涉及一种混凝土搅拌棒，属于搅拌


技术介绍

[0002]混凝土搅拌是将水泥，石灰，水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法，混凝土搅拌时，需要通过搅拌棒进行，现有的搅拌棒，只有一种搅拌的形态，方向同一，导致搅拌的效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种混凝土搅拌棒，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌棒，包括制动主轴，所述制动主轴外壁上端套设有第一搅拌机构，所述制动主轴外壁下端通过衔接机构连接有带动机构，所述带动机构与制动主轴连接处对称设置有止锁机构，所述带动机构外壁套设有第二搅拌机构。
[0005]进一步的，所述第一搅拌机构包括第一套筒、第一通口与第一搅拌杆，所述第一套筒顶面挖设有第一通口，所述第一套筒通过第一通口套设于制动主轴外壁上端，所述第一套筒两侧对称设置有第一搅拌杆。
[0006]进一步的，所述带动机构包括带动杆与第二通口，所述带动杆顶面挖设有第二通口，且所述第二通口通过衔接机构设置于制动主轴外壁下端。
[0007]进一步的，所述衔接机构包括第一衔接螺纹与第二衔接螺纹，所述第一衔接螺纹设置于制动主轴外壁下端，所述第二衔接螺纹设置于第二通口内壁。
[0008]进一步的，所述第一衔接螺纹与第二衔接螺纹之间通过逆螺纹相连接。
[0009]进一步的，所述止锁机构包括止锁环与密封环，所述止锁环对称套设于制动主轴外壁，且所述止锁环设置于带动杆两侧，并通过轴承连接，所述止锁环一侧设置有密封环，且所述密封环设置于制动主轴外壁。
[0010]进一步的，所述第二搅拌机构包括第二套筒、第三通口与第二搅拌杆，所述第二套筒顶面挖设有第三通口，所述第二套筒通过第三通口设置于带动杆外壁，所述第二套筒两侧对称设置有第二搅拌杆。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、设置的衔接机构与其内部包括的部件，与设置的带动机构相协助配合，采用逆螺纹连接的方式，使得制动主轴转动时，通过带动杆带着第二搅拌机构进行转动，并与制动主轴上的第一搅拌机构协助配合，使得具有多个搅拌主端，以及不同的搅拌主端转动的方向不同，提高了搅拌的效率。
[0013]2、设置的止锁机构与其内部包括的部件，止锁环与密封环均套设制动主轴外壁，并位于带动杆的两侧，以及与带动杆连接处为轴承连接，使得带动杆在通过逆螺纹转动时，
只转动不位移。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种混凝土搅拌棒的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种混凝土搅拌棒的定位孔结构示意图；
[0017]图3是本技术一种混凝土搅拌棒的俯视图；
[0018]图4是本技术一种混凝土搅拌棒的俯视图；
[0019]图中标号：1、制动主轴；2、第一搅拌机构；3、衔接机构；4、带动机构；5、止锁机构；6、第二搅拌机构；7、第一套筒；8、第一通口；9、第一搅拌杆；10、带动杆；11、第二通口；12、第一衔接螺纹；13、第二衔接螺纹；14、止锁环；15、密封环；16、第二套筒；17、第三通口；18、第二搅拌杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：包括制动主轴1，所述制动主轴1外壁上端套设有第一搅拌机构2，所述制动主轴1外壁下端通过衔接机构3连接有带动机构4，所述带动机构4与制动主轴1连接处对称设置有止锁机构5，所述带动机构4外壁套设有第二搅拌机构6。
[0022]更具体而言，所述第一搅拌机构2包括第一套筒7、第一通口8与第一搅拌杆9，所述第一套筒7顶面挖设有第一通口8，所述第一套筒7通过第一通口8套设于制动主轴1外壁上端，所述第一套筒7两侧对称设置有第一搅拌杆9。
[0023]更具体而言，所述带动机构4包括带动杆10与第二通口11，所述带动杆10顶面挖设有第二通口11，且所述第二通口11通过衔接机构3设置于制动主轴1外壁下端。
[0024]更具体而言，所述衔接机构3包括第一衔接螺纹12与第二衔接螺纹13，所述第一衔接螺纹12设置于制动主轴1外壁下端，所述第二衔接螺纹13设置于第二通口11内壁，所述第一衔接螺纹12与第二衔接螺纹13之间通过逆螺纹相连接。
[0025]更具体而言，所述止锁机构5包括止锁环14与密封环15，所述止锁环14对称套设于制动主轴1外壁，且所述止锁环14设置于带动杆10两侧，并通过轴承连接，所述止锁环14一侧设置有密封环15，且所述密封环15设置于制动主轴1外壁。
[0026]更具体而言，所述第二搅拌机构6包括第二套筒16、第三通口17与第二搅拌杆18，所述第二套筒16顶面挖设有第三通口17，所述第二套筒16通过第三通口17设置于带动杆10
外壁，所述第二套筒16两侧对称设置有第二搅拌杆18。
[0027]本技术工作原理：制动主轴1转动时，套设在制动主轴1外壁的第一套筒7被带动，同时带着第一搅拌杆9转动，以及制动主轴1外壁的第一衔接螺纹12转动，并与第二衔接螺纹13之间通过逆螺纹连接，使得带动杆10转动，以及带动杆10外壁套设的第二套筒16被带动，同时带着第二搅拌杆18转动，在带动杆10转动时，止锁环14与带动杆10之间通过轴承连接，使得带动杆10只转动不位移。
[0028]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌棒，包括制动主轴(1)，其特征在于：所述制动主轴(1)外壁上端套设有第一搅拌机构(2)，所述制动主轴(1)外壁下端通过衔接机构(3)连接有带动机构(4)，所述带动机构(4)与制动主轴(1)连接处对称设置有止锁机构(5)，所述带动机构(4)外壁套设有第二搅拌机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌棒，其特征在于：所述第一搅拌机构(2)包括第一套筒(7)、第一通口(8)与第一搅拌杆(9)，所述第一套筒(7)顶面挖设有第一通口(8)，所述第一套筒(7)通过第一通口(8)套设于制动主轴(1)外壁上端，所述第一套筒(7)两侧对称设置有第一搅拌杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌棒，其特征在于：所述带动机构(4)包括带动杆(10)与第二通口(11)，所述带动杆(10)顶面挖设有第二通口(11)，且所述第二通口(11)通过衔接机构(3)设置于制动主轴(1)外壁下端。4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌棒，其特征在于：所述衔接机构(3)包括第一衔接螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二八C五零八，
申请(专利权)人：浙江银河混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：