一种双向加压成形压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向加压成形压力机，涉及压力机技术领域，具有便于将输料管从模座上方移走的优点，其技术方案要点是：包括压力机本体以及设置在压力机本体内的模座，压力机本体的顶端开设有长条形凹槽，凹槽的相对两槽壁之间通过移动件水平滑移连接有移动板，且移动板的顶端设有用于储存混合料的料斗，料斗的底端连通有连接管，且连接管远离料斗的一端竖直穿过移动板并斜设有位于压力机本体内的输料管，输料管远离连接管的一端管口位于模座的上方，连接管上设有用于封闭连接管的封闭件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种双向加压成形压力机


[0001]本技术涉及压力机
，具体为一种双向加压成形压力机。

技术介绍

[0002]压力机(包括冲床、液压机)是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
[0003]目前，市场上的申请号为CN201810999724.X的中国专利公开了一种硬质合金生产压制用双向压力机，包括立板、固定安装在所述立板侧面上端的顶部安装板、固定安装在所述立板侧面中部的中部安装板和固定安装在所述立板侧面下端的底板，所述顶部安装板上表面竖直固定安装有上液压缸和加料斗，所述上液压缸下端活塞头上竖直固定安装有上模，所述上模下表面设置有凹腔；所述顶部安装板内部竖直设置有下料道，所述下料道上端与所述加料斗连通，所述下料道下端滚动连接有输料管，所述输料管下端出料口位于所述上模的正下方；所述输料管侧面中部固定套装有从动齿轮，所述从动齿轮侧面啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮固定安装在驱动电机上，所述驱动电机固定安装在所述顶部安装板上，通过驱动电机转动带动主动齿轮和从动齿轮转动使输料管自转，从而使输料管下端从模座上方移走，本申请提供另一种将输料管从模座上方移走的结构。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术不足，本技术的目的是提供一种双向加压成形压力机，具有便于将输料管从模座上方移走的优点。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：<br/>[0006]本技术提供一种双向加压成形压力机，包括压力机本体以及设置在压力机本体内的模座，所述压力机本体的顶端开设有长条形凹槽，所述凹槽的相对两槽壁之间通过移动件水平滑移连接有移动板，且移动板的顶端设有用于储存混合料的料斗，所述料斗的底端连通有连接管，且连接管远离料斗的一端竖直穿过移动板并斜设有位于压力机本体内的输料管，所述输料管远离连接管的一端管口位于模座的上方，所述连接管上设有用于封闭连接管的封闭件。
[0007]通过采用上述技术方案，当输料管远离连接管的一端管口位于模座的上方时，使用人打开封闭件，此时料斗内储存的混合料则会通过连接管、输料管掉落至模座内，当需要将输料管从模座上方移走时，使用人通过封闭件封闭连接管，然后通过移动件带动移动板在凹槽内向远离模座的方向水平移动，此时移动板则会带动料斗、连接管、输料管进行移动，直至将输料管从模座上方水平移走即可，此时通过封闭件即可减少移走输料管时，混合料继续通过连接管、输料管流出，浪费混合料的情况发生，使用简单方便。
[0008]优先地，所述移动件包括转动连接在凹槽内相对两侧之间的丝杆，且丝杆的一端穿过移动板并与移动板螺纹连接，所述丝杆与凹槽的长度一致，所述压力机本体上设有用
于驱动丝杆转动的第一电机。
[0009]优先地，所述连接管为方形管，所述封闭件包括水平设置在连接管外壁一侧的安装板，且安装板上水平滑移连接有移动块，所述移动块靠近连接管的一侧水平设有封闭板，且封闭板远离移动块的一端穿过连接管的一侧管壁位于连接管内，此时位于连接管内的封闭板外壁均与连接管的内壁接触，所述安装板上设有用于推动移动块向靠近或远离连接管方向移动的气缸，所述连接管的一侧开设有供封闭板一端穿过的连通槽。
[0010]优先地，所述连接管上设有用于敲击连接管的敲击件，且敲击件位于安装板的上方。
[0011]优先地，所述敲击件包括设置在连接管一侧的U形安装架，且安装架的相对两侧之间转动连接有摆杆，且摆杆的底端位于安装架的下方并可拆卸连接有固定板，所述固定板靠近连接管的一侧设有半圆形块，所述摆杆靠近连接管的一侧与连接管之间设有第一弹簧，且第一弹簧位于安装架的下方，所述摆杆的一侧设有拨杆，所述连接管上靠近半圆形块的一侧竖直设有第一加强板。
[0012]优先地，所述敲击件包括设置在连接管一侧的放置板，且放置板上设有第二电机，所述第二电机的转动轴一端固定连接有长条形板，且长条形板靠近连接管的一侧通过第二弹簧设有球形块，所述连接管上靠近球形块的一侧竖直设有第二加强板。
[0013]本技术的有益效果在于：当输料管远离连接管的一端管口位于模座的上方时，使用人打开封闭件，此时料斗内储存的混合料则会通过连接管、输料管掉落至模座内，当需要将输料管从模座上方移走时，使用人通过封闭件封闭连接管，然后通过移动件带动移动板在凹槽内向远离模座的方向水平移动，此时移动板则会带动料斗、连接管、输料管进行移动，直至将输料管从模座上方水平移走即可，此时通过封闭件即可减少移走输料管时，混合料继续通过连接管、输料管流出，浪费混合料的情况发生，使用简单方便。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例的结构示意图；
[0016]图2为本实施例的用于体现输料管的结构示意图；
[0017]图3为本实施例的用于体现封闭板的结构示意图；
[0018]图4为本实施例的用于体现安装架的结构示意图；
[0019]图5为本实施例的用于体现长条形板的结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]图中：1、压力机本体；2、模座；3、凹槽；4、移动板；5、料斗；6、连接管；7、输料管；8、丝杆；9、第一电机；10、安装板；12、移动块；13、封闭板；14、气缸；15、连通槽；16、安装架；17、摆杆；18、固定板；19、半圆形块；20、第一弹簧；21、拨杆；22、第一加强板；23、放置板；24、第二电机；25、长条形板；26、第二弹簧；27、球形块；28、第二加强板；29、液压缸；30、底模；31、顶模。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]一种双向加压成形压力机，如图1，包括压力机本体1以及设置在压力机本体1内的模座2，压力机本体1的顶端开设有长条形凹槽3，凹槽3的相对两槽壁之间通过移动件水平滑移连接有移动板4，且移动板4的顶端设有用于储存混合料的料斗5，料斗5的底端连通有连接管6，且连接管6远离料斗5的一端竖直穿过移动板4并斜设有位于压力机本体1内的输料管7，输料管7远离连接管6的一端管口位于模座2的上方，连接管6上设有用于封闭连接管6的封闭件。
[0024]如图1，当输料管7远离连接管6的一端管口位于模座2的上方时，使用人打开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向加压成形压力机，其特征在于，包括压力机本体(1)以及设置在压力机本体(1)内的模座(2)，所述压力机本体(1)的顶端开设有长条形凹槽(3)，所述凹槽(3)的相对两槽壁之间通过移动件水平滑移连接有移动板(4)，且移动板(4)的顶端设有用于储存混合料的料斗(5)，所述料斗(5)的底端连通有连接管(6)，且连接管(6)远离料斗(5)的一端竖直穿过移动板(4)并斜设有位于压力机本体(1)内的输料管(7)，所述输料管(7)远离连接管(6)的一端管口位于模座(2)的上方，所述连接管(6)上设有用于封闭连接管(6)的封闭件。2.如权利要求1所述的一种双向加压成形压力机，其特征在于，所述移动件包括转动连接在凹槽(3)内相对两侧之间的丝杆(8)，且丝杆(8)的一端穿过移动板(4)并与移动板(4)螺纹连接，所述丝杆(8)与凹槽(3)的长度一致，所述压力机本体(1)上设有用于驱动丝杆(8)转动的第一电机(9)。3.如权利要求1所述的一种双向加压成形压力机，其特征在于，所述连接管(6)为方形管，所述封闭件包括水平设置在连接管(6)外壁一侧的安装板(10)，且安装板(10)上水平滑移连接有移动块(12)，所述移动块(12)靠近连接管(6)的一侧水平设有封闭板(13)，且封闭板(13)远离移动块(12)的一端穿过连接管(6)的一侧管壁位于连接管(6)内，此时位于连接管(6)内的封闭板(13)外壁均与连接管(6)的内壁接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋广让，
申请(专利权)人：江苏松石智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：