【技术实现步骤摘要】
一种压缩弯曲试验硫化试样的取样方法
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[0001]本申请属于硫化橡胶测试
,具体涉及一种压缩弯曲试验硫化试样取样器及其使用方法。
技术介绍
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[0002]橡胶在动态交变载荷下的生热情况,一直是研究人员关心的指标。在实际应用中,各种轮胎和传送皮带在高速运行中的内部发热,减振、隔音材料及其结构的粘弹性阻尼作用,都涉及材料滞后效应所导致的能量损耗分析,其中,压缩弯曲试验可以测试橡胶在动态交变载荷下的生热情况,这是常见的橡胶性能测试。
[0003]硫化橡胶在压缩弯曲试验的试验测定中,测试压缩弯曲试验的橡胶试样可以通过模压法或裁刀法制备,所制备的橡胶试样的尺寸通常为直径17.8
±
0.15mm,高25
±
0.25mm,因试验样品厚度较厚,直径又不大,试样与模具的侧壁接触面积过大,在橡胶试样完成硫化后,从硫化模腔中顺利取出存在一定困难。行业内,为了解决试验样品取样问题,通常使用以下两种方式进行取样:化学脱模剂、人工脱模。
[0004]使用化学脱模剂,在混炼胶放入模腔前,在模具内壁 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩弯曲试验硫化试样的取样方法,其特征在于,方法的步骤包括:将上压板(1)和下撑板(2)通过复位弹簧(3)上下连接起来,并将装有橡胶试样(10)的模具(9)放置在下撑板(2)的支撑台(7)上方,完成取样器的组装;将所述取样器放置在平板硫化机的平台上,调整位置,确保取样机位于平台范围内;开启平板硫化机,在平板硫化机的液压系统的作用下,取样器的上压板(1)向下运动至完全压缩状态,带动取样销(6)将模具(9)上的模腔(11)中的橡胶试样(10)顶出;关闭平板硫化机,取样器的上压板(1)在复位弹簧(3)的作用下向上移动,完成上压板(1)的复位,取出模具(9)及橡胶试样(10)。2.根据权利要求1所述的一种压缩弯曲试验硫化试样的取样方法,其中,上压板(1)下表面和下撑板(2)上表面左右两侧分别设置有用于连接复位弹簧(3)的复位弹簧导柱(4)。3.根据权利要求2所述的一种压缩弯曲试验硫化试样的取样方法,其中,上压板(1)下表面左右两侧设置有用于限制模具(9)位置的上限位挡板(5),下撑板上表面四角位置竖直设置有用于限制模具(9)位置的下限位挡板(8),上限位挡板(5)和下限位挡板的位置相互对应,且高度相同,上限位挡板(5)可以正好插入到下限位挡板(8)的空挡之间。4.根据权利要求3所述的一种压缩弯曲试验硫化试样的取样方法,其中,在下撑板上表面的左侧、后侧和右侧环绕设置有用于放置模具(9)的支撑台(7),且支撑台(7)位于下限位挡板(8)的内侧。5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员:王锋,李超然,马勇,米彦青,吴晨静,胡梦雨,李宇石,王若旭,黄丹丹,张笑娟,刘笑靖,赵磊,王子俊,
申请(专利权)人:北京玲珑轮胎有限公司,
类型:发明
国别省市:
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