一种基于燃料智能化管控系统的采样机技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于燃料智能化管控系统的采样机，涉及采样器械技术领域。本实用新型专利技术包括支架和采集斗，所述支架上安装有安装板，所述安装板上贯穿开设有卸料槽，所述安装板上水平滑动设置有活动板，所述活动板的一端转动贯穿有导杆，所述采集斗的一端固设在所述导杆上。本实用新型专利技术在采集煤样时，通过驱动组件驱动活动板水平往复滑动，当活动板滑动靠近运煤传送带的下方，采集头对煤流的整个横截面进行采集，当活动板往返滑动靠近卸料槽时，齿轮受齿条啮合从而带动导杆转动，从而将采集斗绕铰接点翻转，从而将采集斗内采集的煤样倾倒至接料斗内，装置整体采集煤样时采集整个煤流的横截面，从而使的采集的煤样数据更为精准。准。准。

【技术实现步骤摘要】
一种基于燃料智能化管控系统的采样机


[0001]本技术涉及采样器械
，具体涉及一种基于燃料智能化管控系统的采样机。

技术介绍

[0002]煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤(矿)原料在进厂时，必须经过严格的检验程序才能确定其是否符合生产工艺标准的要求，在采制时的样品很多情况下需要从皮带机头部取样，现有的皮带头部采样机是切割器以定速旋转横扫一完整的落料流横截断面而得样品，此采样机的切割器开口只能在一个固定平面内旋转，不能翻转卸料，切割器从落料流的一侧开始旋转采样，在开始位置附近物料即已充满了采样器，之后切割器所切割的物料全部溢出，可见每次所采集到样品实际上是落料流同一坐标位置的物料，无法采取到落料流的全断面物料，因此造成采样偏倚。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决上述背景中的问题，本技术提供了一种基于燃料智能化管控系统的采样机。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种基于燃料智能化管控系统的采样机，包括支架和采集斗，所述支架上安装有安装板，所述安装板上贯穿开设有卸料槽，所述安装板上水平滑动设置有活动板，所述活动板的一端转动贯穿有导杆，所述采集斗的一端固设在所述导杆上，所述采集斗的底部搭接在所述活动板的顶部，所述导杆上固设有齿轮，所述卸料槽的侧壁安装有与所述齿轮齿牙啮合的齿条，所述安装板上安装有用于驱动所述活动板水平往返滑动的驱动组件，所述卸料槽的底部连通有接料斗。
[0006]进一步地，所述驱动组件包括安装在所述安装板上的固定块，所述固定块上转动贯穿有转杆，所述转杆的一端安装有圆板，所述圆板的一侧偏心铰接有支杆，所述支杆的端部与所述活动板铰接连接，所述安装板上安装有电机，所述电机的输出轴与所述转杆远离所述圆板的一端固定连接。
[0007]进一步地，所述安装板上贯穿开设有凹槽，所述凹槽的内壁相对侧连接有两个导向杆，所述活动板滑动套设在两个所述导向杆上。
[0008]进一步地，所述安装板的顶部且位于所述卸料槽的上方安装有防护罩。
[0009]进一步地，所述采集斗的相背侧均与所述活动板连接有拉簧。
[0010]进一步地，所述活动板的顶部安装有软垫。
[0011]进一步地，所述接料斗的底部呈倾斜构造且开口朝向所述支架外。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、在采集煤样时，通过驱动组件驱动活动板水平往返滑动，当活动板滑动靠近运
煤传送带的下方，采集头对煤流的整个横截面进行采集，当活动板往返滑动靠近卸料槽时，齿轮受齿条啮合从而带动导杆转动，从而将采集斗绕铰接点翻转，从而将采集斗内采集的煤样倾倒至接料斗内，装置整体采集煤样时采集整个煤流的横截面，从而使的采集的煤样数据更为精准。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构图；
[0015]图2是本技术平面正视图；
[0016]图3是本技术侧视图；
[0017]图4是本技术图2中A
‑
A方向剖视图；
[0018]图5是本技术图2中B
‑
B方向剖视图；
[0019]图6是本技术图3中C
‑
C方向剖视图；
[0020]图7是本技术图1中D处放大图；
[0021]图8是本技术图6中E处放大图；
[0022]附图标记：1、支架；2、采集斗；3、安装板；4、卸料槽；5、活动板；6、导杆；7、驱动组件；8、齿轮；9、齿条；10、接料斗；11、凹槽；12、导向杆；13、防护罩；14、拉簧；15、软垫；71、固定块；72、转杆；73、圆板；74、支杆；75、电机。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]如图1、图2、图5、图7和图8所示，一种基于燃料智能化管控系统的采样机，包括支架1和采集斗2，支架1上安装有安装板3，安装板3上贯穿开设有卸料槽4，安装板3上水平滑动设置有活动板5，活动板5的一端转动贯穿有导杆6，采集斗2的一端固设在导杆6上，采集斗2的底部搭接在活动板5的顶部，导杆6上固设有齿轮8，卸料槽4的侧壁安装有与齿轮8齿牙啮合的齿条9，安装板3上安装有用于驱动活动板5水平往返滑动的驱动组件7，卸料槽4的底部连通有接料斗10，在采集煤样时，通过驱动组件7驱动活动板5水平往返滑动，当活动板5滑动靠近运煤传送带的下方，采集斗2对煤流的整个横截面进行采集，当活动板5往返滑动靠近卸料槽4时，齿轮8受齿条9啮合从而带动导杆6转动，从而将采集斗2绕铰接点翻转，从而将采集斗2内采集的煤样倾倒至接料斗10内，装置整体采集煤样时采集整个煤流的横截面，从而使的采集的煤样数据更为精准，为了使装置更为合理，优选活动板5构造为U形，导杆6转动贯穿活动板5的一端，采集斗2的底部搭接在活动板5的另一端，齿条9设置在活动板5的滑动行程内，活动板5在滑动靠近卸料槽4时，齿轮8与齿条9的啮合行程可以使采集斗2绕铰接点转动至45
°
，以便于更好的将采集斗2内的煤样倾倒至接料斗10内。
[0025]如图3，图4和图7所示，在一些实施例中，驱动组件7包括安装在安装板3上的固定块71，固定块71上转动贯穿有转杆72，转杆72的一端安装有圆板73，圆板73的一侧偏心铰接有支杆74，支杆74的端部与活动板5铰接连接，安装板3上安装有电机75，电机75的输出轴与转杆72远离圆板73的一端固定连接，电机75做功，其输出轴带动转杆72转动，从而带动圆板73转动，圆板73转动时，从而带动支杆74的一端做圆周转动，从而使支杆74的另一端拉扯或
抵触活动板5，已达到带动活动板5水平往返滑动的作用，为了使装置更为合理，优选的，活动板5的往返滑动行程等于圆板73的转动行程，以确保采集斗2在采集好煤料后能更精准的将煤料倾倒至接料斗10内。
[0026]如图5和图7所示，在一些实施例中，安装板3上贯穿开设有凹槽11，凹槽11的内壁相对侧连接有两个导向杆12，活动板5滑动套设在两个导向杆12上，活动板5不仅可以沿两个导向杆12上滑动，同时两个导向杆12也确保了活动板5滑动时的平稳性。
[0027]如图1，图2和图3所示，在一些实施例中，安装板3的顶部且位于卸料槽4的上方安装有防护罩13，安装防护罩13可以对煤料起到限位的作用，避免煤料在采集斗2翻转时，抛撒至接料斗10外。
[0028]如图2和图7所示，在一些实施例中，采集斗2的相背侧均与活动板5连接有拉簧14，安装拉簧14不仅不影响采集斗2的正常翻转，同时也可以起到对采集斗2限位的作用，避免活动板5远离卸料槽4时，采集斗2在复位撞击活动板5的撞击力下再次翻转，导致采集斗2在采集状态下处于开口朝下的状态，影响再次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于燃料智能化管控系统的采样机，其特征在于，包括支架(1)和采集斗(2)，所述支架(1)上安装有安装板(3)，所述安装板(3)上贯穿开设有卸料槽(4)，所述安装板(3)上水平滑动设置有活动板(5)，所述活动板(5)的一端转动贯穿有导杆(6)，所述采集斗(2)的一端固设在所述导杆(6)上，所述采集斗(2)的底部搭接在所述活动板(5)的顶部，所述导杆(6)上固设有齿轮(8)，所述卸料槽(4)的侧壁安装有与所述齿轮(8)齿牙啮合的齿条(9)，所述安装板(3)上安装有用于驱动所述活动板(5)水平往返滑动的驱动组件(7)，所述卸料槽(4)的底部连通有接料斗(10)。2.根据权利要求1所述的一种基于燃料智能化管控系统的采样机，其特征在于，所述驱动组件(7)包括安装在所述安装板(3)上的固定块(71)，所述固定块(71)上转动贯穿有转杆(72)，所述转杆(72)的一端安装有圆板(73)，所述圆板(73)的一侧偏心铰接有支杆(74)，所述支杆(74)的端部与所述活动板(5)铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕新锋，徐丽丽，
申请(专利权)人：徐州腾源机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：