二氧化硫供气系统技术方案

本公开涉及一种二氧化硫供气系统，本二氧化硫供气系统包括第一储气罐、加热组件、输送管、第二储气罐、压力调节组件和流量调节组件；第一储气罐具有第一进气口和第一出气口，加热组件连接于第一储气罐，加热组件用于对第一储气罐内的气体加热；第二储气罐具有第二进气口和第二出气口，流量调节组件的进气端与第二出气口连接；输送管的两端分别与第一出气口和第二进气口连接，压力调节组件连接于输送管，压力调节组件用于调节输送管内输送的气体的压力。本二氧化硫供气系统能够利于对二氧化硫气体的温度和压力进行调节，可以提高形成的硫膜的稳定性，从而提高对玻璃的保护程度的一致性，能够提高制造的玻璃的良品率。能够提高制造的玻璃的良品率。能够提高制造的玻璃的良品率。

【技术实现步骤摘要】
二氧化硫供气系统


[0001]本公开涉及玻璃制造
，具体地，涉及一种二氧化硫供气系统。

技术介绍

[0002]以浮法工艺生产盖板玻璃的产线中，为避免输送辊在转动时擦伤玻璃表面，而出现微裂纹，会在玻璃的下表面设置二氧化硫气体，二氧化硫气体在高温下能够在玻璃表面生成一种主要成分为Na2SO4的薄膜，以此将玻璃与输送辊的表面隔离开来，起到保护玻璃表面的作用。
[0003]目前的二氧化硫供气装置主要对输送向玻璃的二氧化硫气体的流量进行控制，而对于输送向玻璃的二氧化硫气体的温度和压力未进行控制，导致对玻璃表面的保护不全面，仍然会出现玻璃残次品，从而生产的玻璃的良品率不高。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种二氧化硫供气系统，以解决输送向玻璃的二氧化硫气体的温度和压力不可控导致的玻璃残次品较多的问题。
[0005]为了实现上述目的，本公开提供一种二氧化硫供气系统，包括：第一储气罐、加热组件、输送管、第二储气罐、压力调节组件和流量调节组件；
[0006]所述第一储气罐具有第一进气口和第一出气口，所述第一进气口用于充入二氧化硫气体，所述加热组件连接于所述第一储气罐，所述加热组件用于对所述第一储气罐内的气体加热；
[0007]所述第二储气罐具有第二进气口和第二出气口，所述流量调节组件的进气端与所述第二出气口连接，所述流量调节组件的出气端用于与喷气部件连接；
[0008]所述输送管的两端分别与所述第一出气口和所述第二进气口连接，所述压力调节组件连接于所述输送管，所述压力调节组件用于调节所述输送管内输送的气体的压力，以使所述第二储气罐中的气压保持稳定。
[0009]可选地，所述压力调节组件包括压力传感器、压力调节阀和控制器，所述压力传感器连接于所述输送管，所述压力传感器用于检测所述输送管内输送的气体的压力，所述压力调节阀连接于所述输送管，所述压力调节阀能够调节所述输送管内输送的气体的压力，所述压力传感器和所述压力调节阀均与所述控制器电连接。
[0010]可选地，所述控制器能够根据所述压力传感器检测的压力值控制所述压力调节阀，所述控制器能够设置压力调节阈值，所述压力调节阈值为0.3
‑
0.4Mpa；
[0011]其中，若所述压力传感器检测的压力值小于所述压力调节阈值，则所述控制器控制所述压力调节阀增加所述输送管内输送的气体的压力，若所述压力传感器检测的压力值大于所述压力调节阈值，则所述控制器控制所述压力调节阀减小所述输送管内输送的气体的压力。
[0012]可选地，所述压力传感器位于所述输送管靠近所述第二进气口的一端，以使所述
压力传感器能够检测所述输送管内输送的气体的压力，以及检测所述第二储气罐内的压力，所述压力调节阀位于所述输送管靠近所述第一出气口的一端。
[0013]可选地，所述加热组件包括加热件、热电偶和温控仪，所述加热件、所述热电偶和所述温控仪均连接于所述第一储气罐，所述加热件用于对所述第一储气罐内的气体加热，所述热电偶用于检测所述第一储气罐内的气体的温度，所述加热件和所述热电偶均与所述温控仪电连接，所述温控仪能够根据所述热电偶检测的温度控制所述加热件的功率。
[0014]可选地，所述加热件为加热管，所述加热管呈螺旋形并环绕在所述第一储气罐的外壁。
[0015]可选地，所述流量调节组件包括流量调节阀、连接软管和流量计，所述流量调节阀连接于所述第二出气口，所述连接软管连接于所述流量调节阀，所述连接软管远离所述流量调节阀的一端与所述流量计的进口端连接，所述流量计的出口端用于与喷气部件连接。
[0016]可选地，所述流量调节组件的数量为多个；
[0017]其中，每个所述流量调节组件中的所述流量计并列设置，所述第二出气口的数量为多个，每个所述流量调节组件中的所述流量调节阀分别连接于对应的所述第二出气口。
[0018]可选地，所述二氧化硫供气系统还包括固定架，所述固定架上形成有安装板，所述流量计连接于所述安装板，所述第二储气罐连接于所述固定架，所述第二储气罐位于所述安装板的下方。
[0019]可选地，所述二氧化硫供气系统还包括保温套，所述保温套套设于所述第一储气罐、所述加热组件、所述输送管以及所述第二储气罐。
[0020]上述技术方案，通过设置的第一储气罐和第二储气罐能够利于对二氧化硫气体的温度和压力进行调节，再通过压力调节组件和加热组件的作用，使得第二储气罐中的二氧化硫气体的温度和压力达到需求值，从而保持与玻璃表面接触的二氧化硫气体的温度和压力处于稳定状态，可以提高形成的硫膜的稳定性，从而提高对玻璃的保护程度的一致性，能够提高制造的玻璃的良品率。通过设置的压力调节组件可以方便调节由第一储气罐输送向第二储气罐中的二氧化硫气体的压力，通过加热组件能够方便对第二储气罐内的二氧化硫气体加热，可以集中对二氧化硫气体加热，从而可以避免二氧化硫气体受到外界低温环境以及昼夜温差较大的影响，可以避免出现玻璃的质量波动以及应力变化，大幅度降低玻璃制造时产生的缺陷，提高玻璃的良品率。
[0021]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0022]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0023]图1是本公开的一种实施方式中的二氧化硫供气系统的结构示意图；
[0024]图2是本公开的一种实施方式中的固定架的结构示意图。
[0025]附图标记说明
[0026]1、第一储气罐；2、进气管；3、加热件；4、温控仪；5、热电偶；6、控制器；7、压力调节阀；8、输送管；9、压力传感器；10、第二储气罐；11、固定架；12、流量调节阀；13、连接软管；14、流量计；15、安装板；16、保温套。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0028]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是附图的图面的方向定义的，“内、外”是指相关零部件的内、外。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本公开的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
[0030]如图1和图2所示，本公开提供一种二氧化硫供气系统，包括第一储气罐1、加热组件、输送管8、第二储气罐10、压力调节组件和流量调节组件。
[0031]第一储气罐1具有第一进气口和第一出气口，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氧化硫供气系统，其特征在于，包括：第一储气罐、加热组件、输送管、第二储气罐、压力调节组件和流量调节组件；所述第一储气罐具有第一进气口和第一出气口，所述第一进气口用于充入二氧化硫气体，所述加热组件连接于所述第一储气罐，所述加热组件用于对所述第一储气罐内的气体加热；所述第二储气罐具有第二进气口和第二出气口，所述流量调节组件的进气端与所述第二出气口连接，所述流量调节组件的出气端用于与喷气部件连接；所述输送管的两端分别与所述第一出气口和所述第二进气口连接，所述压力调节组件连接于所述输送管，所述压力调节组件用于调节所述输送管内输送的气体的压力，以使所述第二储气罐中的气压保持稳定。2.根据权利要求1所述的二氧化硫供气系统，其特征在于，所述压力调节组件包括压力传感器、压力调节阀和控制器，所述压力传感器连接于所述输送管，所述压力传感器用于检测所述输送管内输送的气体的压力，所述压力调节阀连接于所述输送管，所述压力调节阀能够调节所述输送管内输送的气体的压力，所述压力传感器和所述压力调节阀均与所述控制器电连接。3.根据权利要求2所述的二氧化硫供气系统，其特征在于，所述控制器能够根据所述压力传感器检测的压力值控制所述压力调节阀，所述控制器能够设置压力调节阈值，所述压力调节阈值为0.3
‑
0.4Mpa；其中，若所述压力传感器检测的压力值小于所述压力调节阈值，则所述控制器控制所述压力调节阀增加所述输送管内输送的气体的压力，若所述压力传感器检测的压力值大于所述压力调节阈值，则所述控制器控制所述压力调节阀减小所述输送管内输送的气体的压力。4.根据权利要求2所述的二氧化硫供气系统，其特征在于，所述压力传感器位于所述输送管靠近所述第二进气口的一端，以使所述压力传感器能够检测所述输送管内输送的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，李赫然，丁奥林，郭志胜，侯小军，
申请(专利权)人：北京远大信达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：