一种钣金自动化切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金自动化切割机，包括切割机主体，所述切割机主体上设有运动组件，运动组件上设有加工组件，所述加工组件包括固定保护组件、活动保护组件和切割组件，所述固定保护组件和切割组件设置在加工组件上，活动保护组件设置在固定保护组件上，利用固定保护组件和活动保护组件罩住切割组件，使得激光切割头在不工作时与车间环境隔离开，避免大量灰尘积聚在激光切割头上而影响其工作性能，保证加工精度；活动板通过磁铁片的磁力吸附作用与固定罩连接，进行切割加工时，用力向下抽动活动保护组件，即可将活动保护组件从固定保护组件上取下，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金自动化切割机


[0001]本技术涉及一种钣金自动化切割机。

技术介绍

[0002]钣金是针对金属薄板的加工工艺，其中，钣金切割是常用的钣金工艺；目前的钣金切割通常采用激光进行自动切割，切割速度块，加工精度高；但现有的钣金自动化切割机的激光切割头缺乏防尘保护，在不工作时，激光切割头长时间暴露在车间环境中，而车间内的环境较差，灰尘和各种悬浮杂质多，灰尘容易积聚在金属切割头上，作为精密加工仪器的激光切割头的工作性能容易受到影响；因此需要对现有的钣金自动化切割机进行改进，研发一款新的钣金自动化切割机来解决目前所遇到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种能为激光切割头提供防尘保护，保证激光切割头工作性能的钣金自动化切割机。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种钣金自动化切割机，包括切割机主体，所述切割机主体上设有运动组件，运动组件上设有加工组件，所述加工组件包括固定保护组件、活动保护组件和切割组件，所述固定保护组件和切割组件设置在加工组件上，活动保护组件设置在固定保护组件上，所述固定保护组件包括固定罩，固定罩的两侧面上对称设有梯形槽，固定罩的另外两侧面上对称设有多个气孔。
[0006]优选的，所述活动保护组件包括活动板，所述活动板的两侧对称设有梯形板，活动板另外两侧对称设有挡板。
[0007]优选的，所述梯形槽的两侧壁上对称设有连接槽，所述梯形板与连接槽滑动连接。
[0008]优选的，所述活动板的四个角的位置上都设有磁铁片。
[0009]优选的，所述运动组件包括电控滑轨一和安装架，电控滑轨一为两个，两个电控滑轨一对称设置切割机主体的两侧，安装架设置在电控滑轨一上，所述安装架上设有电控滑轨二，电控滑轨二上设有运动滑块，所述固定罩固定在运动滑块上。
[0010]优选的，所述切割组件包括液压缸，液压缸固定在运动滑块上，所述液压缸的一端设有安装板，安装板上设有激光切割头。
[0011]本技术的有益效果是：利用固定保护组件和活动保护组件罩住切割组件，使得激光切割头在不工作时与车间环境隔离开，避免大量灰尘积聚在激光切割头上而影响其工作性能，保证加工精度；活动板通过磁铁片的磁力吸附作用与固定罩连接，进行切割加工时，用力向下抽动活动保护组件，即可将活动保护组件从固定保护组件上取下，使用方便。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1中加工组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中固定保护组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中活动保护组件的结构示意图；
[0017]图5为本技术图3中A
‑
A处结构示意图；
[0018]图6为本技术图3中B
‑
B处结构示意图。
[0019]图中：11、切割机主体；12、运动组件；13、电控滑轨一；14、安装架；15、电控滑轨二；16、运动滑块；17、加工组件；18、固定保护组件；19、活动保护组件；20、切割组件；21、液压缸；22、安装板；23、激光切割头；24、固定罩；25、梯形槽；26、活动板；27、梯形板；28、挡板；29、连接槽；30、气孔；31、磁铁片。
具体实施方式
[0020]参阅图1至图6所示的一种钣金自动化切割机，包括切割机主体11，所述切割机主体11上设有运动组件12，运动组件12上设有加工组件17，所述加工组件17包括固定保护组件18、活动保护组件19和切割组件20，所述固定保护组件18和切割组件20设置在加工组件17上，活动保护组件19设置在固定保护组件18上，所述固定保护组件18包括固定罩24，固定罩24的两侧面上对称设有梯形槽25，固定罩24的另外两侧面上对称设有多个气孔30，利用固定保护组件18和活动保护组件19罩住切割组件20，在切割组件20不工作时，将切割组件20与车间环境隔离开，避免灰尘在切割组件20上积聚而影响其工作性能，切割组件20工作时，将活动保护组件19从固定保护组件18上取下即可，梯形槽25和气孔30确保切割组件20在工作时的通风散热效果，同时，梯形槽25为拆装切割组件20时留出了足够的操作空间，避免固定保护组件18影响液压缸21的拆装。
[0021]进一步，所述活动保护组件19包括活动板26，所述活动板26的两侧对称设有梯形板27，活动板26另外两侧对称设有挡板28，固定保护组件18装在活动保护组件19上时，梯形板27挡住梯形槽25，挡板28遮住气孔30，从而构成封闭空间。
[0022]进一步，所述梯形槽25的两侧壁上对称设有连接槽29，所述梯形板27与连接槽29滑动连接，固定保护组件18装在活动保护组件19上时，梯形板27插在连接槽29中，连接紧密而稳定，此时两个挡板28紧贴固定罩24的带有气孔30的侧壁，遮挡严密，保证密封性。
[0023]进一步，所述活动板26的四个角的位置上都设有磁铁片31，固定罩24采用不锈钢材质，四个磁铁片31通过磁力使活动板26紧紧地吸附在固定罩24的底部，保证固定保护组件18与活动保护组件19连接稳定。
[0024]进一步，所述运动组件12包括电控滑轨一13和安装架14，电控滑轨一13为两个，两个电控滑轨一13对称设置切割机主体11的两侧，安装架14设置在电控滑轨一13上，所述安装架14上设有电控滑轨二15，电控滑轨二15上设有运动滑块16，所述固定罩24固定在运动滑块16上，利用电控滑轨一13控制安装架14沿电控滑轨一13运动，利用电控滑轨二15控制运动滑块16沿电控滑轨二15运动，从而灵活控制加工组件17运动。
[0025]进一步，所述切割组件20包括液压缸21，液压缸21固定在运动滑块16上，所述液压
缸21的一端设有安装板22，安装板22上设有激光切割头23，利用液压缸21控制激光切割头23的升降，加工时，控制激光切割头23贴近金属板材，即可利用激光切割头23对金属板材进行切割。
[0026]本技术的工作原理，设备处于停机状态时，将梯形板27对准连接槽29插入，使活动板26上的磁铁片31与固定罩24吸附，从而使活动保护组件19稳定安装在固定保护组件18上，活动板26遮住固定罩24下侧的开口，梯形板27挡住梯形槽25，挡板28挡住气孔30，从而使固定保护组件18和活动保护组件19构成密闭空间，切割组件20被罩在其中，避免车间中的灰尘积聚在激光切割头23上而影响激光切割头23的性能。
[0027]以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金自动化切割机，其特征在于：包括切割机主体，所述切割机主体上设有运动组件，运动组件上设有加工组件，所述加工组件包括固定保护组件、活动保护组件和切割组件，所述固定保护组件和切割组件设置在加工组件上，活动保护组件设置在固定保护组件上，所述固定保护组件包括固定罩，固定罩的两侧面上对称设有梯形槽，固定罩的另外两侧面上对称设有多个气孔。2.根据权利要求1所述的一种钣金自动化切割机，其特征在于：所述活动保护组件包括活动板，所述活动板的两侧对称设有梯形板，活动板另外两侧对称设有挡板。3.根据权利要求2所述的一种钣金自动化切割机，其特征在于：所述梯形槽的两侧壁上对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张黎明，
申请(专利权)人：杭州莱盛钣金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：