一种锅炉挡烟板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉挡烟板，包括烟管主体和挡烟主板，挡烟主板为多个，烟管主体的侧壁上设有多个插槽，挡烟主板穿过插槽与烟管主体连接，所述烟管主体的两侧壁上各设有两个滑槽，滑槽内设有锁定组件，同侧的两个锁定组件之间设有两个限制杆，挡烟主板滑动设置在烟管主体侧壁上的插槽中，并利用限制杆和锁定组件使得挡烟主板稳定安装，拆卸挡烟主板时，拧下螺栓，分开上锁定板与下锁定板，锁定螺纹筒从弧形槽一与弧形槽二之间脱离，拉动限制杆，即可同时拆卸下同侧的所有挡烟主板，操作简便，且同时完成了多个挡烟主板的拆卸，简化了拆卸流程，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉挡烟板


[0001]本技术涉及一种锅炉挡烟板。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换装置，能通过燃烧燃料输出蒸汽、高温水或有机热载体；锅炉内燃料燃烧时会产生大量烟气，一般通过烟管进行烟气的处理，目前的锅炉烟管中通常设有挡烟板，延长烟气在烟管内的流动时间，有利于进行热交换，从分利用烟气热量；但是现有的挡烟板通常固定安装在烟管内部，不便于拆卸操作，且拆卸时需要逐个拆卸，造成使用不便；因此需要对现有的锅炉挡烟板进行改进，研发一款新的锅炉挡烟板来解决目前所遇到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种方便拆卸操作，且可以同时拆卸多个挡烟板的锅炉挡烟板。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种锅炉挡烟板，包括烟管主体和挡烟主板，挡烟主板为多个，烟管主体的侧壁上设有多个插槽，挡烟主板穿过插槽与烟管主体连接，所述烟管主体的两侧壁上各设有两个滑槽，滑槽内设有锁定组件，同侧的两个锁定组件之间设有两个限制杆，每个所述挡烟主板的一端设有端盖板，端盖板上设有两个通孔，限制杆穿过通孔与端盖板连接。
[0006]优选的，所述锁定组件包括下锁定板和上锁定板，下锁定板滑动设置在滑槽内，下锁定板与滑槽之间设有多个弹簧，所述下锁定板和上锁定板之间连接有两个螺栓，两个螺栓分别位于上锁定板的两端。
[0007]优选的，所述下锁定板的上表面设有两个弧形槽一，所述上锁定板的下表面设有两个弧形槽二，所述弧形槽一与弧形槽二之间设有锁定螺纹筒，锁定螺纹筒的侧面设有卡槽，所述限制杆的两端设有螺纹，限制杆与锁定螺纹筒螺纹连接。
[0008]优选的，所述端盖板与烟管主体之间设有密封垫。
[0009]优选的，所述挡烟主板等间距分布在烟管主体的上下两侧，相邻两个挡烟主板分别位于烟管主体的上侧和下侧。
[0010]本技术的有益效果是：挡烟主板滑动设置在烟管主体侧壁上的插槽中，并利用限制杆和锁定组件使得挡烟主板稳定安装，拆卸挡烟主板时，拧下螺栓，分开上锁定板与下锁定板，锁定螺纹筒从弧形槽一与弧形槽二之间脱离，拉动限制杆，即可同时拆卸下同侧的所有挡烟主板，操作简便，且同时完成了多个挡烟主板的拆卸，简化了拆卸流程，省时省力。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处放大示意图；
[0014]图3为本技术图1中B
‑
B处结构示意图；
[0015]图4为本技术图1中C处放大示意图。
[0016]图中：11、烟管主体；12、挡烟主板；13、端盖板；14、限制杆；15、锁定组件；16、滑槽；17、弹簧；18、下锁定板；19、上锁定板；20、锁定螺纹筒；21、弧形槽一；22、弧形槽二；23、螺栓；24、插槽；25、密封垫。
具体实施方式
[0017]参阅图1至图4所示的一种锅炉挡烟板，包括烟管主体11和挡烟主板12，挡烟主板12为多个，烟管主体11的侧壁上设有多个插槽24，挡烟主板12穿过插槽24与烟管主体11连接，所述烟管主体11的两侧壁上各设有两个滑槽16，滑槽16内设有锁定组件15，同侧的两个锁定组件15之间设有两个限制杆14，每个所述挡烟主板12的一端设有端盖板13，端盖板13上设有两个通孔，限制杆14穿过通孔与端盖板13连接，锁定组件15锁定住限制杆14的两端，端盖板13在限制杆14的作用下紧贴烟管主体11，从而使挡烟主板12稳定安装，要拆卸挡烟主板12进行清理时，解开锁定组件15，拉动限制杆14，即可将同侧的挡烟主板12同时拆卸下来。
[0018]进一步，所述锁定组件15包括下锁定板18和上锁定板19，下锁定板18滑动设置在滑槽16内，下锁定板18与滑槽16之间设有多个弹簧17，所述下锁定板18和上锁定板19之间连接有两个螺栓23，两个螺栓23分别位于上锁定板19的两端，弹簧17处于拉伸状态，从而对下锁定板18施加拉力，配合上锁定板19和螺栓23对限制杆14施加朝向烟管主体11表面的拉力，使得端盖板13在限制杆14的压力作用下紧贴烟管主体11。
[0019]进一步，所述下锁定板18的上表面设有两个弧形槽一21，所述上锁定板19的下表面设有两个弧形槽二22，所述弧形槽一21与弧形槽二22之间设有锁定螺纹筒20，锁定螺纹筒20的侧面设有卡槽，所述限制杆14的两端设有螺纹，限制杆14与锁定螺纹筒20螺纹连接，锁定螺纹筒20表面的卡槽与弧形槽一21和弧形槽二22相互配合，使得锁定螺纹筒20卡在下锁定板18和上锁定板19之间，从而使锁住限制杆14的两端。
[0020]进一步，所述端盖板13与烟管主体11之间设有密封垫25，密封垫25加强气密性，避免插槽24处漏气。
[0021]进一步，所述挡烟主板12等间距分布在烟管主体11的上下两侧，相邻两个挡烟主板12分别位于烟管主体11的上侧和下侧，烟气流经烟管主体11时，烟气的流动路径被挡烟主板12改变，烟气在烟管主体11内的流动时间延长，有利于充分进行热量交换。
[0022]本技术的烟管主体11为横截面呈矩形的管道。
[0023]本技术的工作原理，锁定螺纹筒20表面的卡槽与弧形槽一21和弧形槽二22相互配合，使得锁定螺纹筒20卡在下锁定板18和上锁定板19之间，从而使锁住限制杆14的两端，下锁定板18受到弹簧17的拉力，配合上锁定板19和螺栓23使得限制杆14受到拉力，进而使端盖板13在限制杆14的压力作用下紧贴烟管主体11，挡烟主板12稳定安装，使得烟管主
体11内的通道呈肠道状，烟气在烟管主体11内的流动时间延长，有利于充分进行热量交换。
[0024]拆卸挡烟主板12进行清理时，拧下螺栓23，分开上锁定板19与下锁定板18，锁定螺纹筒20从弧形槽一21与弧形槽二22之间脱离，拉动限制杆14，即可同时拆卸下同侧的所有挡烟主板12，之后即可清理挡烟主板12，需要更换挡烟主板12，拧下限制杆14两端的锁定螺纹筒20，将挡烟主板12沿限制杆14滑动即可将挡烟主板12从限制杆14上取下进行更换。
[0025]以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉挡烟板，其特征在于：包括烟管主体和挡烟主板，挡烟主板为多个，烟管主体的侧壁上设有多个插槽，挡烟主板穿过插槽与烟管主体连接，所述烟管主体的两侧壁上各设有两个滑槽，滑槽内设有锁定组件，同侧的两个锁定组件之间设有两个限制杆，每个所述挡烟主板的一端设有端盖板，端盖板上设有两个通孔，限制杆穿过通孔与端盖板连接。2.根据权利要求1所述的一种锅炉挡烟板，其特征在于：所述锁定组件包括下锁定板和上锁定板，下锁定板滑动设置在滑槽内，下锁定板与滑槽之间设有多个弹簧，所述下锁定板和上锁定板之间连接有两个螺栓，两个螺栓分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：张黎明，
申请(专利权)人：杭州莱盛钣金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：