气密性检测工装制造技术

本实用新型专利技术的气密性检测工装，包括第一仿形工装、第二仿形工装及固定夹具，第一仿形工装包括延伸凸杆，延伸凸杆上安装有密封堵头，延伸凸杆能够插入至高压连接器的一侧端部，并用密封堵头与高压连接器抵接密封；第二仿形工装包括密封腔体，密封腔体能够套装于高压连接器的另一侧端部，并通过高压连接器上的密封圈与密封腔体抵接密封，其中，密封腔体上连接并连通有气接头，且气接头能够通过密封腔体往高压连接器内进气；固定夹具能够卡接于第一仿形工装及第二仿形工装，以限制第一仿形工装与第二仿形工装朝相反的方向运动。本实用新型专利技术实现对高压连接器两侧端部的封堵，然后再用固定夹具限位，这样能够满足对高压连接器夹持并封堵的使用需求。的使用需求。的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
气密性检测工装


[0001]本技术属于高压连接器气密检测相关
，特别是涉及一种气密性检测工装。

技术介绍

[0002]高压连接器，用于新能源汽车中控制单元与电池之间的连接，线束中电流通过电压较高，如果高压连接器的气密性不够，会导致漏水，短路，甚至新能源车辆的自燃。因此，气密性对于高压连接器的产品性能就显得尤为重要。由于，高压连接器为不规则的产品，这样在对高压连接器进行气密性检测时，很难实现对高压连接器两侧端部的封堵密封，从而影响对高压连接器气密性检测。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种用于解决上述技术问题的气密性检测工装，用以夹持并封堵高压连接器。
[0004]一种气密性检测工装，包括：
[0005]第一仿形工装，所述第一仿形工装包括延伸凸杆，所述延伸凸杆上安装有密封堵头，所述延伸凸杆能够插入至所述高压连接器的一侧端部，并用所述密封堵头与所述高压连接器抵接密封；
[0006]第二仿形工装，所述第二仿形工装包括密封腔体，所述密封腔体能够套装于所述高压连接器的另一侧端部，并通过所述高压连接器上的密封圈与所述密封腔体抵接密封，其中，所述密封腔体上连接并连通有气接头，且所述气接头能够通过所述密封腔体往所述高压连接器内进气；以及
[0007]固定夹具，所述固定夹具能够卡接于所述第一仿形工装及所述第二仿形工装，以限制所述第一仿形工装与所述第二仿形工装朝相反的方向运动。
[0008]在本申请中，通过上述第一仿形工装、第二仿形工装及固定夹具的结构设置，使得该气密性检测工装工作时，可用第一仿形工装上密封堵头封堵高压连接器的一侧端部，用第二仿形工装上密封腔体封堵高压连接器的另一侧端部，然后再用固定夹具对第一仿形工装及第二仿形工装进行限位，这样能够满足对高压连接器夹持并封堵的使用需求，使得后续对高压连接器进行气密性检测时，可通过气接头充气并检测保压时的压强来实现对高压连接器气密性检测的使用需求，这样能够便于对高压连接器的气密性检测。
[0009]在其中一个实施例中，所述延伸凸杆上设有凸台，所述凸台上朝向所述密封堵头的一侧形成有台阶面，所述密封堵头贴靠在所述台阶面上。
[0010]可以理解的是，通过上述凸台的结构设置，以对密封堵头在延伸凸杆上朝远离高压连接器的方向的限位，以满足延伸凸杆插入至高压连接器内时，用密封堵头对高压连接器封堵的使用需求。
[0011]在其中一个实施例中，所述延伸凸杆上朝向所述高压连接器的一侧连接有限位
板，所述限位板抵靠于对应的所述密封堵头，以将所述密封堵头限位在所述延伸凸杆上。
[0012]可以理解的是，通过上述限位板的结构设置，这样可防止密封堵头脱离延伸凸杆，以满足密封堵头在延伸凸杆上装配并使用的使用需求。
[0013]在其中一个实施例中，所述限位板通过锁定件可拆卸地安装于所述延伸凸杆上。
[0014]可以理解的是，限位板通过锁定件可拆卸地安装于延伸凸杆上，使得密封堵头能够在延伸凸杆上可拆卸的装配，以便于后续对密封堵头的更换。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一仿形工装还包括安装基板，所述延伸凸杆固定地安装于所述安装基板上。
[0016]可以理解的是，通过上述安装基板的结构设置，使得该延伸凸杆能够以安装基板为基础进行安装，使得第一仿形工装具体可通过安装基板与固定夹具进行卡接。
[0017]在其中一个实施例中，所述气接头固定地安装于所述密封腔体的腔底位置。
[0018]可以理解的是，将气接头安装于所述密封腔体的腔底位置，以此具体实现气接头在密封腔体上装配位置的确定，以便于气接头通过密封腔体往高压连接器内进气。
[0019]在其中一个实施例中，所述气接头设置为快拆接头。
[0020]可以理解的是，将气接头设置为快拆接头，以此具体实现该气接头的实施例，以便于后续通过气接头往密封腔体内进气。
[0021]在其中一个实施例中，所述固定夹具包括第一固定板及第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板相对设置；
[0022]其中，所述第一固定板上开设有第一限位槽，所述第一仿形工装能够通过所述第一限位槽贴靠于所述第一固定板；所述第二固定板上开设有第二限位槽，所述第二仿形工装能够通过所述第二限位槽贴靠于所述第二固定板。
[0023]可以理解的是，通过上述第一固定板及第二固定板的结构设置，以此具体实现该固定夹具的结构设置，并具体实现第一仿形工装及第二仿形工装在该固定夹具上的卡接装配。
[0024]在其中一个实施例中，所述第二固定板上开设有避让孔，所述气接头能够通过所述避让孔朝远离所述第一固定板的方向部分伸出。
[0025]可以理解的是，通过上述避让孔的结构设置，以满足第二仿形工装卡装至第二固定板上的使用需求。
[0026]在其中一个实施例中，所述固定夹具还包括基础板，所述第一固定板及所述第二固定板均固定安装于所述基础板上。
[0027]可以理解的是，通过上述基础板的结构设置，使得第一固定板及第二固定板能够以基础板为基础进行安装，以满足该固定夹具对第一仿形工装及第二仿形工装卡接的使用需求。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或传统技术中的技术方案，下面将对实施例或传统技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本申请中第二仿形工装的结构示意图；
[0030]图2为本申请中第一仿形工装的结构示意图；
[0031]图3为本申请中固定夹具的结构示意图；
[0032]图4为本申请所作用的中高压连接器的结构示意图；
[0033]图5为本申请所作用的中高压连接器另一视角的结构示意图。
[0034]附图标记，10、第一仿形工装；11、延伸凸杆；12、密封堵头；13、凸台；131、台阶面；14、限位板；15、锁定件；16、安装基板；20、第二仿形工装；21、密封腔体；22、气接头；221、快拆接头；30、固定夹具；31、第一固定板；311、第一限位槽；32、第二固定板；321、第二限位槽；322、避让孔；33、基础板；200、高压连接器；201、通道；202、密封圈。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明的是，当元件被称为“设于”另一个元件，它可以直接设在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气密性检测工装，用以夹持并封堵高压连接器(200)；其特征在于，所述气密性检测工装包括：第一仿形工装(10)，所述第一仿形工装(10)包括延伸凸杆(11)，所述延伸凸杆(11)上安装有密封堵头(12)，所述延伸凸杆(11)能够插入至所述高压连接器(200)的一侧端部，并用所述密封堵头(12)与所述高压连接器(200)抵接密封；第二仿形工装(20)，所述第二仿形工装(20)包括密封腔体(21)，所述密封腔体(21)能够套装于所述高压连接器(200)的另一侧端部，并通过所述高压连接器(200)上的密封圈(202)与所述密封腔体(21)抵接密封，其中，所述密封腔体(21)上连接并连通有气接头(22)，且所述气接头(22)能够通过所述密封腔体(21)往所述高压连接器(200)内进气；以及固定夹具(30)，所述固定夹具(30)能够卡接于所述第一仿形工装(10)及所述第二仿形工装(20)，以限制所述第一仿形工装(10)与所述第二仿形工装(20)朝相反的方向运动。2.根据权利要求1所述的气密性检测工装，其特征在于，所述延伸凸杆(11)上设有凸台(13)，所述凸台(13)上朝向所述密封堵头(12)的一侧形成有台阶面(131)，所述密封堵头(12)贴靠在所述台阶面(131)上。3.根据权利要求1所述的气密性检测工装，其特征在于，所述延伸凸杆(11)上朝向所述高压连接器(200)的一侧连接有限位板(14)，所述限位板(14)抵靠于对应的所述密封堵头(12)，以将所述密封堵头(12)限位在所述延伸凸杆(11)上。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：章李可，高鸿开，郑瑜，黄康山，
申请(专利权)人：宁波诗兰姆汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：