一种防脱离的高压配电盒工装夹具制造技术

技术编号:35591387 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-16 15:08
本实用新型专利技术公开了一种防脱离的高压配电盒工装夹具,包括固定台和固定柱;所述固定台的内部开设有转动槽,所述转动槽的底端内壁通过螺钉固定连接有伺服电机,所述伺服电机的电机轴固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿第一齿轮的中部并固定连接,通过伺服电机、转动杆、第一齿轮和第二齿轮的结合,控制伺服电机工作,能够带动四组第二齿轮中部的丝杆同时转动,转动的丝杆能够带动调节杆在滑槽内上下移动,进一步带动四组连接板底侧的四组夹块同步上下移动,一方面能够快速对固定台上表面配电盒的四个拐角进行夹固,工作效率高,另一方面能够避免夹块对配电盒夹固过程中,配电盒的另一端翘起,导致配电盒与夹块脱离。导致配电盒与夹块脱离。导致配电盒与夹块脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱离的高压配电盒工装夹具


[0001]本技术涉及高压配电盒工装夹具
,具体为一种防脱离的高压配电盒工装夹具。

技术介绍

[0002]新能源汽车在国家政策的大力支持下得到迅猛发展,通常在大功率的整车电力下运行,对高压配电系统的设计及高压零组件的选用有巨大挑战,从整车空间、整车架构的复杂度及成本考虑,业界广泛采用集中式高压电气系统架构配电,其中最重要的部分就是高压配电盒,高压动力电源直接进入高压配电盒后根据系统的需要分配到系统高压电气产品,在生产过程中工装即工艺装备,也称工艺装置,是指产品或零、部、整件制造过程中所用的各种工具和附加装置的总称,在加工高压配电盒过程中,需要用到对应的工装夹具对高压配电盒进行夹固。
[0003]专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决,现有的配电盒工装夹具,主要通过电液推杆推动夹块对配电盒进行夹固,而电液推杆都是独立设置的,在推动夹块对配电盒进行夹固时,无法做到同步,在夹块对配电盒一端进行夹固时,配电盒的另一端会翘起,从而导致配电盒与夹块脱离。
[0004]因此我们提出一种防脱离的高压配电盒工装夹具,一方面能够同时对配电盒的四个拐角进行夹固,避免配电盒夹固过程中翘起,另一方面方便配电盒加工后与夹块的快速拆分。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防脱离的高压配电盒工装夹具,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种防脱离的高压配电盒工装夹具,包括固定台和固定柱;
[0009]所述固定台的内部开设有转动槽,所述转动槽的底端内壁通过螺钉固定连接有伺服电机,所述伺服电机的电机轴固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿第一齿轮的中部并固定连接,所述转动槽内部的四个拐角均设置有第二齿轮,所述第二齿轮的中部竖直贯穿安装有丝杆;所述固定柱的数量为四组,四组所述固定柱分别焊接在固定台上表面的四个拐角,所述固定柱底侧的中部竖直开设有滑槽,所述滑槽顶端内壁的中部贯穿并滑动连接有调节杆,所述调节杆底侧的中部竖直开设有螺纹槽,所述丝杆与螺纹槽螺纹连接,所述调节杆的顶端与连接板下表面一侧的中部焊接,所述连接板下表面的另一侧安装有夹块,所述固定台前侧的中部通过螺钉固定连接有控制面板。
[0010]优选的,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述第二齿轮与第一齿轮水平平齐。
[0011]优选的,所述连接板与夹块通过螺栓贯穿并固定连接,所述夹块的底侧通过胶水粘接有橡胶垫。
[0012]优选的,所述调节杆的底端贯穿滑块并固定连接,所述滑块与滑槽滑动连接。
[0013]优选的,所述丝杆通过轴承与转动槽顶端和底端的内壁转动连接,所述转动杆的顶端通过轴承与转动槽顶端内壁的中部转动连接。
[0014]优选的,所述控制面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接,所述控制面板的输出端与伺服电机的输入端通过导线构成电连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种防脱离的高压配电盒工装夹具。具备以下有益效果:
[0017](1)、该防脱离的高压配电盒工装夹具,通过控制伺服电机工作,能够带动转动杆连接的第一齿轮转动,从而带动第一齿轮外侧的四组第二齿轮转动,进一步带动四组第二齿轮中部的丝杆同时转动,通过固定柱、滑槽、调节杆和螺纹槽的结合,转动的丝杆能够带动调节杆在滑槽内上下移动,进一步带动四组连接板底侧的四组夹块同步上下移动,一方面能够快速对固定台上表面配电盒的四个拐角进行夹固,工作效率高,另一方面能够避免夹块对配电盒夹固过程中,配电盒的另一端翘起,导致配电盒与夹块脱离;
[0018](2)、该防脱离的高压配电盒工装夹具,通过夹块的底侧粘接有橡胶垫,能够减少夹块在夹固过程中对配电盒造成损伤,通过连接板与夹块通过螺栓固定连接,拆除螺栓方便更换磨损的夹块,提高配电盒的固定效果。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视图;
[0020]图2为本技术整体的结构示意图;
[0021]图3为本技术的第一齿轮与第二齿轮连接俯视图;
[0022]图4为本技术的固定柱底侧视图。
[0023]图中,固定台

1、转动槽

2,伺服电机

3、转动杆

4、第一齿轮

5、第二齿轮

6、丝杆

7、固定柱

8、滑槽

9、调节杆

10、螺纹槽

11、连接板

12、夹块

13、滑块

14、螺栓

15、控制面板

16。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术实施例提供一种技术方案:一种防脱离的高压配电盒工装夹具,包括固定台1和固定柱8;
[0026]所述固定台1的内部开设有转动槽2,所述转动槽2的底端内壁通过螺钉固定连接有伺服电机3,所述伺服电机3的电机轴固定连接有转动杆4,所述转动杆4贯穿第一齿轮5的中部并固定连接,所述转动槽2内部的四个拐角均设置有第二齿轮6,所述第二齿轮6的中部竖直贯穿安装有丝杆7,通过控制伺服电机3工作,能够带动转动杆4连接的第一齿轮5转动,
从而带动第一齿轮5外侧的四组第二齿轮6转动,进一步带动四组第二齿轮6中部的丝杆7同时转动;
[0027]所述固定柱8的数量为四组,四组所述固定柱8分别焊接在固定台1上表面的四个拐角,所述固定柱8底侧的中部竖直开设有滑槽9,所述滑槽9顶端内壁的中部贯穿并滑动连接有调节杆10,所述调节杆10底侧的中部竖直开设有螺纹槽11,所述丝杆7与螺纹槽11螺纹连接,所述调节杆10的顶端与连接板12下表面一侧的中部焊接,所述连接板12下表面的另一侧安装有夹块13,所述固定台1前侧的中部通过螺钉固定连接有控制面板16,转动的丝杆7能够带动调节杆10在滑槽9内上下移动,进一步带动四组连接板12底侧的四组夹块13同步上下移动,从而快速对固定台3上表面配电盒的四个拐角进行夹固。
[0028]所述第二齿轮6与第一齿轮5啮合,所述第二齿轮6与第一齿轮5水平平齐,转动杆4带动第一齿轮5转动的过程中,能够使四组第二齿轮6同速和同向转动。
[0029]所述连接板12与夹块13通过螺栓15贯穿并固定连接,所述夹块1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱离的高压配电盒工装夹具,其特征在于:包括固定台(1)和固定柱(8);所述固定台(1)的内部开设有转动槽(2),所述转动槽(2)的底端内壁通过螺钉固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的电机轴固定连接有转动杆(4),所述转动杆(4)贯穿第一齿轮(5)的中部并固定连接,所述转动槽(2)内部的四个拐角均设置有第二齿轮(6),所述第二齿轮(6)的中部竖直贯穿安装有丝杆(7);所述固定柱(8)的数量为四组,四组所述固定柱(8)分别焊接在固定台(1)上表面的四个拐角,所述固定柱(8)底侧的中部竖直开设有滑槽(9),所述滑槽(9)顶端内壁的中部贯穿并滑动连接有调节杆(10),所述调节杆(10)底侧的中部竖直开设有螺纹槽(11),所述丝杆(7)与螺纹槽(11)螺纹连接,所述调节杆(10)的顶端与连接板(12)下表面一侧的中部焊接,所述连接板(12)下表面的另一侧安装有夹块(13),所述固定台(1)前侧的中部通过螺钉固定连接有控制面板(16)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张玉华
申请(专利权)人:浙江大尚智能机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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