本实用新型专利技术涉及造球机技术领域，提出了带有给料装置的球团造球机，其不需要工作人员不断的向旋转台内进行放置原料，且便于对原料的掉落速度进行调节，有效的降低了人工成本，且效率较高，包括造球机本体，造球机本体的底端固定连接有底板，底板的顶端固定连接有侧板，侧板上固定连接有给料箱，给料箱上开设有进料口，进料口处固定连接有进料斗，给料箱的内侧壁上固定连接有两个收纳盒，收纳盒内滑动连接有挡料板，两个挡料板之间设置有用于驱动两个挡料板滑动的驱滑组件，给料箱的底端开设有多个出料口，多个出料口呈圆周状均匀分布，给料箱的内侧壁上滑动连接有清料板，清料板上设置有用于驱动清料板进行滑动的驱动组件。有用于驱动清料板进行滑动的驱动组件。有用于驱动清料板进行滑动的驱动组件。
【技术实现步骤摘要】
带有给料装置的球团造球机
[0001]本技术涉及造球机
，具体涉及带有给料装置的球团造球机。
技术介绍
[0002]众所周知，球团造球机是生产球团矿的关键设备，钢、铁的产量及质量与球团矿的产量、质量有着直接的关系，因此造球机运行的稳定性对于顺利开展钢铁生产有着重要作用。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201920601797.9的技术专利公开了一种实验室用铁矿球团造球机，其在使用时，首先将球团放置在旋转台内，打开驱动器，驱动器提供驱动力带动旋转台转动，球团在旋转台内转动，球面不断的与旋转台内侧壁摩擦，使得多余的废料落下，球面变得越来越圆滑，多余的废料能够被回收器回收，支撑框架能够支撑回收器并能够固定回收器的位置，角度调节器能够调节转动板与底座之间的角度进而调节旋转台的倾斜角度，当倾斜角度越大，球团与旋转台的摩擦力越大，加工速度越快。
[0004]但是，需要工作人员不断的向旋转台内进行放置原料，使得人工成本较高，效率较低，因此提出一种带有给料装置的球团造球机，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了带有给料装置的球团造球机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术需要工作人员不断的向旋转台内进行放置原料，使得人工成本较高，效率较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有给料装置的球团造球机，包括造球机本体，所述造球机本体的底端固定连接有底板，所述底板的顶端固定连接有侧板，所述侧板上固定连接有给料箱，所述给料箱上开设有进料口，给料箱的内侧壁上固定连接有两个收纳盒，所述收纳盒内滑动连接有挡料板，两个所述挡料板之间设置有用于驱动两个挡料板滑动的驱滑组件，给料箱的底端开设有多个出料口，多个出料口呈圆周状均匀分布，给料箱的内侧壁上滑动连接有清料板，所述清料板上设置有用于驱动清料板进行滑动的驱动组件。
[0009]优选的，所述驱滑组件包括放置盒，所述放置盒固定连接在给料箱的内侧壁上，放置盒内转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆上螺纹套设有两个螺纹块，两个所述螺纹块分别与两个挡料板固定连接，双向螺杆上设置有驱动双向螺杆进行转动的带动组件。
[0010]进一步的，所述带动组件包括转动杆，所述转动杆固定连接在双向螺杆上，转动杆贯穿放置盒、其中一个收纳盒和给料箱延伸至外界，且转动杆上固定连接有旋转钮。
[0011]再进一步的，所述驱动组件包括两个固定板，两个所述固定板均固定连接在清料板上，两个固定板之间转动连接有转轴，所述转轴上固定套设有驱动齿轮，所述给料箱的内
侧壁上固定连接有驱动齿条，所述驱动齿轮与驱动齿条相啮合，转轴上设置有动力组件。
[0012]作为本方案进一步的方案，所述动力组件包括支撑架，所述支撑架滑动连接在给料箱的底端，支撑架上固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿位于下侧的固定板与转轴同心连接，给料箱的底端开设有用于电机的输出端通过的通过槽。
[0013]作为本方案再进一步的方案，所述给料箱上开设有观察口，观察口处固定连接有观察窗。
[0014]在前述方案的基础上，所述进料口处固定连接有进料斗。
[0015]在前述方案的基础上进一步的，所述给料箱的前端开设有查看口，查看口处固定连接有查看窗，所述查看窗上设置有刻度，所述挡料板上固定连接有刻度条。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了带有给料装置的球团造球机，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过进料口将原料输送到给料箱内，通过驱滑组件驱动两个挡料板向相反的方向进行滑动滑动，使挡料板滑动进入到内收纳盒，原料通过两个挡料板之间的缝隙向下掉落，再通过驱动组件驱动清料板进行滑动，使原料通过出料口掉落到造球机本体上，因此，对波现有技术中，需要人工进行不断的加料，该带有给料装置的球团造球机，不需要工作人员不断的向旋转台内进行放置原料，且便于对原料的掉落速度进行调节，有效的降低了人工成本，且效率较高。
附图说明
[0019]图1为本技术分解的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术整体的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术放置盒、双向螺杆和螺纹块等配合的分解的局部剖视的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术固定板、转轴和驱动齿轮等配合的局部剖视的立体结构示意图；
[0023]图5为本技术给料箱和出料口配合的俯视的平面结构示意图。
[0024]图中：1、造球机本体；2、底板；3、侧板；4、给料箱；5、收纳盒；6、挡料板；7、出料口；8、清料板；9、放置盒；10、双向螺杆；11、螺纹块；12、转动杆；13、旋转钮；14、固定板；15、转轴；16、驱动齿轮；17、驱动齿条；18、支撑架；19、电机；20、观察窗；21、进料斗；22、查看窗；23、刻度；24、刻度条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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5，带有给料装置的球团造球机，包括造球机本体1，造球机本体1的底端固定连接有底板2，底板2的顶端固定连接有侧板3，侧板3上固定连接有给料箱4，便于对
较多的原料进行储存，给料箱4上开设有进料口，进料口处固定连接有进料斗21，便于将原料输送到给料箱4内，给料箱4的内侧壁上固定连接有两个收纳盒5，收纳盒5内滑动连接有挡料板6，便于挡住原料向下进行移动，便于控制原料向下掉落的多少，从而控制给料速度，两个挡料板6之间设置有用于驱动两个挡料板6滑动的驱滑组件，驱滑组件包括放置盒9，放置盒9固定连接在给料箱4的内侧壁上，放置盒9内转动连接有双向螺杆10，双向螺杆10上螺纹套设有两个螺纹块11，两个螺纹块11分别与两个挡料板6固定连接，双向螺杆10上设置有驱动双向螺杆10进行转动的带动组件，带动组件包括转动杆12，转动杆12固定连接在双向螺杆10上，转动杆12贯穿放置盒9、其中一个收纳盒5和给料箱4延伸至外界，且转动杆12上固定连接有旋转钮13，转动旋转钮13带动转动杆12进行转动，转动杆12转动带动双向螺杆10进行转动，双向螺杆10转动带动两个螺纹块11相互靠近或相互远离，从而带动两个挡料板6相互靠近或相互远离，便于对两个挡料板6之间的距离进行调节，两个挡料板6之间的距离越小，相同时间内向下掉落的原料越少，给料速度越慢。
[0028]进一步的，给料箱4的底端开设有多个出料口7，多个出料口7呈圆周状均匀分布，便于对原料掉落在造球机本体1上位置进行分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带有给料装置的球团造球机，包括造球机本体(1)，其特征在于，所述造球机本体(1)的底端固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶端固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)上固定连接有给料箱(4)，所述给料箱(4)上开设有进料口，给料箱(4)的内侧壁上固定连接有两个收纳盒(5)，所述收纳盒(5)内滑动连接有挡料板(6)，两个所述挡料板(6)之间设置有用于驱动两个挡料板(6)滑动的驱滑组件，给料箱(4)的底端开设有多个出料口(7)，多个出料口(7)呈圆周状均匀分布，给料箱(4)的内侧壁上滑动连接有清料板(8)，所述清料板(8)上设置有用于驱动清料板(8)进行滑动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的带有给料装置的球团造球机，其特征在于，所述驱滑组件包括放置盒(9)，所述放置盒(9)固定连接在给料箱(4)的内侧壁上，放置盒(9)内转动连接有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)上螺纹套设有两个螺纹块(11)，两个所述螺纹块(11)分别与两个挡料板(6)固定连接，双向螺杆(10)上设置有驱动双向螺杆(10)进行转动的带动组件。3.根据权利要求2所述的带有给料装置的球团造球机，其特征在于，所述带动组件包括转动杆(12)，所述转动杆(12)固定连接在双向螺杆(10)上，转动杆(12)贯穿放置盒(9)、其中一个收纳盒(5)和给料箱(4)延伸至外界，且转动杆(12)上固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗首宇，王刚，文建川，梁毅，祝占蒙，
申请(专利权)人：唐山腾龙重型机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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