一种变频风管机制造技术

技术编号:35589464 阅读:8 留言:0更新日期:2022-11-16 15:06
本实用新型专利技术公开了一种变频风管机,包括风管机体,风管机体的两侧均固定安装有两组限位板,两组限位板的内部螺纹连接有安装螺栓,安装螺栓的底部固定安装有螺栓头,安装螺栓的外侧套接有安装弹簧,安装弹簧的两端均固定安装有垫环,风管机体的正面固定安装有安装框,安装框的内部开设有若干安装孔,安装框的内部螺纹连接有四个调节螺栓。通过设置的安装框,安装框内侧的安装孔可以外侧阻挡格栅,便于增加美观,同时挡板可以阻挡滤板并且滤板在内侧的复位弹簧和辅助弹簧的作用下,使得滤板之间保持一个相互紧密的力矩,避免漏气,同时可以减缓出风的风振效果,并且有利于在维护清理时将滤板拆卸便利,整体使用便利。整体使用便利。整体使用便利。

【技术实现步骤摘要】
一种变频风管机


[0001]本技术属于风管机
,具体涉及一种变频风管机。

技术介绍

[0002]风管机就是风管式空调机,空调联接风管向室内送风,所谓高静压风管机就是风管式空调机采用的送风机是高静压风机,空调静压相当于机外余压,这是空调送风能力的一个参数,静压越大,送风扬程越长.因为风管式空调送风需通过风管,所以送风过程中会增加风压的损失,如果不采用高静压风机的话,送到室内的风就很小了。
[0003]在风管机的使用过程中,风管机承担着对气流进行导出与热量交换的功能,而在气流排出时一般的风管机不具备对滤网便捷更换的功能,并且内部进行检修和维护较为不便,同时连接的空调输入管道,长时使用可能会产生松动的情况,基于此我们提出一种变频风管机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种变频风管机,解决了内部进行检修和维护较为不便以及长时使用可能会产生松动的情况的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种变频风管机,包括风管机体,所述风管机体的两侧均固定安装有两组限位板,两组所述限位板的内部螺纹连接有安装螺栓,所述安装螺栓的底部固定安装有螺栓头,所述安装螺栓的外侧套接有安装弹簧,所述安装弹簧的两端均固定安装有垫环,所述风管机体的正面固定安装有安装框,所述安装框的内部开设有若干安装孔,所述安装框的内部螺纹连接有四个调节螺栓,四个所述调节螺栓的外侧均固定安装有挡板,所述风管机体的一侧设置有变频控制器,所述风管机体的内部固定安装有限位框,所述限位框的一侧固定安装有四个复位弹簧,四个所述复位弹簧的另一端均固定安装有第一橡胶垫,所述第一橡胶垫的外侧活动安装有滤板,所述滤板的相对侧设置有四个辅助弹簧,四个所述辅助弹簧的两端均固定安装有第二橡胶垫,所述滤板的外侧固定安装有密封边,所述风管机体的一侧连通有连接管,所述连接管的外侧设置有螺纹条,所述连接管的外侧固定套接有密封锥环,所述风管机体的一侧固定安装有加固弹簧,所述加固弹簧的一端固定安装有橡胶圈。
[0006]优选的,所述垫环活动套接在安装螺栓的外侧。
[0007]通过采用上述技术方案,优点在于增加了整体的力矩稳定。
[0008]优选的,所述安装孔呈矩形均匀分布在安装框的内部,所述挡板呈矩形均匀分布在安装框的外侧。
[0009]通过采用上述技术方案,优点在于有利于在维护清理时将滤板拆卸便利,整体使用便利。
[0010]优选的,所述滤板呈线性均匀分布在风管机体的内部,所述第二橡胶垫位于滤板的相对侧。
[0011]通过采用上述技术方案,优点在于透气性较好,便于增加过滤效果。
[0012]优选的,所述密封边与风管机体的内部相接触,所述滤板活动套接在风管机体的内部。
[0013]通过采用上述技术方案,优点在于便于滤板之间不漏气,增加使用效果。
[0014]优选的,所述加固弹簧和橡胶圈均套接在连接管的外侧。
[0015]通过采用上述技术方案,优点在于使得整体效果更稳定,便于增加牢固性和密封性。
[0016]优选的,两组所述限位板呈矩形对称均匀分布在风管机体的外侧。
[0017]通过采用上述技术方案,优点在于增加了安装的力矩稳定,使用效果好。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、通过设置的安装弹簧将作用力通过垫环施加在限位板和螺栓头的相对侧,使得安装螺栓的螺纹力相反,并使其安装牢固不松动,增加了整体的使用效果,而后通过将空调的输送管路通过螺纹条的螺纹力矩连接在连接管的内部,并且在安装后输送管路与密封锥环相互挤压使得内侧连接点位被密封不漏气,而后螺纹力矩通过输送管路挤压在橡胶圈的内侧,增加了外侧密封效果并挤压加固弹簧,使得连接更牢固,整体使用方案安装牢固且便利,并且在空调出气时,可以经过滤板进行过滤气流,增加了内侧出风的洁净程度并增加了出风的清洁性。
[0020]2、通过设置的安装框,安装框内侧的安装孔可以外侧阻挡格栅,便于增加美观,同时挡板可以阻挡滤板并且滤板在内侧的复位弹簧和辅助弹簧的作用下,使得滤板之间保持一个相互紧密的力矩,避免漏气,同时可以减缓出风的风振效果,并且有利于在维护清理时将滤板拆卸便利,整体使用便利。
附图说明
[0021]图1为本技术的前视立体外观结构示意图;
[0022]图2为本技术的后视立体外观结构示意图;
[0023]图3为本技术的右视剖视结构示意图;
[0024]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0025]图中:1、风管机体;2、限位板;3、变频控制器;4、安装螺栓;5、安装弹簧;6、垫环;7、螺栓头;8、调节螺栓;9、滤板;10、挡板;11、安装框;12、安装孔;13、限位框;14、复位弹簧;15、第一橡胶垫;16、第二橡胶垫;17、辅助弹簧;18、橡胶圈;19、加固弹簧;20、密封锥环;21、螺纹条;22、连接管;23、密封边。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施方案中的附图,对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1

图4所示,一种变频风管机,包括风管机体1,风管机体1的两侧均固定安装有两组限位板2,两组限位板2的内部螺纹连接有安装螺栓4,安装螺栓4的底部固定安装有
螺栓头7,安装螺栓4的外侧套接有安装弹簧5,安装弹簧5的两端均固定安装有垫环6,风管机体1的正面固定安装有安装框11,安装框11的内部开设有若干安装孔12,安装框11的内部螺纹连接有四个调节螺栓8,四个调节螺栓8的外侧均固定安装有挡板10,风管机体1的一侧设置有变频控制器3,风管机体1的内部固定安装有限位框13,限位框13的一侧固定安装有四个复位弹簧14,四个复位弹簧14的另一端均固定安装有第一橡胶垫15,第一橡胶垫15的外侧活动安装有滤板9,滤板9的相对侧设置有四个辅助弹簧17,四个辅助弹簧17的两端均固定安装有第二橡胶垫16,滤板9的外侧固定安装有密封边23,风管机体1的一侧连通有连接管22,连接管22的外侧设置有螺纹条21,连接管22的外侧固定套接有密封锥环20,风管机体1的一侧固定安装有加固弹簧19,加固弹簧19的一端固定安装有橡胶圈18。
[0028]上述技术方案的工作原理如下:
[0029]在使用时,首先通过将风管机体1安装在合适位置,转动安装螺栓4并在特定位置设置的螺栓孔洞进行安装,而后安装螺栓4在进入安装预设孔洞后,使得螺栓头7挤压安装弹簧5,安装弹簧5将作用力通过垫环6施加在限位板2和螺栓头7的相对侧,使得安装螺栓4的螺纹力相反,并使其安装牢固不松动,增加了整体的使用效果,而后通过将空本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频风管机,包括风管机体(1),其特征在于:所述风管机体(1)的两侧均固定安装有两组限位板(2),两组所述限位板(2)的内部螺纹连接有安装螺栓(4),所述安装螺栓(4)的底部固定安装有螺栓头(7),所述安装螺栓(4)的外侧套接有安装弹簧(5),所述安装弹簧(5)的两端均固定安装有垫环(6),所述风管机体(1)的正面固定安装有安装框(11),所述安装框(11)的内部开设有若干安装孔(12),所述安装框(11)的内部螺纹连接有四个调节螺栓(8),四个所述调节螺栓(8)的外侧均固定安装有挡板(10),所述风管机体(1)的一侧设置有变频控制器(3),所述风管机体(1)的内部固定安装有限位框(13),所述限位框(13)的一侧固定安装有四个复位弹簧(14),四个所述复位弹簧(14)的另一端均固定安装有第一橡胶垫(15),所述第一橡胶垫(15)的外侧活动安装有滤板(9),所述滤板(9)的相对侧设置有四个辅助弹簧(17),四个所述辅助弹簧(17)的两端均固定安装有第二橡胶垫(16),所述滤板(9)的外侧固定安装有密封边(23),所述风管机体(1)的一侧连通有连接管(22),所述连接管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:高俊刚白振
申请(专利权)人:山东源美设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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