瓶装坚果半自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了瓶装坚果半自动灌装机，涉及灌装设备技术领域。包括两支撑架，两个所述支撑架的顶端共同固定连接有一卸料壳体，所述卸料壳体的内侧开设有卸料通孔，围成所述卸料通孔的内壁的内侧固定连接有螺旋下落架，所述螺旋下落架的内侧固定连接有中心填充柱。本实用新型专利技术通过在卸料壳体中开设卸料孔的设置，在坚果下落的过程中将四周包覆住，防止了坚果下落时洒向四周而造成的浪费；同时通过半开放的螺旋下落架的设置，使得落下的坚果在不容易卡在螺旋下落架上的同时，缩小了坚果下落的倾角，从而使得坚果的下落加速度变小，减小了其落在瓶中的速度，使其不容易再撞碎，到达了保护坚果外形的目的。护坚果外形的目的。护坚果外形的目的。

【技术实现步骤摘要】
瓶装坚果半自动灌装机


[0001]本技术涉及灌装设备
，具体为瓶装坚果半自动灌装机。

技术介绍

[0002]在食品加工行业，瓶装坚果之类的产品通常采用半自动灌装机进行装配工作。
[0003]公开号为CN208217055U的中国技术专利，公开了一种半自动灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体顶部为料箱，料箱顶部设有进料管且进料管上设有执行器，料箱底部设有若干出料管，所述灌装机本体中部前侧设有一操作台，操作台上部设有一升降板，升降板上部通过升降气动杆与灌装机本体连接，升降板上设有注料嘴，注料嘴上部设有角座阀且角座阀通过供料管与所述出料管连接，操作台后侧设有一推板，推板背侧通过推送气动杆与灌装机本体连接；本技术结构设计合理，成本低，方便操作，适用于半自动化操作使用，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0004]该技术虽然解决了其在
技术介绍
中提出的问题，但在坚果灌装工作中，采用出料管，可能会使得有坚果卡在出料管中，造成堵塞，而采用开放式结构，使得坚果直接下落，则可能导致坚果落在瓶子里时具有较大的速度，使得坚果破损，影响产品的质量，且坚果容易相四周洒落，造成浪费。因此，开放一种瓶装坚果半自动灌装机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供瓶装坚果半自动灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：瓶装坚果半自动灌装机，包括传送带，所述传送带的两侧分别固定连接有一支撑架，两个所述支撑架的顶端共同固定连接有一卸料壳体，所述卸料壳体的内侧开设有卸料通孔，围成所述卸料通孔的内壁的内侧固定连接有螺旋下落架，所述螺旋下落架的内侧固定连接有中心填充柱，所述卸料壳体的顶端固定连接有坚果放置斗，所述坚果放置斗包括斗体外壁。
[0007]优选的，所述斗体外壁的底端开设有卸料口，所述斗体外壁的底侧顶端滑动连接有遮挡盘，所述斗体外壁的顶端固定连接有限料顶盖，所述限料顶盖的顶端固定设置有进料管。
[0008]优选的，所述限料顶盖的顶端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端贯穿斗体外壁，和中心填充柱转动连接。
[0009]优选的，所述转动轴的一侧固定连接有推料板，所述推料板的顶端和限料顶盖的底端滑动连接，底端和遮挡盘的顶端一侧固定连接。
[0010]优选的，所述支撑架的一侧固定连接有限瓶装置，所述限瓶装置包括限瓶电机，所述限瓶电机的输出端固定连接有限瓶栏架。
[0011]优选的，所述传送带的一端成品台，另一端固定连接有送瓶装置，所述送瓶装置包括两送瓶外壁，两所述送瓶外壁一端之间固定连接有送瓶通道，另一端之间固定连接有放
瓶台。
[0012]优选的，两所述送瓶外壁的中段完全成膨大的弧形壁，两所述弧形壁的底端内侧之间固定连接有电机固定座，所述电机固定座的内侧固定连接有送瓶电机，所述送瓶电机的输出端固定连接有送瓶转盘。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该瓶装坚果半自动灌装机，通过在卸料壳体中开设卸料孔的设置，在坚果下落的过程中将四周包覆住，防止了坚果下落时洒向四周而造成的浪费；同时通过半开放的螺旋下落架的设置，使得落下的坚果在不容易卡在螺旋下落架上的同时，缩小了坚果下落的倾角，从而使得坚果的下落加速度变小，减小了其落在瓶中的速度，使其不容易再撞碎，到达了保护坚果外形的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的等轴侧图；
[0016]图2为本技术的送瓶装置结构示意图；
[0017]图3为本技术的放置斗结构示意图；
[0018]图4为本技术的限瓶装置结构示意图；
[0019]图5为本技术的卸料装置结构示意图。
[0020]图中：1、送瓶装置；101、放瓶台；102、送瓶外壁；103、电机固定座；104、送瓶电机；105、送瓶通道；106、送瓶转盘；2、传送带；3、坚果放置斗；301、进料管；302、转动轴；303、推料板；304、遮挡盘；305、斗体外壁；306、限料顶盖；307、转动电机；4、成品台；5、限瓶装置；501、限瓶电机；502、限瓶栏架；6、卸料装置；601、卸料壳体；602、支撑架；603、螺旋下落架；604、中心填充柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0024]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0025]如图1所示，本技术提供一种技术方案：
[0026]瓶装坚果半自动灌装机，包括传送带2，在传送带的2的两侧固定连接有送瓶装置1和成品台4，中段固定连接有卸料装置6和限瓶装置5。而在本实施例中，传送带2包括两侧的传送支撑板，并在两传送支撑板之间设置在传送电机带动下运行的送瓶皮带。而成品台4和送瓶装置1中靠近传送带2的一端中的水平部分和送瓶皮带的高度一致，使得送瓶装置1上的瓶子能顺利的通过送瓶皮带被运送至成品台4上，同时成品台4的平面表面较为光滑，使得进入成品台4上的瓶子能够顺利的沿着其弧形内壁滑走，不影响接下来送来的其他瓶子。
[0027]如图5所示，传送带2的两侧分别固定连接有一支撑架602，两个支撑架602的顶端共同固定连接有一卸料壳体601，卸料壳体601的内侧开设有卸料通孔，围成卸料通孔的内壁的内侧固定连接有螺旋下落架603，螺旋下落架603的内侧固定连接有中心填充柱604。在本实施例中，中心填充柱604的中心开设有一转动槽。而要灌装的坚果通过螺旋下落架603下滑，而不是直接下落，因此落在瓶子内部时，其速度较低，因此其撞碎的可能性也降低，从而确保了灌入瓶中的坚果能够较大程度的保持其完整的外形。如图3所示，卸料壳体601的顶端固定连接有坚果放置斗3，坚果放置斗3包括斗体外壁305。斗体外壁305的底端开设有卸料口，在本实施例中，该卸料口的尺寸相比于斗体外壁305的整个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.瓶装坚果半自动灌装机，包括传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)的两侧分别固定连接有一支撑架(602)，两个所述支撑架(602)的顶端共同固定连接有一卸料壳体(601)，所述卸料壳体(601)的内侧开设有卸料通孔，围成所述卸料通孔的内壁的内侧固定连接有螺旋下落架(603)，所述螺旋下落架(603)的内侧固定连接有中心填充柱(604)，所述卸料壳体(601)的顶端固定连接有坚果放置斗(3)，所述坚果放置斗(3)包括斗体外壁(305)。2.根据权利要求1所述的瓶装坚果半自动灌装机，其特征在于：所述斗体外壁(305)的底端开设有卸料口，所述斗体外壁(305)的底侧顶端滑动连接有遮挡盘(304)，所述斗体外壁(305)的顶端固定连接有限料顶盖(306)，所述限料顶盖(306)的顶端固定设置有进料管(301)。3.根据权利要求2所述的瓶装坚果半自动灌装机，其特征在于：所述限料顶盖(306)的顶端固定连接有转动电机(307)，所述转动电机(307)的输出端固定连接有转动轴(302)，所述转动轴(302)的底端贯穿斗体外壁(305)，和中心填充柱(604)转动连接。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁维扬，陈新辉，
申请(专利权)人：四川省锐嘉食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：