本实用新型专利技术提供一种自动上料的塑料色母生产线喂料机，包括定位基座，所述定位基座的上表面的固定有定位座，且定位座的数量四个，每两个所述定位座的内部转动安装有锟轴，其中所述一个锟轴的外部套设有定位齿轮，所述定位基座的一侧固定有第一电机，且第一电机的前端输出轴的外部套设还有齿轮。本实用新型专利技术提供的自动上料的塑料色母生产线喂料机在输送皮带对塑料色母原材料输送的过程中可以根据下料框安装的高低位置进行调节输送皮带的倾斜角度，当需要进行调节输送皮带的倾斜角度时将用于对固定座和滑动座之间固定的调节螺栓松开再启动双杆气缸将滑动座向上或者向下滑动，在滑动至合适位置后再利用调节螺栓固定两者之间的位置。间的位置。间的位置。
【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的塑料色母生产线喂料机
[0001]本技术涉及塑料色母生产领域，尤其涉及一种自动上料的塑料色母生产线喂料机。
技术介绍
[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，而在塑料色母的生产过程中需要使用到喂料机对其进行上料输送。
[0003]但现有的塑料色母生产线喂料机不便在对塑料色母原材料上料的过程中调节上料输送的倾斜角度，不便对塑料色母生产原材料在加工之前不便使其多种原材料进行充分融合，同时不便对不同大小的塑料色母原材料进行过滤。
[0004]因此，有必要提供一种自动上料的塑料色母生产线喂料机解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种自动上料的塑料色母生产线喂料机，解决现有的塑料色母生产线喂料机不便在对塑料色母原材料上料的过程中调节上料输送的倾斜角度，不便对塑料色母生产原材料在加工之前不便使其多种原材料进行充分融合，同时不便对不同大小的塑料色母原材料进行过滤的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的：一种自动上料的塑料色母生产线喂料机，包括定位基座，所述定位基座的上表面固定有定位座，且定位座的数量四个，每两个所述定位座的内部转动安装有锟轴，其中所述一个锟轴的外部套设有定位齿轮，所述定位基座的一侧固定有第一电机，且第一电机的前端输出轴的外部套设有齿轮，且定位齿轮与第一电机前端输出轴外部套设的齿轮啮合连接，所述两个锟轴的外部套设有输送皮带，所述定位基座的另一侧的上表面固定有固定座，且固定座的形状为倒
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形，且固定座的前端表面等距安装有调节螺栓。
[0007]优选的，所述固定座的两侧内部均滑动安装有滑动座，两个所述滑动座的相对一面的内部固定有横板，其中两个所述定位座安装于两个所述滑动座的上表面。
[0008]优选的，所述固定座的上表面的中间位置固定有双杆气缸，且双杆气缸的顶端输出轴与横板的下表面相固定。
[0009]优选的，所述定位基座的一侧固定有下料框，且下料框的一侧固定有第二电机，且第二电机的前端输出轴贯穿至下料框的内部，所述下料框的内部转动安装有转杆，且第二电机的前端输出轴与转杆固定连接，且转杆的外部等距套设有搅拌轮。
[0010]优选的，所述下料框的内部且位于转杆的下方固定有过滤板。
[0011]优选的，所述下料框的一侧且位于定位基座的侧边固定有第三电机，且第三电机
的前端输出轴延伸至下料框的内部，所述下料框的侧边固定有出料框，所述下料框与出料框的内部转动安装有螺旋出料杆，所述第三电机的前端输出轴与螺旋出料杆固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种自动上料的塑料色母生产线喂料机具有如下有益效果：
[0013]本技术的有益效果为：将塑料色母原材料通过输送皮带将其运输至下料框的内部，在启动第二电机带动转杆进行转动，而转杆在转动的过程中，会通过其外部等距固定的搅拌轮对塑料色母原材料进行搅拌使其可以快速通过过滤板进行下料，将多种塑料色母原材料在搅拌的过程中可以充分融和，而通过过滤板进行分筛下料可以将其中较大不易加工的塑料色母原材料进行分筛出来；
[0014]在输送皮带对塑料色母原材料输送的过程中可以根据下料框安装的高低位置进行调节输送皮带的倾斜角度，当需要进行调节输送皮带的倾斜角度时将用于对固定座和滑动座之间固定的调节螺栓松开再启动双杆气缸将滑动座向上或者向下滑动，在滑动至合适位置后再利用调节螺栓固定两者之间的位置。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种自动上料的塑料色母生产线喂料机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示输送皮带安装结构示意图；
[0017]图3为图1所示下料框剖视结构示意图。
[0018]图中：1、定位基座；2、定位座；3、锟轴；4、输送皮带；5、定位齿轮； 6、第一电机；7、固定座；8、滑动座；9、调节螺栓；10、双杆气缸；11、出料框；12、下料框；13、第二电机；14、转杆；15、搅拌轮；16、过滤板；17、第三电机；18、螺旋出料杆。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种自动上料的塑料色母生产线喂料机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示输送皮带安装结构示意图；图3为图1所示下料框剖视结构示意图，一种自动上料的塑料色母生产线喂料机，包括定位基座1，定位基座1的上表面固定有定位座2，且定位座2的数量四个，每两个定位座2的内部转动安装有锟轴3，其中一个锟轴3的外部套设有定位齿轮5，定位基座1的一侧固定有第一电机 6，且第一电机6的前端输出轴的外部套设有齿轮，且定位齿轮5与第一电机 6前端输出轴外部套设的齿轮啮合连接，两个锟轴3的外部套设有输送皮带4，定位基座1的另一侧的上表面固定有固定座7，且固定座7的形状为倒
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形，且固定座7的前端表面等距安装有调节螺栓9。
[0021]固定座7的两侧内部均滑动安装有滑动座8，两个滑动座8的相对一面的内部固定有横板。
[0022]固定座7的上表面的中间位置固定有双杆气缸10，且双杆气缸10的顶端输出轴与横板的下表面相固定，其中两个所述定位座2安装于两个所述滑动座 8的上表面，当需要进行调节输送皮带4的倾斜角度时将用于对固定座7和滑动座8之间固定的调节螺栓9松开再
启动双杆气缸10将滑动座8向上或者向下滑动，在滑动至合适位置后再利用调节螺栓9固定两者之间的位置。
[0023]定位基座1的一侧固定有下料框12，且下料框12的一侧固定有第二电机 13，且第二电机13的前端输出轴贯穿至下料框12的内部，下料框12的内部转动安装有转杆14，且第二电机13的前端输出轴与转杆14固定连接，且转杆14的外部等距套设有搅拌轮15，会通过其外部等距固定的搅拌轮15对塑料色母原材料进行搅拌使其可以快速通过过滤板16进行下料，将多种塑料色母原材料在搅拌的过程中可以充分融和。
[0024]下料框12的内部且位于转杆14的下方固定有过滤板16，通过过滤板16 进行分筛下料可以将其中较大不易加工的塑料色母原材料进行分筛出来。
[0025]下料框12的一侧且位于定位基座1的侧边固定有第三电机17，且第三电机17的前端输出轴延伸至下料框12的内部，下料框12的侧边固定有出料框 11，下料框12与出料框11的内部转动安装有螺旋出料杆18，第三电机17的前端输出轴与螺旋出料杆18固定连接，当塑料色母原材料过滤后通过螺旋出料杆18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动上料的塑料色母生产线喂料机，包括定位基座(1)，其特征在于，所述定位基座(1)的上表面固定有定位座(2)，且定位座(2)的数量四个，每两个所述定位座(2)的内部转动安装有锟轴(3)，其中所述一个锟轴(3)的外部套设有定位齿轮(5)，所述定位基座(1)的一侧固定有第一电机(6)，且第一电机(6)的前端输出轴的外部套设有齿轮，且定位齿轮(5)与第一电机(6)前端输出轴外部套设的齿轮啮合连接，所述两个锟轴(3)的外部套设有输送皮带(4)，所述定位基座(1)的另一侧的上表面固定有固定座(7)，且固定座(7)的形状为倒
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形，且固定座(7)的前端表面等距安装有调节螺栓(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动上料的塑料色母生产线喂料机，其特征在于，所述固定座(7)的两侧内部均滑动安装有滑动座(8)，两个所述滑动座(8)的相对一面的内部固定有横板，其中两个所述定位座(2)安装于两个所述滑动座(8)的上表面。3.根据权利要求2所述的一种自动上料的塑料色母生产线喂料机，其特征在于，所述固定座(7)的上表面的中间位置固...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜红巨，
申请(专利权)人：杭州百色特塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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