一种新型自排绳吊杆机制造技术

本实用新型专利技术属于舞台驱动装置领域，尤其是一种新型自排绳吊杆机，针对现有的舞台驱动装置存在不具备警报装置，无法准确的在吊绳使用完毕前进行预警，导致舞台出现不可预测的意外的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座固定在舞台顶棚的上端；导轨，导轨设置于底座的上侧与底座固定连接；第一卷筒安装立板和第二卷筒安装立板，第一卷筒安装立板和第二卷筒安装立板均固定连接于导轨的上端；侧向轴减速电机，本实用新型专利技术通过在卷筒组件放线过程中起到限定其旋转圈数，防止放线过长导致不可测的舞台意外，使吊杆机具有防冲顶、防撞地的保护功能，即可做到准确的在吊绳使用完毕前进行预警，导致舞台出现不可预测的意外的问题。导致舞台出现不可预测的意外的问题。导致舞台出现不可预测的意外的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自排绳吊杆机


[0001]本技术涉及舞台驱动装置
，尤其涉及一种新型自排绳吊杆机。

技术介绍

[0002]舞台机械包括：台上机械、台下机械、升降舞台、伸缩舞台、旋转舞台、活动假台口、灯光吊笼、灯光吊片、对开系统、电影银幕架、升降系统、电动吊杆机、双出轴电动吊杆机、单出轴电动吊杆机、一次排绳滚筒式电动吊杆机、手电两用无级调速拉幕机、变频调速拉幕机、电动对开拉幕机；阻燃舞台幕布有：大幕、二幕、会幕、纱幕、天幕、横侧条幕。通常舞台机械均需要通过各种钢丝绳索进行操作，因此需要安排复数组绳驱动机。
[0003]然而市场上使用的舞台驱动装置通常不具备警报装置，无法准确的在吊绳使用完毕前进行预警，导致舞台出现不可预测的意外，为此提出可预警吊绳长短的舞台驱动装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在舞台驱动装置不具备警报装置，无法准确的在吊绳使用完毕前进行预警，导致舞台出现不可预测的意外的问题，而提出的一种新型自排绳吊杆机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型自排绳吊杆机，包括底座，所述底座固定在舞台顶棚的上端；导轨，所述导轨设置于底座的上侧与底座固定连接；第一卷筒安装立板和第二卷筒安装立板，所述第一卷筒安装立板和第二卷筒安装立板均固定连接于导轨的上端；侧向轴减速电机，所述侧向轴减速电机安装于第一卷筒安装立板的侧端，侧向轴减速电机的输出轴转动贯穿于第二卷筒安装立板的侧端；卷筒组件，所述卷筒组件固定连接于侧向轴减速电机的输出轴表面，所述卷筒组件的侧端固定连接有转动杆；断火器安装组件，所述断火器安装组件设置于卷筒组件的上侧；传动机构，所述传动机构设置于第二卷筒安装立板的侧端并与断火器安装组件传动连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述断火器安装组件包括承重板、两个第一固定块、两个滑杆、螺杆、两个第二固定块、两个触发器和滑块，所述承重板固定连接于第一卷筒安装立板和第二卷筒安装立板的上端，两个所述第一固定块均固定连接于承重板的上端，两个所述滑杆均固定连接于两个第一固定块的相靠近端，所述螺杆转动连接于两个第一固定块的相靠近端，且螺杆转动贯穿于位于右侧的第一固定块的侧端，所述滑块螺纹连接于螺杆的表面，且滑动连接于两个滑杆的表面，两个所述第二固定块分别固定连接于两个第一固定块的上端，两个所述触发器分别固定连接于两个第二固定块的相靠近端。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述传动机构包括两个履带轮和履带，两个所述履带轮分别固定连接于螺杆和转动杆的侧端，所述履带套设于两个履带轮的表面。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述底座的上端转动连接有三个单槽滑轮，所述底座的上端右侧设置有过绳轮，三个所述单槽滑轮与过绳轮的角度相反。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述第一卷筒安装立板和第二卷筒安装立板的相靠近端固定连接有定距杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述丝杆螺母安装座固定连接于底座的上端，所述转动杆的侧端固定连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母转动连接于丝杆螺母安装座的侧端。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述第二卷筒安装立板的侧端固定连接有带座轴承，所述转动杆转动贯穿于带座轴承的内壁。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述带座轴承和第一卷筒安装立板的上端固定连接有保护罩。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.通过侧向轴减速电机带动转动杆的旋转，转动杆通过带动位于下侧的履带轮的转动通过履带的传动作用带动位于上侧的履带轮旋转，位于上侧的履带轮带动螺杆的转动，螺杆的表面螺纹连接有滑块，随即带动滑块旋转，且滑块同时受限于两个滑杆，因此滑杆只能沿着两个滑杆进行前后滑动，滑块滑动后贴合任意一个触发器触发警报，此时发送信号至侧向轴减速电机，随即逼停侧向轴减速电机停止运作，即可做到卷筒组件在放线过程中起到限定其旋转圈数，防止放线过长导致不可测的舞台意外，使吊杆机具有防冲顶、防撞地的保护功能。
[0016]2.通过设置的定距杆，安置在第一卷筒安装立板和第二卷筒安装立板的中间，保证卷筒组件与第一卷筒安装立板和第二卷筒安装立板的间隙要求，同时增加整个机构的刚性。
[0017]3.通过设置的带座轴承，安装在第二卷筒安装立板的外侧，使卷筒组件转动灵活、轻便。
[0018]4.通过设置的保护罩，安置在断火器安装组件的上侧，起到保护人员安全的作用。
[0019]本技术中，通过在卷筒组件放线过程中起到限定其旋转圈数，防止放线过长导致不可测的舞台意外，使吊杆机具有防冲顶、防撞地的保护功能，即可做到准确的在吊绳使用完毕前进行预警，导致舞台出现不可预测的意外的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种新型自排绳吊杆机的正面示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种新型自排绳吊杆机的断火器安装组件处示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种新型自排绳吊杆机的断火器安装组件处侧视图。
[0023]图中：1、侧向轴减速电机；2、第一卷筒安装立板；3、导轨；4、底座；5、卷筒组件；501、转动杆；6、断火器安装组件；601、承重板；602、第一固定块；603、滑杆；604、螺杆；605、第二固定块；606、触发器；607、滑块；7、单槽滑轮；8、定距杆；9、第二卷筒安装立板；10、带座轴承；11、保护罩；12、传动机构；1201、履带轮；1202、履带；13、丝杆螺母；14、丝杆螺母安装座；15、过绳轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例一
[0026]参照图1
‑
图3，一种新型自排绳吊杆机，包括底座4，底座4固定在舞台顶棚的上端；导轨3，导轨3设置于底座4的上侧与底座4固定连接；第一卷筒安装立板2和第二卷筒安装立板9，第一卷筒安装立板2和第二卷筒安装立板9均固定连接于导轨3的上端；侧向轴减速电机1，侧向轴减速电机1安装于第一卷筒安装立板2的侧端，侧向轴减速电机1的输出轴转动贯穿于第二卷筒安装立板9的侧端；卷筒组件5，卷筒组件5固定连接于侧向轴减速电机1的输出轴表面，卷筒组件5的侧端固定连接有转动杆501；断火器安装组件6，断火器安装组件6设置于卷筒组件5的上侧；传动机构12，传动机构12设置于第二卷筒安装立板9的侧端并与断火器安装组件6传动连接，通过在卷筒组件5放线过程中起到限定其旋转圈数，防止放线过长导致不可测的舞台意外，使吊杆机具有防冲顶、防撞地的保护功能，即可做到准确的在吊绳使用完毕前进行预警，导致舞台出现不可预测的意外的问题，第一卷筒安装立板2和第二卷筒安装立板9用于安装侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自排绳吊杆机，包括底座(4)，其特征在于，所述底座(4)固定在舞台顶棚的上端；导轨(3)，所述导轨(3)设置于底座(4)的上侧与底座(4)固定连接；第一卷筒安装立板(2)和第二卷筒安装立板(9)，所述第一卷筒安装立板(2)和第二卷筒安装立板(9)均固定连接于导轨(3)的上端；侧向轴减速电机(1)，所述侧向轴减速电机(1)安装于第一卷筒安装立板(2)的侧端，侧向轴减速电机(1)的输出轴转动贯穿于第二卷筒安装立板(9)的侧端；卷筒组件(5)，所述卷筒组件(5)固定连接于侧向轴减速电机(1)的输出轴表面，所述卷筒组件(5)的侧端固定连接有转动杆(501)；断火器安装组件(6)，所述断火器安装组件(6)设置于卷筒组件(5)的上侧；传动机构(12)，所述传动机构(12)设置于第二卷筒安装立板(9)的侧端并与断火器安装组件(6)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型自排绳吊杆机，其特征在于，所述断火器安装组件(6)包括承重板(601)、两个第一固定块(602)、两个滑杆(603)、螺杆(604)、两个第二固定块(605)、两个触发器(606)和滑块(607)，所述承重板(601)固定连接于第一卷筒安装立板(2)和第二卷筒安装立板(9)的上端，两个所述第一固定块(602)均固定连接于承重板(601)的上端，两个所述滑杆(603)均固定连接于两个第一固定块(602)的相靠近端，所述螺杆(604)转动连接于两个第一固定块(602)的相靠近端，且螺杆(604)转动贯穿于位于右侧的第一固定块(602)的侧端，所述滑块(607)螺纹连接于螺杆(604)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵日斌，张盛勤，
申请(专利权)人：江苏沃斯特智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：