一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备制造技术

技术编号:35586410 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-16 15:01
本实用新型专利技术提供一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备,包括用于投料的进料口和支撑进料口的筛分箱:活动设置在筛分箱侧壁的筛分机构,筛分机构包括第一筛网、用于支撑第一筛网的转台和用于驱动转台运动的驱筛装置;第一筛网的一对平行侧边活动嵌入设置在转台的两端,第一筛网沿活动嵌入的侧边滑动;第一筛网分布多个用于筛分混凝土的等面积孔洞;转台与筛分箱的一对侧壁接触的位置设置有用于固定支撑的转杆,转台沿转杆转动;一对的侧壁为第一筛网沿活动嵌入的侧边垂直;转台的端角还设置升降杆,升降杆与驱筛装置活动连接,升降杆牵引转台升降运动。本实用新型专利技术设置的筛分机构,能够加快筛分操作的进程,方便快速对混凝土的筛分处理。土的筛分处理。土的筛分处理。

【技术实现步骤摘要】
一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备


[0001]本技术涉及砂石筛分
,尤其涉及一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备。

技术介绍

[0002]混凝土,是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料,与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
[0003]粗骨料指在混凝土中,砂、石起骨架作用,称为骨料或集料,其中粒径大于5mm 的骨料称为粗骨料。普通混凝土常用的粗骨料有碎石及卵石两种。碎石是天然岩石、卵石或矿山废石经机械破碎、筛分制成的,粒径大于5mm的岩石颗粒。卵石是由自然风化、水流搬运和分选、堆积而成的、粒径大于5mm的岩石颗粒。卵石和碎石颗粒的长度大于该颗粒所属相应粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒;厚度小于平均粒径0.4 倍者为片状颗粒。
[0004]筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动,使部分颗粒透过筛孔,将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。混凝土粗骨料中含有大量直径加大的颗粒,这些粗骨料并不适合对工程要够较高的作业,可筛选出来进行备用以减少浪费。现有的技术中,对于筛选操作,多是直接设置多层筛网,借由混凝土的重力作用,使得小尺寸的透过筛网,大尺寸的留在筛网上,这种仅仅凭借混凝土自身重力筛分的方法,效率低,而且当尺寸大的混凝土留在筛网上,容易堵住筛孔进而影响筛分效率,不利于筛分工作。
[0005]因而,亟需一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术存在的问题,本技术设置的筛分机构,通过驱筛装置驱动牵引杆,带动与牵引杆连接的转台做升降运动,使得筛分箱内第一筛网上的混凝土具备运动趋势,能够加快筛分操作的进程,方便快速对混凝土的筛分处理,以达到需要的规格的混凝土精土的二次利用的目的,本技术操作简单,效果明显。
[0007]为了实现上述目的,本技术提供了一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备,包括用于投料的进料口和支撑所述进料口的筛分箱:
[0008]活动设置在所述筛分箱侧壁的筛分机构,所述筛分机构包括第一筛网、用于支撑所述第一筛网的转台和用于驱动所述转台运动的驱筛装置;
[0009]所述第一筛网的一对平行侧边活动嵌入设置在所述转台的两端,所述第一筛网沿活动嵌入的侧边滑动;所述第一筛网分布多个用于筛分混凝土的等面积孔洞;
[0010]所述转台与所述筛分箱的一对侧壁接触的位置设置有用于固定支撑的转杆,所述转台沿所述转杆转动;一对所述的侧壁为所述第一筛网沿活动嵌入的侧边垂直;
[0011]所述转台的端角还设置升降杆,所述升降杆与所述驱筛装置活动连接,所述升降杆牵引所述转台升降运动;
[0012]混凝土从所述进料口投入至所述设备内的筛分机构,所述驱筛装置牵引所述升降杆带动所述筛分机构运动,将混凝土筛分处理,限制大于所述第一筛网的等面积孔洞通过所述第一筛网。
[0013]作为上述方案的进一步优化,所述驱筛装置包括两个形状相同的驱筛轮,所述驱筛轮包括支撑运转的长杆、围绕所述长杆作圆周运动的圆环和用于支撑所述圆环运动的支撑杆;
[0014]所述长杆靠近所述设备的一端为L形,L形端头与所述升降杆活动设置;所述的L 形端头还设置一限制所述升降杆的限制部;
[0015]所述长杆远离所述设备的一端固定设置有横齿轮,与所述横齿轮垂直接触位置设置有纵齿轮,所述纵齿轮转动驱动所述横齿轮转动;
[0016]所述支撑杆与所述长杆接触位置设置有用于长杆转动的管状通道。
[0017]作为上述方案的进一步优化,两个所述的驱筛轮上的纵齿轮通过牵引杆固定连接。
[0018]作为上述方案的进一步优化,所述筛分机构还包括第二筛网、用于支撑所述第二筛网的转台;所述第二筛网与所述第一筛网形状相同且平行设置,所述第二筛网分布多个用于筛分混凝土的等面积孔洞,所述第二筛网的孔洞小于所述第一筛网的孔洞。
[0019]作为上述方案的进一步优化,所述进料口的截面为等腰梯形,面积小的一端与所述设备的顶端贯通连接。
[0020]作为上述方案的进一步优化,与所述驱筛装置所在侧面的对面设置有用于将筛分后的混凝土导出的废料口,所述废料口的长度大于所述第一筛网的长度。
[0021]作为上述方案的进一步优化,所述废料口设置有用于隔绝筛分箱与外界的阻挡门,所述阻挡门沿筛分箱的侧壁升降移动;所述阻挡门的中心位置设置有用于固定的螺栓。
[0022]作为上述方案的进一步优化,所述筛分箱的底端设置有用于将经过筛分处理的精土导出的出料口,所述设备的底端设置有用于支撑设备放置的底座,所述底座的最低端低于所述出料口的高度。
[0023]本技术的一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备,具备如下有益效果:
[0024]1.本技术设置的筛分机构,通过驱筛装置驱动牵引杆,带动与牵引杆连接的转台做升降运动,使得筛分箱内第一筛网上的混凝土具备运动趋势,能够加快筛分操作的进程,方便快速对混凝土的筛分处理,以达到需要的规格的混凝土精土的二次利用的目的,同时也能够有效防止大尺寸的混凝土长时间堵塞筛孔影响筛分作业,本技术操作简单,效果明显。
[0025]2.本技术通过电机的驱动,带动牵引杆转动,从而分别带动纵齿轮、横齿轮、支撑杆、升降杆运动,基于长杆的端头位置为L形,其在转动时,带动升降杆做升降运动,配合转台的转杆后,使得转台的两端往复做方向相反的位移运动,从而给第一筛网的混凝土增加运动趋势,方便快速筛分,且往复运动的转台有效节约筛分箱内的空间。
[0026]3.本技术为了能够进一步对待处理的混凝土进行精细筛分,以便于获取多层次的需要的精土,特别设置了第二筛网,以便于在对第一筛网筛分后获取进一步的筛分,但本技术包括不限于设置2层筛网,基于实际的生产需求,可设置多层孔洞大小不同的筛网以进行筛分工作。
附图说明
[0027]图1为本技术的结构示意图;
[0028]图2为本技术的驱筛装置和筛分结构的结构示意图;
[0029]图3为本技术的驱筛轮的结构示意图;
[0030]图4为本技术的阻挡门未打开的侧视图;
[0031]图5为本技术的阻挡门打开的侧视图;
[0032]图中:进料口1、筛分箱2、第一筛网3、转台4、转杆5、升降杆6、驱筛轮7、长杆71、圆环72、支撑杆73、限制部74、横齿轮75、纵齿轮76、管状通道77、牵引杆8、第二筛网9、废料口10、阻挡门11、螺栓12、出料口13、底座14。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备,包括用于投料的进料口(1)和支撑所述进料口(1)的筛分箱(2),其特征在于:活动设置在所述筛分箱(2)侧壁的筛分机构,所述筛分机构包括第一筛网(3)、用于支撑所述第一筛网(3)的转台(4)和用于驱动所述转台(4)运动的驱筛装置;所述第一筛网(3)的一对平行侧边活动嵌入设置在所述转台(4)的两端,所述第一筛网(3)沿活动嵌入的侧边滑动;所述第一筛网(3)分布多个用于筛分混凝土的等面积孔洞;所述转台(4)与所述筛分箱(2)的一对侧壁接触的位置设置有用于固定支撑的转杆(5),所述转台(4)沿所述转杆(5)转动;一对所述的侧壁为所述第一筛网(3)沿活动嵌入的侧边垂直;所述转台(4)的端角还设置升降杆(6),所述升降杆(6)与所述驱筛装置活动连接,所述升降杆(6)牵引所述转台(4)升降运动;混凝土从所述进料口(1)投入至所述设备内的筛分机构,所述驱筛装置牵引所述升降杆(6)带动所述筛分机构运动,将混凝土筛分处理,限制大于所述第一筛网(3)的等面积孔洞通过所述第一筛网(3)。2.根据权利要求1所述的一种带有筛分机构的混凝土二次利用设备,其特征在于:所述驱筛装置包括两个形状相同的驱筛轮(7),所述驱筛轮(7)包括支撑运转的长杆(71)、围绕所述长杆(71)作圆周运动的圆环(72)和用于支撑所述圆环(72)运动的支撑杆(73);所述长杆(71)靠近所述设备的一端为L形,L形端头与所述升降杆(6)活动设置;所述的L形端头还设置一限制所述升降杆(6)的限制部(74);所述长杆(71)远离所述设备的一端固定设置有横齿轮(75),与所述横齿轮(75)垂直接触位置设置有纵齿轮(76),所述纵齿轮(76...

【专利技术属性】
技术研发人员:章帅程春燕张景苗章余钢
申请(专利权)人:合肥新望建筑安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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