本实用新型专利技术提供一种用于混凝土强度检测的检测设备，包括用于支撑混凝土强度检测的箱体：用于支撑待检测混凝土的承重柱，所述承重柱竖直固定在所述箱体的底端；嵌合套设在所述承重柱外侧的积灰装置，所述积灰装置包括用于将灰尘堆积的积灰台和支撑所述积灰台的转向管，所述积灰台与所述转向管固定连接；所述转向管带动所述积灰台围绕所述承重柱转动；平行所述箱体的底端且与所述积灰台顶端接触的清灰装置，所述清灰装置包括用于阻隔灰尘的刷毛和固定所述刷毛的横杆；本实用新型专利技术设置清灰装置，能够将积灰台上的碎石和灰尘通过刷毛进行集中收集以便进一步处理，避免检测实验过程造成的设备污染，效果显著。效果显著。效果显著。
【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土强度检测的检测设备
[0001]本技术涉及质量检测
，尤其涉及一种用于混凝土强度检测的检测设备。
技术介绍
[0002]混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称，一般是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土使用前应该检测混凝土的质量(强度)，防止不合格的混凝土应用于土木、道路、桥梁及水利工程中，不合格的混凝土应用于建筑施工工程中，会给工程结构质量造成安全隐患及质量事故，工程用混凝土质量检测装置是一种用于建筑工程施工现场对混凝土的质量进行检测的便携式装置。
[0003]现有技术中，针对混凝土强度检测流程中产生的沙石灰尘不能有效处理，或处理过程较为繁琐，不利于检测实验的频繁测试。
[0004]因而，亟需一种用于混凝土强度检测的检测设备以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对上述现有技术存在的问题，本技术基于设置的钻头，对待检测混凝土进行强度检测，能够直观的获取到待检测混凝土的质量反馈；同时，对于检测过程中产生的碎石和灰尘，本技术设置清灰装置，能够将积灰台上的碎石和灰尘通过刷毛进行集中收集以便进一步处理，避免检测实验过程造成的设备污染，效果显著。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供了一种用于混凝土强度检测的检测设备，包括用于支撑混凝土强度检测的箱体：
[0007]用于支撑待检测混凝土的承重柱，所述承重柱竖直固定在所述箱体的底端；
[0008]嵌合套设在所述承重柱外侧的积灰装置，所述积灰装置包括用于将灰尘堆积的积灰台和支撑所述积灰台的转向管，所述积灰台与所述转向管固定连接；所述转向管带动所述积灰台围绕所述承重柱转动；
[0009]平行所述箱体的底端且与所述积灰台顶端接触的清灰装置，所述清灰装置包括用于阻隔灰尘的刷毛和固定所述刷毛的横杆；
[0010]竖直设置在所述承重柱正上方的钻头，所述钻头沿设置所在位置上下运动；
[0011]所述钻头对设置在所述承重柱上的待检测混凝土进行硬度检测，所述积灰装置将检测过程产生的碎石灰尘清理干净。
[0012]作为上述方案的进一步优化，所述箱体的底端设置有用于驱动所述转向管转动的驱动装置，所述驱动装置包括用于提供动力的驱动轮和多条用于所述驱动轮对所述转向管施加作用力的斜槽；
[0013]多条所述斜槽沿所述转向管的底端向上，且呈螺旋状分布；
[0014]所述驱动轮包括一用于支撑作用的圆环，所述圆环上设一缺口；与所述缺口接触
的位置设置一用于与所述斜槽的宽度匹配的驱动杆，所述驱动杆的一端固定设置在所述驱动轮的圆心位置。
[0015]作为上述方案的进一步优化，所述驱动轮还包括一用于将轮体活动设置在所述箱体侧边的长杆，所述长杆的另一端与所述驱动轮的圆心位置固定设置；所述长杆通过电机驱动转动。
[0016]作为上述方案的进一步优化，所述横杆的一端与所述箱体的侧壁固定设置连接，所述横杆与所述箱体的底面平行。
[0017]作为上述方案的进一步优化，所述积灰台设置为圆形，所述积灰台与所述箱体的侧壁恰好接触。
[0018]作为上述方案的进一步优化，所述箱体内还设置一用于将所述积灰装置清扫的灰尘集中的斜面，所述斜面的最高处不高于所述积灰台的底面高度。
[0019]作为上述方案的进一步优化，所述箱体的底侧还设置一用于收集所述积灰装置清扫的灰尘集中的集装盒，所述集装盒靠近所述积灰装置的侧面的高度不超过所述斜面的最低处。
[0020]作为上述方案的进一步优化，所述检测设备还设置一箱门，所述箱门设置一观察窗，所述观察窗正对所述积灰装置。
[0021]作为上述方案的进一步优化，所述箱门设置一显示屏，所述承重柱内设置有用于检测混凝土强度的压力感应器，所述压力感应器将检测过程的压力值传输至所述显示屏。
[0022]作为上述方案的进一步优化，所述钻头与所述箱体之间还设置有用于限制待检测混凝土的阻挡部，所述阻挡部设置成圆筒状，所述阻挡部的截面积与所述承重柱相等；所述阻挡部靠近所述钻头的一端设置多个用于喷洒水雾的喷头。
[0023]本技术的一种用于混凝土强度检测的检测设备，具备如下有益效果：
[0024]1.本技术基于设置的钻头，对待检测混凝土进行强度检测，能够直观的获取到待检测混凝土的质量反馈；同时，对于检测过程中产生的碎石和灰尘，本技术设置了清灰装置，能够将积灰台上的碎石和灰尘通过刷毛进行集中收集以便进一步处理，避免检测实验过程造成的设备污染，效果显著。
[0025]2.本技术基于设置的驱动装置，能够带动转向管转动，进一步带动积灰台转动，使得积灰台在与清灰装置共同作用下，灰尘和沙石沿横杆方向导出，有效对积灰台的清理；同时，基于设置的多条斜槽，使得转向管间歇性转动，确保积灰台转动速度不至于过快影响清理流程，效果良好。
[0026]3.本技术通过设置的斜面结构，有效配合清灰装置，将清灰装置集中清理的灰尘沙石通过斜面，导向至斜面底端的集装盒，实现了在有效对积灰台的清理同时，一并完成垃圾处理，方便收集和打扫，效果显著；同时，斜面还有效将灰尘与驱动装置进行隔离，避免灰尘的颗粒影响驱动装置的驱动运转。
[0027]4.本技术设置的喷头，配合钻头作业，使得钻头在进行强度检测的过程中，保持湿度，确保检测设备内的灰尘能够迅速附着便于清理。
附图说明
[0028]图1为本技术的结构示意图；
[0029]图2为本技术的另一状态的结构示意图；
[0030]图3为本技术的驱动机构的结构示意图；
[0031]图4为本技术的阻挡部的仰视图；
[0032]图中：箱体1、承重柱2、积灰装置3、积灰台31、转向管32、清灰装置4、刷毛41、横杆42、钻头5、驱动轮6、斜槽61、圆环62、缺口63、驱动杆64、长杆65、牵引杆66、斜面7、集装盒8、箱门9、观察窗10、显示屏11、阻挡部12、喷头13。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]基于上述技术的特，本方法优选的采用上述创造性的劳动前提下获得的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0035]参阅图1
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4，为了实现上述目的，本技术提供了一种用于混凝土强度检测的检测设备，包括用于支撑混凝土强度检测的箱体1：
[0036]用于支撑待检测混凝土的承重柱2，承重柱2竖直固定在箱体1的底端；
[0037]嵌合套设在承重柱2外侧的积灰装置3，积灰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土强度检测的检测设备，包括用于支撑混凝土强度检测的箱体(1)，其特征在于：用于支撑待检测混凝土的承重柱(2)，所述承重柱(2)竖直固定在所述箱体(1)的底端；嵌合套设在所述承重柱(2)外侧的积灰装置(3)，所述积灰装置(3)包括用于将灰尘堆积的积灰台(31)和支撑所述积灰台(31)的转向管(32)，所述积灰台(31)与所述转向管(32)固定连接；所述转向管(32)带动所述积灰台(31)围绕所述承重柱(2)转动；平行所述箱体(1)的底端且与所述积灰台(31)顶端接触的多套清灰装置(4)，多套所述的清灰装置(4)包括用于阻隔灰尘的刷毛(41)和固定所述刷毛(41)的横杆(42)；竖直设置在所述承重柱(2)正上方的钻头(5)，所述钻头(5)沿设置所在位置上下运动；所述钻头(5)对设置在所述承重柱(2)上的待检测混凝土进行硬度检测，所述积灰装置(3)将检测过程产生的碎石灰尘清理干净。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土强度检测的检测设备，其特征在于，所述箱体(1)的底端设置有用于驱动所述转向管(32)转动的驱动装置，所述驱动装置包括用于提供动力的驱动轮(6)和多条用于所述驱动轮(6)对所述转向管(32)施加作用力的斜槽(61)；多条所述斜槽(61)沿所述转向管(32)的底端向上，且呈螺旋状分布；所述驱动轮(6)包括一用于支撑作用的圆环(62)，所述圆环(62)上设一缺口(63)；与所述缺口(63)接触的位置设置一用于与所述斜槽(61)的宽度匹配的驱动杆(64)，所述驱动杆(64)的一端固定设置在所述驱动轮(6)的圆心位置。3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土强度检测的检测设备，其特征在于，所述驱动轮(6)还包括一用于将轮体活动设置在所述箱体(1)侧边的长杆(65)，所述长杆(65)的另一端与所述驱动轮(6)的圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：章帅，程春燕，张景苗，章余钢，
申请(专利权)人：合肥新望建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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