一种新型混凝土管桩蒸养系统技术方案

本实用新型专利技术涉及混凝土管桩技术领域，且公开了一种新型混凝土管桩蒸养系统，包括固定板，所述固定板的上表面安装有加工仓，所述加工仓的内壁设置有蒸汽机构，所述蒸汽机构包括支架块、矩形仓、滑板、筛网、加热块、喷口和蒸汽管，所述支架块的顶部安装在加工仓的内侧底部，所述矩形仓安装在支架块的底部，所述矩形仓安装在加工仓的侧壁，所述滑板安装在矩形仓的内壁，所述蒸汽管的一端与水箱的内壁相连接，所述加热块安装在蒸汽管的表面。本实用新型专利技术解决了现有技术中，混凝土管桩的蒸养装置，在进行使用的时候，往往会造成内部能量的流失，无法做到反复利用的目的，这样就会促使装置的使用性能降低的问题。置的使用性能降低的问题。置的使用性能降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型混凝土管桩蒸养系统


[0001]本技术涉及混凝土管桩
，具体为一种新型混凝土管桩蒸养系统。

技术介绍

[0002]上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩(简称PC管桩)，当时主要用于铁道桥梁工程的基础建设；70年代研制生产后张法预应力混凝土管桩。70年代以来，特别是在上海宝山钢铁厂建设中，大量使用了日本引进的钢管桩，不仅造价高，耐久性也差。为了适应港口建设发展的需要，1987年交通部三航局从日本全套引进预应力高强混凝土管桩(简称PHC管桩)生产线，PHC管桩的主要规格为椎600mm～椎1000mm.80年代后期，宁波浙东水泥制品有限公司与有关科研院所合作，针对我国沿海地区淤泥软弱地质的特点，通过对PC管桩的改造，开发了先张法预应力混凝土薄壁管桩(简称PTC管桩)，PTC管桩的主要规格有椎300mm～椎600mm.1989年～1992年，原国家建材局苏州混凝土水泥制品研究院和番禺市桥丰水泥制品有限公司根据我国的实际情况，通过对引进管桩生产线的消化吸收，自主开发了国产化的预应力高强混凝土管桩，1993年该项成果被原建设部列入全国重点推广项目，预应力混凝土用钢棒，执行标准为GB/T 5223.3
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2005，产品代号为SBPDL 1275/1420，主要规格有Ф7.1mm，ф9.0mm，ф10.7mm，ф12.6mm，包装为盘卷，主要特点：屈服强度高达1275MPa，拉伸强度高达1422MPa，延伸率良好d8
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5％；表面有周期性变化的刻痕(3～6头螺旋凹线)，与混凝土有良好的握裹力，具有与7股钢绞线一样的粘结性能；由于采用的是低碳钢，具有良好的点焊性能，使用PC钢棒编笼，可以很方便地采用自动混焊工艺生产混凝土管桩，有良好的镦锻性能，应用于现场施工时，可以端部镦头和滚丝；当作为钢筋整体预张拉时，锚固极为方便，PC钢棒成品卷起是在弹性范围内，故成品松卷后会自动伸直，而无需再矫直，该产品经过各种严格的理化检验，是螺纹钢和建筑线材的替代产品；
[0003]现有技术中，混凝土管桩的蒸养装置，在进行使用的时候，往往会造成内部能量的流失，无法做到反复利用的目的，这样就会促使装置的使用性能降低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种新型混凝土管桩蒸养系统，达到解决上述
技术介绍
中提出问题的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型混凝土管桩蒸养系统，包括固定板，所述固定板的上表面安装有加工仓，所述加工仓的内壁设置有蒸汽机构，所述蒸汽机构包括支架块、矩形仓、滑板、筛网、加热块、喷口和蒸汽管；
[0006]所述支架块的顶部安装在加工仓的内侧底部，所述矩形仓安装在支架块的底部，所述矩形仓安装在加工仓的侧壁，所述滑板安装在矩形仓的内壁，所述蒸汽管的一端与水箱的内壁相连接，所述加热块安装在蒸汽管的表面，所述喷口安装在蒸汽管的另一端，所述喷口的顶部与矩形仓的内壁连通设置，所述筛网安装在矩形仓的内壁。
[0007]优选的，所述固定板的底部固定安装有滑轮，所述滑轮的数量有四个，四个所述滑轮的形状大小均相等，四个所述滑轮分别固定安装在固定板的底部四角位置。
[0008]优选的，所述加工仓的表面固定安装有稳定块，所述稳定块的表面安装有开关，所述开关的输出端安装有导线，所述导线的另一端与加热块相连接。
[0009]优选的，所述加工仓的内壁设置有收集机构，所述收集机构的包括水箱、进水口、收集块、管道一和管道二。
[0010]优选的，所述水箱固定安装在加工仓的内壁，所述管道二一端安装在水箱的顶部，所述管道二的另一端穿过加工仓的内壁延伸至加工仓的外侧，所述进水口安装在管道二的另一端。
[0011]优选的，所述管道一的一端安装在水箱的顶部，所述收集块的侧壁与矩形块的侧壁相连接，所述收集块的内壁与矩形块的内壁相连接，所述管道一的另一端与收集块的内壁相连接。
[0012]本技术提供了一种新型混凝土管桩蒸养系统。具备以下有益效果：
[0013](1)、本技术通过开关开启的时候，就可以促使加热块对蒸汽管内部的水进行蒸汽作用，随后蒸汽就会通过喷口进入到矩形仓的内部，进一步对管桩进行蒸养的目的，解决了现有技术中，混凝土管桩的蒸养装置，在进行使用的时候，往往会造成内部能量的流失，无法做到反复利用的目的，这样就会促使装置的使用性能降低的问题。
[0014](2)、本技术通过蒸汽液化成小水珠吸附在滑板的下表面，随后水就会进入到收集块的内部，随后进一步通过管道一再次进入到水箱的内部，进行反复循环利用的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术正面剖视图；
[0017]图3为本技术图2中A的局部放大图；
[0018]图4为本技术筛网的俯视图。
[0019]图中：1固定板、2蒸汽机构、201支架块、202矩形仓、203滑板、204筛网、205加热块、206喷口、207蒸汽管、3收集机构、301水箱、302进水口、303收集块、304管道一、305管道二、4支撑腿、5加工仓、6稳定块、7开关。
具体实施方式
[0020]如图1
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4所示，本技术提供一种技术方案：一种新型混凝土管桩蒸养系统，包括固定板1，固定板1的底部固定安装有滑轮4，滑轮4的数量有四个，四个滑轮4的形状大小均相等，四个滑轮4分别固定安装在固定板1的底部四角位置，固定板1的上表面安装有加工仓5，加工仓5的表面固定安装有稳定块6，稳定块6的表面安装有开关7，开关7的输出端安装有导线，导线的另一端与加热块205相连接，加工仓5的内壁设置有蒸汽机构2，蒸汽机构2包括支架块201、矩形仓202、滑板203、筛网204、加热块205、喷口206和蒸汽管207；
[0021]支架块201的顶部安装在加工仓5的内侧底部，矩形仓202安装在支架块201的底部，矩形仓202安装在加工仓5的侧壁，滑板203安装在矩形仓202的内壁，蒸汽管207的一端与水箱301的内壁相连接，加热块205安装在蒸汽管207的表面，喷口206安装在蒸汽管207的
另一端，喷口206的顶部与矩形仓202的内壁连通设置，筛网204安装在矩形仓202的内壁，通过开关7开启的时候，就可以促使加热块205对蒸汽管207内部的水进行蒸汽作用，随后蒸汽就会通过喷口206进入到矩形仓202的内部，进一步对管桩进行蒸养的目的，解决了现有技术中，混凝土管桩的蒸养装置，在进行使用的时候，往往会造成内部能量的流失，无法做到反复利用的目的，这样就会促使装置的使用性能降低的问题；
[0022]加工仓5的内壁设置有收集机构3，收集机构3的包括水箱301、进水口302、收集块303、管道一304和管道二305，水箱301固定安装在加工仓5的内壁，管道二305一端安装在水箱301的顶部，管道二305的另一端穿过加工仓305本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型混凝土管桩蒸养系统，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的上表面安装有加工仓(5)，所述加工仓(5)的内壁设置有蒸汽机构(2)，所述蒸汽机构(2)包括支架块(201)、矩形仓(202)、滑板(203)、筛网(204)、加热块(205)、喷口(206)和蒸汽管(207)；所述支架块(201)的顶部安装在加工仓(5)的内侧底部，所述矩形仓(202)安装在支架块(201)的底部，所述矩形仓(202)安装在加工仓(5)的侧壁，所述滑板(203)安装在矩形仓(202)的内壁，所述蒸汽管(207)的一端与水箱(301)的内壁相连接，所述加热块(205)安装在蒸汽管(207)的表面，所述喷口(206)安装在蒸汽管(207)的另一端，所述喷口(206)的顶部与矩形仓(202)的内壁连通设置，所述筛网(204)安装在矩形仓(202)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土管桩蒸养系统，其特征在于：所述固定板(1)的底部固定安装有滑轮(4)，所述滑轮(4)的数量有四个，四个所述滑轮(4)的形状大小均相等，四个所述滑轮(4)分别固定安装在固定板(1)的底部四角位置。3.根据权利要求1所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚婷，吴瑞鹏，
申请(专利权)人：江苏尚辰建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：