本实用新型专利技术涉及钢筋镦头机技术领域，且公开了一种具有加热功能的钢筋镦头机墩头装置，包括箱体，箱体水平设置，所述箱体内部从左往右依次设置有加热机构和墩头机构，所述墩头机构包括两个转动杆、两组齿轮、偏心辊、电机、分隔板、墩头块、挤压板、连接柱、限位杆，两个所述转动杆左右水平设置在箱体右端内部。该具有加热功能的钢筋镦头机墩头装置，通过设置墩头机构，利用偏心辊推动挤压板，使墩头块稳定的对钢筋端头进行墩头作业，利用两组齿轮啮合，提高装置的稳定性和精确度；通过设置加热机构，在箱体的进出通槽设置隔风板，使箱体内部与箱体外部进行有效温度隔离，减缓钢筋的冷却速度，提高钢筋墩头的质量效果。提高钢筋墩头的质量效果。提高钢筋墩头的质量效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有加热功能的钢筋镦头机墩头装置
[0001]本技术涉及钢筋镦头机
，具体为一种具有加热功能的钢筋镦头机墩头装置。
技术介绍
[0002]钢筋镦头机是钢筋加工机械之一，是将钢筋端部镦粗，作为预应力钢筋或冷拉时钢筋的锚固头的机械。镦头机有机械和液压两种。液压镦头机的工作原理为：液压缸推动夹具将钢筋夹紧时，其镦头压模向前移动，将钢筋头挤压镦粗，而后弹簧将压模推回，放松夹具，即完成一次镦头。钢筋在镦头之前需要先加热，而现有的镦头机与钢筋加热装置有一定距离，在寒冷天气冷却较快，导致镦头时出现裂痕，而且现有的钢筋加热装置加热效率低，温度不可控。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有加热功能的钢筋镦头机墩头装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有加热功能的钢筋镦头机墩头装置，包括箱体，所述箱体水平设置，所述箱体内部从左往右依次设置有加热机构和墩头机构；
[0005]所述墩头机构包括两个转动杆、两组齿轮、偏心辊、电机、分隔板、墩头块、挤压板、连接柱、限位杆，两个所述转动杆左右水平设置在箱体右端内部，两组所述齿轮分别设置箱体内部前后两端，每组所述齿轮为两个固定套设在两个转动杆表面，每组两个所述齿轮侧面相互啮合，所述分隔板竖直固定设置在箱体内部，所述墩头块和偏心辊分别设置在分隔板左右两侧。
[0006]优选的，所述箱体底面从左往右水平贯通开设有安装通槽，所述安装通槽内部水平设置有安装板，所述安装板表面与安装通槽内壁固定连接，所述安装板左右端贯穿安装通槽延伸至箱体左右两侧，所述安装板左右端均竖直贯通开设有安装通孔。
[0007]优选的，两个所述转动杆前后端均通过轴承座一与箱体内壁固定连接，所述电机固定设置在箱体背面，所述电机输出杆贯穿箱体背面与右侧转动杆后端固定连接。
[0008]优选的，所述偏心辊固定套设在左侧转动杆表面，所述分隔板右侧面竖直开设有挤压槽，所述挤压板竖直设置在挤压槽内部，所述挤压板表面与挤压槽内壁水平滑动连接，所述挤压板右端贯穿挤压槽并与偏心辊侧面接触。
[0009]优选的，所述连接柱水平设置在挤压槽内部，所述连接柱右端与挤压板侧面固定连接，所述连接柱左端贯穿挤压槽内壁延伸至分隔板左侧与墩头块侧面固定连接，所述分隔板左侧面水平开设有安装孔，所述墩头块侧面对应安装孔位置水平开设有限位孔，所述限位杆左端延伸至限位孔内部通过连接弹簧一与限位孔内壁固定连接，所述限位杆右端延伸至安装孔内部与安装孔内壁固定连接，利用偏心辊推动挤压板，使墩头块稳定的对钢筋
端头进行墩头作业，利用两组齿轮啮合，提高装置的稳定性和精确度。
[0010]优选的，所述加热机构包括两个隔风板、加热套、固定柱、加热线圈，所述箱体左侧面水平贯通开设有进出通槽，所述加热套水平设置在箱体内部，所述固定柱固定设置在加热套顶面，所述固定柱顶面与箱体内部顶面固定连接，所述加热线圈螺旋绕设在加热套内侧，所述加热套内壁均匀开设有安装槽，所述加热线圈表面与安装槽内壁固定连接。
[0011]优选的，所述进出通槽内部上下端面均竖直开设有收纳槽，两个所述隔风板分别竖直设置在两个收纳槽内部，两个所述隔风板相远离端面通过连接弹簧二与收纳槽内壁固定连接，两个所述隔风板相靠近端侧面倾斜开设有引导槽，在箱体的进出通槽设置隔风板，使箱体内部与箱体外部进行有效温度隔离，减缓钢筋的冷却速度，提高钢筋墩头的质量效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有加热功能的钢筋镦头机墩头装置，通过设置墩头机构，利用偏心辊推动挤压板，使墩头块稳定的对钢筋端头进行墩头作业，利用两组齿轮啮合，提高装置的稳定性和精确度；通过设置加热机构，在箱体的进出通槽设置隔风板，使箱体内部与箱体外部进行有效温度隔离，减缓钢筋的冷却速度，提高钢筋墩头的质量效果。
附图说明
[0013]图1为本技术整体正面结构剖视图；
[0014]图2为本技术整体俯视结构剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A区放大图；
[0016]图4为本技术图1中B区放大图。
[0017]图中：箱体1、安装通槽101、安装板102、墩头机构2、转动杆201、齿轮202、偏心辊203、电机204、分隔板205、墩头块206、挤压槽207、挤压板208、连接柱209、安装孔210、限位孔211、限位杆212、加热机构3、进出通槽301、收纳槽302、隔风板303、引导槽304、加热套305、固定柱306、安装槽307、加热线圈308。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有加热功能的钢筋镦头机墩头装置，包括箱体1，箱体1水平设置，箱体1内部从左往右依次设置有加热机构3和墩头机构2，箱体1底面从左往右水平贯通开设有安装通槽101，安装通槽101内部水平设置有安装板102，安装板102表面与安装通槽101内壁固定连接，安装板102左右端贯穿安装通槽101延伸至箱体1左右两侧，安装板102左右端均竖直贯通开设有安装通孔；
[0020]墩头机构2包括两个转动杆201、两组齿轮202、偏心辊203、电机204、分隔板205、墩头块206、挤压板208、连接柱209、限位杆212，两个转动杆201左右水平设置在箱体1右端内部，两组齿轮202分别设置箱体1内部前后两端，每组齿轮202为两个固定套设在两个转动杆
201表面，每组两个齿轮202侧面相互啮合，分隔板205竖直固定设置在箱体1内部，墩头块206和偏心辊203分别设置在分隔板205左右两侧，两个转动杆201前后端均通过轴承座一与箱体1内壁固定连接，电机204固定设置在箱体1背面，电机204输出杆贯穿箱体1背面与右侧转动杆201后端固定连接，偏心辊203固定套设在左侧转动杆201表面，分隔板205右侧面竖直开设有挤压槽207，挤压板208竖直设置在挤压槽207内部，挤压板208表面与挤压槽207内壁水平滑动连接，挤压板208右端贯穿挤压槽207并与偏心辊203侧面接触，连接柱209水平设置在挤压槽207内部，连接柱209右端与挤压板208侧面固定连接，连接柱209左端贯穿挤压槽207内壁延伸至分隔板205左侧与墩头块206侧面固定连接，分隔板205左侧面水平开设有安装孔210，墩头块206侧面对应安装孔210位置水平开设有限位孔211，限位杆212左端延伸至限位孔211内部通过连接弹簧一与限位孔211内壁固定连接，限位杆212右端延伸至安装孔210内部与安装孔210内壁固定连接，利用偏心辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的钢筋镦头机墩头装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)水平设置，所述箱体(1)内部从左往右依次设置有加热机构(3)和墩头机构(2)；所述墩头机构(2)包括两个转动杆(201)、两组齿轮(202)、偏心辊(203)、电机(204)、分隔板(205)、墩头块(206)、挤压板(208)、连接柱(209)、限位杆(212)，两个所述转动杆(201)左右水平设置在箱体(1)右端内部，两组所述齿轮(202)分别设置箱体(1)内部前后两端，每组所述齿轮(202)为两个固定套设在两个转动杆(201)表面，每组两个所述齿轮(202)侧面相互啮合，所述分隔板(205)竖直固定设置在箱体(1)内部，所述墩头块(206)和偏心辊(203)分别设置在分隔板(205)左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的钢筋镦头机墩头装置，其特征在于：所述箱体(1)底面从左往右水平贯通开设有安装通槽(101)，所述安装通槽(101)内部水平设置有安装板(102)，所述安装板(102)表面与安装通槽(101)内壁固定连接，所述安装板(102)左右端贯穿安装通槽(101)延伸至箱体(1)左右两侧，所述安装板(102)左右端均竖直贯通开设有安装通孔。3.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的钢筋镦头机墩头装置，其特征在于：两个所述转动杆(201)前后端均通过轴承座一与箱体(1)内壁固定连接，所述电机(204)固定设置在箱体(1)背面，所述电机(204)输出杆贯穿箱体(1)背面与右侧转动杆(201)后端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的钢筋镦头机墩头装置，其特征在于：所述偏心辊(203)固定套设在左侧转动杆(201)表面，所述分隔板(205)右侧面竖直开设有挤压槽(207)，所述挤压板(208)竖直设置在挤压槽(207)内部，所述挤压板(208)表面与挤压槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚婷，吴瑞鹏，
申请(专利权)人：江苏尚辰建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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