本实用新型专利技术提供一种高效制动盘浸油排气装置，涉及制动盘技术领域，本实用新型专利技术包括浸油桶和调节装置，所述浸油桶的表面设有调节装置，所述调节装置包括两个拉板，两个所述拉板的表面均与浸油桶活动连接，两个所述拉板的表面焊接有排泡板，所述排泡板的圆弧面固定连接有两个限位块，所述限位块的表面与浸油桶的内壁滑动连接，所述排泡板的上表面均匀固装有突刺，两个所述拉板彼此靠近的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的圆弧面滑动连接有矩形板，所述矩形板的下表面均匀固定连接有毛刷。本实用新型专利技术，解决了不方便对气泡进行排气，气泡沾在制动盘上会影响制动盘与油液的接触率，进而降低制动盘浸油效率的问题。降低制动盘浸油效率的问题。降低制动盘浸油效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高效制动盘浸油排气装置
[0001]本技术涉及制动盘
，尤其涉及一种高效制动盘浸油排气装置。
技术介绍
[0002]制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，是汽车车轮部件中的重要组成部分，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。
[0003]在对制动盘进行浸油处理时，通常是将制动盘整体加热到一定温度，然后将制动盘放入特定油桶中进行浸油，而高温制动盘在接触油液时，油液容易产生气泡，不方便对气泡进行排气，气泡沾在制动盘上会影响制动盘与油液的接触率，进而降低制动盘的浸油效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不方便对气泡进行排气，气泡沾在制动盘上会影响制动盘与油液的接触率，进而降低制动盘浸油效率的缺点，而提出的一种高效制动盘浸油排气装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高效制动盘浸油排气装置，包括浸油桶和调节装置，所述浸油桶的表面设有调节装置，所述调节装置包括两个拉板，两个所述拉板的表面均与浸油桶活动连接，两个所述拉板的表面焊接有排泡板，所述排泡板的圆弧面固定连接有两个限位块，所述限位块的表面与浸油桶的内壁滑动连接，所述排泡板的上表面均匀固装有突刺，两个所述拉板彼此靠近的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的圆弧面滑动连接有矩形板，所述矩形板的下表面均匀固定连接有毛刷，所述固定杆的圆弧面套有弹簧A，所述弹簧A的两端分别与拉板和矩形板固定连接。
[0006]优选的，所述拉板远离浸油桶的一侧固定连接有拉手，所述拉手的横截面呈“U”形。
[0007]优选的，所述浸油桶的圆弧面固定连接有两个固定板，所述固定板的上表面固定连接有弹簧B，所述弹簧B的最上端与拉板固定连接。
[0008]优选的，所述固定板靠近弹簧B的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的圆弧面与弹簧B滑动连接。
[0009]优选的，所述排泡板的表面开设有若干个泄油孔，若干个所述泄油孔均匀分布在排泡板的表面。
[0010]优选的，所述浸油桶的上端设有悬挂装置，所述悬挂装置包括支撑架，所述支撑架的下端与浸油桶相焊接，所述支撑架的上端固装有滑轮板，所述滑轮板的两端均固定连接有两个滑轮，滑轮的圆弧面活动连接有牵引绳，所述牵引绳的一端固定连接有两个挂绳，所述挂绳远离牵引绳的一端固定连接有卡板，两个所述卡板彼此靠近的一端卡有盘体，所述牵引绳的另一端固定连接有转盘，所述转盘的表面转动连接有焊接板，所述焊接板焊接在
浸油桶的圆弧面上，所述转盘的表面均匀开设有卡孔，所述卡孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与焊接板活动连接。
[0011]优选的，所述卡板的上表面固定连接有防滑垫，防滑垫为耐高温橡胶材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，通过设置调节装置，当将高温盘体放入浸油桶中进行浸油操作前，两个拉板会由于受到弹簧B的拉力一直贴合在浸油桶的表面，此时排泡板一直位于浸油桶的油液底部，在将盘体放入油液产生气泡时，缓慢将盘体从浸油桶油液中拉出，接着拉动拉手，使拉手带动拉板向上移动，拉板此时会带动油液中的排泡板向上移动，排泡板会借助表面的突刺将漂浮在油液表面的气泡吸附刺破，排泡板在从油液中移出时，排泡板上的油液会从泄油孔流过，达到了使油液缓慢流动的效果，避免油液流动不平缓产生气泡，当部分小气泡沾到排泡板表面时，拉动矩形板，使矩形板带动毛刷沿着排泡板的表面进行擦拭，毛刷会将残留的小气泡擦破，最后松开矩形板，弹簧A会拉动矩形板回到原来位置，接着缓慢松开拉手，此时弹簧B会拉动拉板向下移动，限位杆起到了限制弹簧B弹力方向的效果，排泡板会重新移动到浸油桶油液中，最后再将盘体重新进行浸油，通过设置调节装置，达到了方便操作人员在对盘体进行浸油产生气泡时，可以快速排气的效果，进而避免气泡沾到盘体上影响正常浸油的情况出现，进而在一定程度上提高了盘体的浸油效率。
[0014]2、本技术中，通过设置悬挂装置，在准备对盘体进行浸油时，将挂绳上的卡板卡在盘体上，此时耐高温橡胶材质的防滑垫会直接接触到盘体，并被两个卡板固定，然后转动螺杆，使螺杆借助螺纹从焊接板的表面脱离，接着转动转盘，转盘转动会释放牵引绳，牵引绳释放时，盘体会因自身重力向下拉动挂绳，牵引绳会沿着滑轮板上的两个滑轮圆弧面滑动，盘体此时会缓慢进入浸油桶中的油液中，然后转动将螺杆从转盘的卡孔中移出，接着将螺杆借助螺纹拧入转盘对应焊接板的卡孔中，螺杆会挤压在焊接板上，达到了固定转盘位置的效果，通过设置悬挂装置，达到了方便操作人员对盘体进行悬挂的效果，通过设置螺杆和转盘，达到了方便操作人员可以将盘体悬挂在特定位置并固定的效果，进而提高了盘体浸油效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种高效制动盘浸油排气装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种高效制动盘浸油排气装置图1去除盘体状态的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出一种高效制动盘浸油排气装置调节装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出一种高效制动盘浸油排气装置图1的A处结构示意图。
[0019]图例说明：1、浸油桶；2、调节装置；201、拉板；202、排泡板；203、突刺；204、固定杆；205、矩形板；206、毛刷；207、弹簧A；208、拉手；209、固定板；210、弹簧B；211、限位杆；212、限位块；213、泄油孔；3、盘体；4、悬挂装置；41、焊接板；42、转盘；43、卡孔；44、螺杆；45、牵引绳；46、支撑架；47、滑轮板；48、挂绳；49、卡板。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实
施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
4所示，一种高效制动盘浸油排气装置，包括浸油桶1和调节装置2，浸油桶1的表面设有调节装置2。
[0023]下面具体说一下其调节装置2和悬挂装置4的具体设置和作用。
[0024]如图2和图3所示，调节装置2包括两个拉板201，两个拉板201的表面均与浸油桶1活动连接，两个拉板201的表面焊接有排泡板202，排泡板202的圆弧面固定连接有两个限位块212，限位块212的表面与浸油桶1的内壁滑动连接，排泡板202的上表面均匀固装有突刺203，两个拉板201彼此靠近的一侧固定连接有固定杆204，固定杆204的圆弧面滑动连接有矩形板205，矩形板205的下表面均匀固定连接有毛刷206，固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效制动盘浸油排气装置，包括浸油桶(1)和调节装置(2)，其特征在于：所述浸油桶(1)的表面设有调节装置(2)，所述调节装置(2)包括两个拉板(201)，两个所述拉板(201)的表面均与浸油桶(1)活动连接，两个所述拉板(201)的表面焊接有排泡板(202)，所述排泡板(202)的圆弧面固定连接有两个限位块(212)，所述限位块(212)的表面与浸油桶(1)的内壁滑动连接，所述排泡板(202)的上表面均匀固装有突刺(203)，两个所述拉板(201)彼此靠近的一侧固定连接有固定杆(204)，所述固定杆(204)的圆弧面滑动连接有矩形板(205)，所述矩形板(205)的下表面均匀固定连接有毛刷(206)，所述固定杆(204)的圆弧面套有弹簧A(207)，所述弹簧A(207)的两端分别与拉板(201)和矩形板(205)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效制动盘浸油排气装置，其特征在于：所述拉板(201)远离浸油桶(1)的一侧固定连接有拉手(208)，所述拉手(208)的横截面呈“U”形。3.根据权利要求1所述的一种高效制动盘浸油排气装置，其特征在于：所述浸油桶(1)的圆弧面固定连接有两个固定板(209)，所述固定板(209)的上表面固定连接有弹簧B(210)，所述弹簧B(210)的最上端与拉板(201)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种高效制动盘浸油排气装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建峰，王珍峰，柳富厚，邱新华，
申请(专利权)人：山东信昌环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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