一种制动盘专用倒角器制造技术

本实用新型专利技术属于制动盘技术领域，尤其为一种制动盘专用倒角器，包括固定架，所述固定架的底端面内侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的前端内侧开设有第一滑槽，所述支撑板的顶端内侧开设有第二滑槽，且所述第一滑槽与第二滑槽贯穿连接，所述第二滑槽的内侧设有滑块，所述滑块的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有夹持板；通过设置的滑块、连接板、固定板与螺纹杆，利用滑块可进行调节夹持板之间的间距，方便后续使用固定板与夹持板进行支撑固定制动盘，防止制动盘安放不牢固影响倒角的效果，且设置的螺纹杆可对滑块进行固定，保证设备的稳定性与可靠性，使用尤为方便。

A special chamferer for brake disc

【技术实现步骤摘要】
一种制动盘专用倒角器
本技术属于制动盘
，具体涉及一种制动盘专用倒角器。
技术介绍
制动盘是盘式制动器的摩擦偶件，除应具有作为构件所需要的强度和刚度外，还应有尽可能高而稳定的摩擦系数，以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等，制动盘在工作时不仅受到制动块施加的很大法向力和切向力，而且还承受比制动鼓大得多的热负荷，其表面最高温度可达到800℃，在高温作用下可能翘曲，从而导致产生摩擦噪声和刮伤，为了使制动盘有适当的热容量和良好的散热性能，必须对其结构和厚度给与充分的考虑，制动盘的结构分为实心型和通风型两种，在制作制动盘时需要对其进行倒角等，保证制动盘的质量。现有的技术存在以下问题：1、倒角时较为麻烦，调节不方便，在倒角工作时会影响工作效率；2、不能对制动盘进行很好的固定，调节不方便，且容易造成制动盘的损伤。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种制动盘专用倒角器，具有便于调节固定夹持板进行固定制动盘，且倒角使用较为简单便捷的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制动盘专用倒角器，包括固定架，所述固定架的底端面内侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板的前端内侧开设有第一滑槽，所述支撑板的顶端内侧开设有第二滑槽，且所述第一滑槽与第二滑槽贯穿连接，所述第二滑槽的内侧设有滑块，所述滑块的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有固定板，所述滑块的内侧螺纹连接有螺纹杆，且所述螺纹杆与第一滑槽滑动连接，所述固定架的后端面内侧固定连接有控制面板，所述固定架的顶端面内侧贯穿连接有注水管，所述固定架的顶端面内侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转盘，所述转盘的一侧通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有套筒，所述套筒的内侧设有倒角钻头。优选的，所述套筒的内侧与倒角钻头的外侧均设有螺纹，且所述倒角钻头通过螺纹与套筒螺旋连接。优选的，所述夹持板的个数为两个，且所述夹持板呈左右对称设置，且所述夹持板呈弧形设置。优选的，所述滑块与第二滑槽的尺寸相匹配，且所述滑块与第二滑槽的连接处均为光滑表面。优选的，所述固定板的个数为两个，且所述固定板呈弧形设置。优选的，所述电动伸缩杆、第一电机与第二电机均通过电线电性连接于控制面板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的电动伸缩杆、控制面板、套筒与倒角钻头，利用控制面板可进行控制本设备的电器设备，减少了人力劳动，便于进行倒角工作，且，利用套筒进行连接倒角钻头，可进行更换不同尺寸的钻头，便于后续工作进行，本设置使用简单便捷，值得使用。2、通过设置的滑块、连接板、固定板与螺纹杆，利用滑块可进行调节夹持板之间的间距，方便后续使用固定板与夹持板进行支撑固定制动盘，防止制动盘安放不牢固影响倒角的效果，且设置的螺纹杆可对滑块进行固定，保证设备的稳定性与可靠性，使用尤为方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的固定板的安装结构示意图；图中：1、固定架；2、支撑柱；3、支撑板；4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、滑块；7、连接板；8、夹持板；9、固定板；10、螺纹杆；11、控制面板；12、注水管；13、电动伸缩杆；14、第一电机；15、转盘；16、第二电机；17、套筒；18、倒角钻头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种制动盘专用倒角器，包括固定架1，固定架1的底端面内侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2的另一端固定连接有支撑板3，支撑板3的前端内侧开设有第一滑槽4，支撑板3的顶端内侧开设有第二滑槽5，且第一滑槽4与第二滑槽5贯穿连接，第二滑槽5的内侧设有滑块6，滑块6的顶端固定连接有连接板7，连接板7的顶端固定连接有夹持板8，夹持板8的一侧固定连接有固定板9，滑块6的内侧螺纹连接有螺纹杆10，且螺纹杆10与第一滑槽4滑动连接，固定架1的后端面内侧固定连接有控制面板11，固定架1的顶端面内侧贯穿连接有注水管12，固定架1的顶端面内侧固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的另一端固定连接有第一电机14，第一电机14的主轴末端固定连接有转盘15，转盘15的一侧通过螺栓固定连接有第二电机16，第二电机16的主轴末端固定连接有套筒17，套筒17的内侧设有倒角钻头18。本实施例中：第一电机14与第二电机16的型号均为信达电机-RV40。本实施例中：电动伸缩杆13的型号为LYX/理一讯-LX800。本实施方案中：通过设置的电动伸缩杆13、控制面板11、套筒17与倒角钻头18，利用控制面板11可进行控制本设备的电器设备，减少了人力劳动，便于进行倒角工作，且，利用套筒17进行连接倒角钻头18，可进行更换不同尺寸的钻头，便于后续工作进行，本设置使用简单便捷，值得使用，且通过设置的滑块6、连接板7、固定板9与螺纹杆10，利用滑块6可进行调节夹持板8之间的间距，方便后续使用固定板9与夹持板8进行支撑固定制动盘，防止制动盘安放不牢固影响倒角的效果，且设置的螺纹杆10可对滑块6进行固定，保证设备的稳定性与可靠性，使用尤为方便。具体的，套筒17的内侧与倒角钻头18的外侧均设有螺纹，且倒角钻头18通过螺纹与套筒17螺旋连接；便于进行安装拆卸倒角钻头18。具体的，夹持板8的个数为两个，且夹持板8呈左右对称设置，且夹持板8呈弧形设置；方便了对制动盘进行夹持固定，方便了后续的倒角工作的进行。具体的，滑块6与第二滑槽5的尺寸相匹配，且滑块6与第二滑槽5的连接处均为光滑表面；方便了进行调节滑块6，减少了滑块6的磨损。具体的，固定板9的个数为两个，且固定板9呈弧形设置；便于支撑制动盘使用。具体的，电动伸缩杆13、第一电机14与第二电机16均通过电线电性连接于控制面板11；方便了倒角工作的进行，使用较为简单便捷。本技术的工作原理及使用流程：使用前，将本设备安放在合适位置后，利用电线电性连接于外部电源，且利用注水管12连接外部水源，旋拧螺纹杆10进行松动滑块6，调节左右两侧的滑块6，便于调节夹持板8之间的间距，将需要倒角的制动盘放置在夹持板8上的固定板9上面，然后再次旋拧螺纹杆10进行紧固，方便了后续的倒角工作的进行，然后根据制动盘上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动盘专用倒角器，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的底端面内侧固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的另一端固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的前端内侧开设有第一滑槽（4），所述支撑板（3）的顶端内侧开设有第二滑槽（5），且所述第一滑槽（4）与第二滑槽（5）贯穿连接，所述第二滑槽（5）的内侧设有滑块（6），所述滑块（6）的顶端固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的顶端固定连接有夹持板（8），所述夹持板（8）的一侧固定连接有固定板（9），所述滑块（6）的内侧螺纹连接有螺纹杆（10），且所述螺纹杆（10）与第一滑槽（4）滑动连接，所述固定架（1）的后端面内侧固定连接有控制面板（11），所述固定架（1）的顶端面内侧贯穿连接有注水管（12），所述固定架（1）的顶端面内侧固定连接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的另一端固定连接有第一电机（14），所述第一电机（14）的主轴末端固定连接有转盘（15），所述转盘（15）的一侧通过螺栓固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的主轴末端固定连接有套筒（17），所述套筒（17）的内侧设有倒角钻头（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种制动盘专用倒角器，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的底端面内侧固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的另一端固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的前端内侧开设有第一滑槽（4），所述支撑板（3）的顶端内侧开设有第二滑槽（5），且所述第一滑槽（4）与第二滑槽（5）贯穿连接，所述第二滑槽（5）的内侧设有滑块（6），所述滑块（6）的顶端固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的顶端固定连接有夹持板（8），所述夹持板（8）的一侧固定连接有固定板（9），所述滑块（6）的内侧螺纹连接有螺纹杆（10），且所述螺纹杆（10）与第一滑槽（4）滑动连接，所述固定架（1）的后端面内侧固定连接有控制面板（11），所述固定架（1）的顶端面内侧贯穿连接有注水管（12），所述固定架（1）的顶端面内侧固定连接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的另一端固定连接有第一电机（14），所述第一电机（14）的主轴末端固定连接有转盘（15），所述转盘（15）的一侧通过螺栓固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的主轴末端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建峰，刘建平，慕艳凤，王珍峰，
申请(专利权)人：山东信昌环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37