本发明专利技术提供了一种精密机床直线轴运动机构,包括:驱动装置、直线运动机构和运动传输机构;所述驱动装置的驱动端连接直线运动机构,所述直线运动机构的输出端连接运动传输机构,以将直线运动机构的直线运动通过运动传输机构输出;所述运动传输机构包括缸体,缸体上开设第一开口和第二开口,第一开口上设置输入活塞,第二开口上设置输出活塞,所述缸体内设有液体,通过输入活塞和输出活塞将液体密封在缸体内;所述直线运动机构的输出端连接输入活塞,以推动输入活塞运动,将所述直线运动机构的直线运动通过输出活塞输出;其中,所述输入活塞的截面面积小于所述输出活塞的截面面积。本发明专利技术可有效提升机床直线轴运动机构的进给精度。精度。精度。
【技术实现步骤摘要】
一种精密机床直线轴运动机构
[0001]本专利技术涉及机床直线轴运动结构
,具体涉及一种精密机床直线轴运动机构。
技术介绍
[0002]机床几何精度直接影响被加工零件的加工精度,为提高零件加工精度,机床各项几何误差的精确检测具有重要意义。机床直线轴几何误差是机床几何误差的重要组成部分,不断提升运动轴精度是机床发展的重要方向,工程技术发展上采用了具有消隙结构的齿轮齿条驱动,消除反向间隙对精度的影响,采用电机驱动预压丝杠提高直线轴的定位精度等,这些方法在实际工程上得到了广泛的应用。
[0003]齿轮齿条驱动的方式,采用消隙齿轮箱或双电机加齿轮的方式驱动齿条,此时产生误差主要是电机的回转误差决定的,假如回转误差为Δθ,减速器的减速比为i,驱动齿轮半径为R,则直线方向上的误差ΔL=Δθ
·
R/i,该误差没有考虑由于减速器造成的影响。丝杠驱动的方式,加入回转误差为Δθ,减速器减速比为i,丝杠导程为l,则直线方向上的误差为ΔL=Δθ
·
l/(i
·
2π)。
[0004]随着精度要求的提升,采用现有的齿轮齿条与丝杠驱动的方式,由于其机械结构本身的限制,使得精度很难有进一步提高。
技术实现思路
[0005]有鉴于此,本申请实施例提供一种精密机床直线轴运动机构,以达到进一步提升现有直线驱动的进给精度,使可见进给精度提升数倍的目的。
[0006]本申请实施例提供以下技术方案:一种精密机床直线轴运动机构,包括:驱动装置、直线运动机构和运动传输机构;
[0007]所述驱动装置的驱动端连接所述直线运动机构,所述直线运动机构的输出端连接所述运动传输机构,以将所述直线运动机构的直线运动通过所述运动传输机构输出;
[0008]所述运动传输机构包括缸体,所述缸体上开设第一开口和第二开口,所述第一开口上设置输入活塞,所述第二开口上设置输出活塞,所述缸体内设有液体,通过所述输入活塞和所述输出活塞将所述液体密封在所述缸体内;所述直线运动机构的输出端连接所述输入活塞的活塞杆,以推动所述输入活塞运动,将所述直线运动机构的直线运动通过所述输出活塞输出;
[0009]其中,所述输入活塞的截面面积小于所述输出活塞的截面面积。
[0010]根据本申请一种实施例,所述缸体包括第一缸体和第二缸体,所述第一缸体上开设所述第一开口,所述第一开口上设置所述输入活塞,所述第二缸体上开设所述第二开口,所述第二开口上设置所述输出活塞,所述第一缸体和所述第二缸体之间通过连接管道连通。
[0011]根据本申请一种实施例,所述连接管道与所述第一缸体和所述第二缸体连接的接
触面上均设置密封圈。
[0012]根据本申请一种实施例,所述连接管道为钢管。
[0013]根据本申请一种实施例,所述驱动装置采用伺服电机。
[0014]根据本申请一种实施例,所述直线运动机构采用丝杠。
[0015]根据本申请一种实施例,还包括底座和工作台,所述底座上固定设置导轨,所述导轨上设置滑块,所述工作台包括台面和固定在台面底部的台座,所述台座固定安装在所述滑块上,所述台座与所述输出活塞固定连接,以使所述工作台在所述输出活塞的推动下,实现在所述导轨上的直线导向。
[0016]根据本申请一种实施例,所述缸体和所述直线运动机构分别固定在所述底座上,所述驱动装置固定在所述导轨上,以在所述导轨上滑动,驱动所述直线运动机构输出直线运动。
[0017]与现有技术相比,本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到的有益效果至少包括:本专利技术实施例利用液体体积不变原理,采用小截面活塞输入,大截面活塞输出的运动机构,实现将输出位移的精度提升至小截面活塞运动精度数倍,进一步提升了现有机械驱动的精度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1是本专利技术第一实施例的结构示意图;
[0020]图2是本专利技术第二实施例的结构示意图;
[0021]图1和图2中:1
‑
输出活塞、2
‑
第二缸体、3
‑
连接管道、4
‑
第一缸体、5
‑
输入活塞、6
‑
丝杠、7伺服电机;
[0022]图3是本专利技术第三实施例的结构示意图;
[0023]图3中:1
‑
工作台、2
‑
第一滑块、3
‑
活塞导向环、4
‑
大活塞、5
‑
固定座、6
‑
第三滑块、7
‑
电机座、8
‑
伺服电机、9
‑
第二滑块、10
‑
底座、11
‑
导轨、12
‑
联轴器、13
‑
丝杠轴承座、14
‑
锁紧螺母、15
‑
隔套、16
‑
丝母座、17
‑
丝杠、18
‑
小活塞、19
‑
螺栓。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0025]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术,对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]本专利技术实施例提供了一种精密机床直线轴运动机构,包括:驱动装置、直线运动机构和运动传输机构;
[0027]所述驱动装置的驱动端连接所述直线运动机构,所述直线运动机构的输出端连接
所述运动传输机构,以将所述直线运动机构的直线运动通过所述运动传输机构输出;
[0028]所述运动传输机构包括缸体,所述缸体上开设第一开口和第二开口,所述第一开口上设置输入活塞,所述第二开口上设置输出活塞,所述缸体内设有液体,通过所述输入活塞和所述输出活塞将所述液体密封在所述缸体内;所述直线运动机构的输出端连接所述输入活塞的活塞杆,以推动所述输入活塞运动,将所述直线运动机构的直线运动通过所述输出活塞输出;其中,所述输入活塞的截面面积小于所述输出活塞的截面面积。
[0029]本实施例中所述驱动装置采用伺服电机;所述直线运动机构采用丝杠。
[0030]如图1所示,本专利技术实施例由输出活塞1、缸体2、输入活塞5,丝杠6和伺服电机7及部分组成。伺服电机7与丝杠6连接,丝杠6驱动输入活塞5在缸体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密机床直线轴运动机构,其特征在于,包括:驱动装置、直线运动机构和运动传输机构;所述驱动装置的驱动端连接所述直线运动机构,所述直线运动机构的输出端连接所述运动传输机构,以将所述直线运动机构的直线运动通过所述运动传输机构输出;所述运动传输机构包括缸体,所述缸体上开设第一开口和第二开口,所述第一开口上设置输入活塞,所述第二开口上设置输出活塞,所述缸体内设有液体,通过所述输入活塞和所述输出活塞将所述液体密封在所述缸体内;所述直线运动机构的输出端连接所述输入活塞的活塞杆,以推动所述输入活塞运动,将所述直线运动机构的直线运动通过所述输出活塞输出;其中,所述输入活塞的截面面积小于所述输出活塞的截面面积。2.根据权利要求1所述的精密机床直线轴运动机构,其特征在于,所述缸体包括第一缸体和第二缸体,所述第一缸体上开设所述第一开口,所述第一开口上设置所述输入活塞,所述第二缸体上开设所述第二开口,所述第二开口上设置所述输出活塞,所述第一缸体和所述第二缸体之间通过连接管道连通。3...
【专利技术属性】
技术研发人员:余发国,谭勇,
申请(专利权)人:上海诺倬力机电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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